一种无机与有机复合保温一体化板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种无机与有机复合保温一体化板，它包括无机泡沫混凝土，嵌入在无机泡沫混凝土中的有机保温板，包裹在无机与有机复合保温一体化板表面的配筋及连接件，所述无机与有机复合保温一体化板内部布置若干预埋通孔、两端具有凹凸形榫槽，连接件设置在预埋通孔中，用于后期与施工件的连接；板材带有凹凸榫槽，安装后无缝隙避免冷热桥的产生。无机轻质泡沫混凝土与有机保温板的复合解决了现有传统复合节能板的自重大缺点，采用配筋翻包整体化解决了传统复合节能板容易开裂、分层、变形等破坏现象；有机保温板嵌入无机材料中既弥补了无机泡沫混凝土保温系数大的问题，同时又解决了有机保温板防火及寿命问题。

An Inorganic and Organic Composite Thermal Insulation Integrated Board

【技术实现步骤摘要】
一种无机与有机复合保温一体化板
本实用型属于建筑节能与结构一体化
，尤其涉及一种无机与有机复合保温一体化板。
技术介绍
我国消防法规标准《建筑设计防火规范》GB50016中明确要求外墙保温材料必须采用A级燃烧性能产品；如采用B级燃烧性能的保温材料，必须在保温层表面批抹不小于50mm后水泥砂浆保护层。近年来建筑保温行业相继出现种类繁多的复合类保温产品，全部为在B级保温材料上下表面批抹水泥抹面砂浆的做法，过厚的水泥砂浆造成产品自重过大，超出B级保温材料的内聚拉力，带来产品垂直剪切力、表面粘结拉力等安全问题；上下面分离式批抹砂浆极易造成两种材质截面开裂、脱离的现象，特别是上下批抹厚度不同的水泥砂浆极易造成产品变形。因此需要提供一种以轻质无机保温材料作为有机保温板的保护层，并采用翻包的配筋方式形成复合一体的节能保温板，势必当务之急。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无机与有机复合保温一体化板，采用无机轻质泡沫混凝土与有机保温板的复合解决了现有传统复合节能板的自重大缺点，采用配筋翻包整体化解决了传统复合节能板容易开裂、分层、变形等破坏现象；有机保温板嵌入无机保温材料中既弥补了无机泡沫混凝土导热系数大的问题，同时又解决了有机保温板防火及寿命问题。板材凹凸形榫槽在安装后无缝隙避免冷热桥的产生。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种无机与有机复合保温一体化板，它包括无机泡沫混凝土，嵌入在无机泡沫混凝土中的有机保温板，包裹在无机与有机复合保温一体化板表面的配筋及连接件，所述无机与有机复合保温一体化板内部布置若干预埋通孔、两端具有凹凸形榫槽，所述连接件设置在预埋通孔中，用于后期与施工件的连接。进一步的，所述无机泡沫混凝土采用物理发泡混凝土或化学发泡混凝土，其干表观密度为200kg/m3～1000kg/m3。进一步的，所述有机保温板为模塑聚苯乙烯泡沫板或挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板或酚醛发泡保温板或聚氨酯发泡保温板。进一步的，所述有机保温板表面刻有锯齿形沟槽，提高不同材质间的接触面积。进一步的，所述的有机保温板的上下表面均喷涂聚合物水泥基界面剂，增强无机与有机的粘结力。进一步的，所述配筋为耐碱玻璃纤维网格布或涤纶纤维土工格栅或玻璃纤维土工格栅，形成产品结构整体性。进一步的，所述配筋为金属焊接钢丝网片，形成产品结构整体性。进一步的，所述连接件采用的是尼龙材质通孔预埋件。与现有技术相比，本技术具有的有益效果：采用无机轻质泡沫混凝土与有机保温板的复合解决了现有传统复合节能板的自重大缺点，采用配筋翻包整体化解决了传统复合节能板容易开裂、分层、变形等破坏现象；有机保温板嵌入无机保温材料中既弥补了无机泡沫混凝土导热系数大的问题，同时又解决了有机保温板防火及寿命问题。