一种改善FPC表面镀镍钢片变色的方法技术

本发明专利技术公开了一种改善FPC表面镀镍钢片变色的方法，包括采用氮气作为等离子体源对结合有镀镍钢片和覆盖膜的FPC进行等离子处理的步骤，与现有技术中等离子处理方法相比，用氮气替代了四氟化碳和氧气，解决了四氟化碳与氧的等离子体在与聚合物发生反应裂解产生氢氟酸从而导致镀镍钢片变色的问题，另外，常规等离子处理过程一般需要耗时60min以上，本发明专利技术所述的方法仅需20‑30min，节省了一半以上，提高了加工效率。另外，采用氮气作为等离子体源进行等离子处理，可提高覆盖膜表面的亲水性，提高产品表面的清洁度的同时钝化了产品表面，使得镀镍钢片与覆盖膜结合更为紧密。

A Method for Improving the Discoloration of Nickel-plated Steel Sheets on FPC Surface

【技术实现步骤摘要】
一种改善FPC表面镀镍钢片变色的方法
本专利技术属于柔性印制电路板生产
，具体地说涉及一种改善FPC表面镀镍钢片异在等离子处理过程中变色的方法。
技术介绍
柔性线路板(FlexiblePrintedCircuit简称FPC)是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基板制成的一种具有高度可靠性、绝佳可挠性的印刷线路板，在FPC表面通常通过印白油、喷印二维码、贴补强片等方式进行处理，其中补强片一般为镀镍钢片，这是由于FPC存在轻薄短小、机械强度弱的特点，不能直接用SMT直接对FPC进行贴装作业，因此需要贴覆补强片以提高其机械强度，方便后续贴装工序。现有技术中，镀镍钢片补强通过环氧树脂在高温下与FPC产品压合，压合后进行等离子体处理，最后在FPC表面喷印二维码，等离子处理用于去除FPC表面的污染物，同时提高FPC产品表面的粗糙度，以达到提高产品粘结性能和附着力的目的，等离子处理过程具体为：将FPC产品放入等离子腔体，往反应器里充入氧气和四氟化碳气体，工作气体的流量分别为：氧气500cc/min，四氟化碳100cc/min。氧气和四氟化碳的混合体，在辉光放电条件下,四氟化碳和氧气等离子体化生产活性基团，原理如下：e-+CF4→CF3++F·+2e-；e-+CF4→CF3·+F·+e-；e-+CF3·→CF2·+F·+e-；e-+CF2·→CF·+F·+e；e-+CF·→C·+F·+e-；O2+e-→2O·+e-；C·+2O·→CO2↑；RH→R·+H·。等离子过程中，FPC产品的覆盖膜上的分子链受到激发，化学键被打破，从而含氟的等离子体得以引入材料表面，在覆盖膜表面生产蚀刻层，提高覆盖膜表面的粗糙度，从而到达提高产品表面的粘接性能和附着力。根据反应原理，等离子过程中氧气提供O·自由基，与CF4产生的C·自由基发生反应产生CO2，随着等离子腔体内的C减少，从而增加氟的浓度，增加反应的进度。但四氟化碳与氧的等离子体在与覆盖膜上发生反应裂解成水蒸汽、二氧化碳和少量氢氟酸。在处理镀镍钢片与覆盖膜结合的产品时，产品表面的镀镍钢片与氢氟酸发生反应导致钢片表面发蓝、发紫的变色质量问题，导致批量报废，反应机理如下：Fe+2HF+8H2O→FeF2·8H2O(蓝绿色)+2H·。
技术实现思路
为此，本专利技术所要解决的技术问题在于等离子处理中镀镍钢片容易变色，导致产品品质低，从而提出一种改善FPC表面镀镍钢片异在等离子处理过程中变色的方法。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：本专利技术提供一种改善FPC表面镀镍钢片变色的方法，其包括如下步骤：S1、提供结合有镀镍钢片和覆盖膜的FPC；S2、对所述结合有镀镍钢片和覆盖膜的FPC进行等离子处理；等离子处理过程中，采用氮气作为等离子体源。作为优选，所述氮气的流量为300cc/min，等离子处理时间为20-30min。作为优选，等离子处理过程中，所述结合有镀镍钢片和覆盖膜的FPC与电极的距离为20-50mm。作为优选，所述结合有镀镍钢片和覆盖膜的FPC的结构为：FPC两个表面贴覆有覆盖膜，其中一侧覆盖膜表面贴覆有镀镍钢片。作为优选，所述FPC与覆盖膜之间、所述覆盖膜与镀镍钢片之间设置有环氧树脂层。作为优选，步骤S2中所述的等离子处理过程在等离子机腔体中进行，等离子处理过程中保持真空状态，真空度为30-50Pa。作为优选，等离子处理过程中，温度为30-50℃。作为优选，等离子处理过程中处理时间为25min，真空度为40Pa，温度为40℃。本专利技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：本专利技术所述的改善FPC表面镀镍钢片变色的方法，包括采用氮气作为等离子体源对结合有镀镍钢片和覆盖膜的FPC进行等离子处理的步骤，与现有技术中等离子处理方法相比，用氮气替代了四氟化碳和氧气，解决了四氟化碳与氧的等离子体在与聚合物发生反应裂解产生氢氟酸从而导致镀镍钢片变色的问题，另外，常规等离子处理过程一般需要耗时60min以上，本专利技术所述的方法仅需20-30min，节省了一半以上，提高了加工效率。另外，采用氮气作为等离子体源进行等离子处理，可提高覆盖膜表面的亲水性，提高产品表面的清洁度的同时钝化了产品表面，使得镀镍钢片与覆盖膜结合更为紧密。所述方法可广泛应用于对粘接性能和附着力要求高的产品，提升FPC产品与PI补强、FR4补强、字符白油块等的结合力。附图说明为了使本专利技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术作进一步详细的说明，其中图1是本专利技术实施例所述的结合有镀镍钢片和覆盖膜的FPC的结构示意图；图中附图标记表示为：1-镀镍钢片；2-覆盖膜；3-FPC；4-环氧树脂层。具体实施方式实施例1本实施例提供一种改善FPC表面镀镍钢片变色的方法，所述方法用于改善FPC产品与镀镍钢片结合后在等离子处理过程中镀镍钢片与氢氟酸反应使镀镍钢片表发蓝或发紫的变色质量问题，进而防止变色问题影响镀镍钢片的特性、降低生产产品品质。所述方法包括如下步骤：S1、采用常规压合工艺将镀镍钢片1、覆盖膜2和FPC3压合，形成如图1所示的