板材凹凸形榫槽在安装后无缝隙避免冷热桥的产生。附图说明图1是无机与有机复合保温一体化板构造图。图2是无机与有机复合保温一体化板生产工艺流程图。具体实施方式以下结合附图和具体实例来进一步对本技术进行详细说明：本技术以下实施例中，制备工艺的流程图如图1、图2所示。实施例1：建筑节能与结构一体化免拆保温模板如图1所示，一种建筑节能与结构一体化免拆保温模板，它包括无机泡沫混凝土1，嵌入在无机泡沫混凝土1中的有机保温板2，包裹在无机与有机复合保温一体化板表面的配筋3及连接件4，所述无机与有机复合保温一体化板内部布置若干预埋通孔、两端具有凹凸形榫槽，所述连接件4设置在预埋通孔中，用于后期与施工件的连接。如图2所示，实施过程：步骤一，根据生产产品规格尺寸准备有机保温板2，并将有机保温板2上下表面刻出锯齿形沟槽，并喷涂聚合物水泥基界面剂，待用；步骤二，在模具中铺设玻璃纤维耐碱网格布(相当于配筋3)；步骤三，在模具中先浇筑第一层无机泡沫混凝土1，放入有机保温板2并振动压实，振动压实后再浇筑第二层无机泡沫混凝土1并振动压实。步骤四，翻包玻璃纤维耐碱网格布(相当于配筋3)，板材表面整形刮平。步骤五，将尼龙材质的通孔预埋件分布尺寸均匀插入。步骤六，将浇筑成型的模具车推入温度30～35℃、湿度大于80％环境中养护，养护时间大于24h。步骤七，产品成型从模具中脱模堆放，按水泥制品养护。实施例2该实施例为实施例1的变形实施例：轻质保温墙体板、屋面板该轻质保温墙体板、屋面板它包括无机泡沫混凝土1，嵌入在无机泡沫混凝土1中的有机保温板2，包裹在无机与有机复合保温一体化板表面的配筋3及连接件4，所述无机与有机复合保温一体化板内部布置若干预埋通孔、两端具有凹凸形榫槽，所述连接件4设置在预埋通孔中，用于后期与施工件的连接。步骤一，根据生产产品规格尺寸准备有机保温板2，并将有机保温板2上下表面刻出锯齿形沟槽，并喷涂聚合物水泥基界面剂，待用；步骤二，将有机保温板2装入金属焊接钢丝网腔笼(相当于配筋3)中，制作成带钢丝网笼(相当于配筋3)有机保温板待用；步骤三，在模具中先浇筑第一层无机泡沫混凝土1，放入带钢丝网笼有机保温板并振动压实，振动压实后再浇筑第二层无机泡沫混凝土1并振动压实。步骤四，产品表面整形刮平。步骤五，将尼龙材质的通孔预埋件分布尺寸均匀插入。步骤六，将浇筑成型的模具车推入温度30～35℃、湿度大于80％环境中养护，养护时间大于24h。步骤七，产品成型从模具中脱模堆放，按水泥制品养护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无机与有机复合保温一体化板，其特征在于：它包括无机泡沫混凝土(1)，嵌入在无机泡沫混凝土(1)中的有机保温板(2)，包裹在无机与有机复合保温一体化板表面的配筋(3)及连接件(4)，所述无机与有机复合保温一体化板内部布置若干预埋通孔、两端具有凹凸形榫槽，所述连接件(4)设置在预埋通孔中，用于后期与施工件的连接。

【技术特征摘要】
1.一种无机与有机复合保温一体化板，其特征在于：它包括无机泡沫混凝土(1)，嵌入在无机泡沫混凝土(1)中的有机保温板(2)，包裹在无机与有机复合保温一体化板表面的配筋(3)及连接件(4)，所述无机与有机复合保温一体化板内部布置若干预埋通孔、两端具有凹凸形榫槽，所述连接件(4)设置在预埋通孔中，用于后期与施工件的连接。2.根据权利要求1所述的无机与有机复合保温一体化板，其特征在于：所述无机泡沫混凝土(1)采用物理发泡混凝土或化学发泡混凝土，其干表观密度为200kg/m3～1000kg/m3。3.根据权利要求1所述的无机与有机复合保温一体化板，其特征在于：所述有机保温板(2)为模塑聚苯乙烯泡沫板或挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁振君，祁磊，卢昆，秦瑶，
申请(专利权)人：祁振君，祁磊，卢昆，秦瑶，
类型：新型
国别省市：陕西,61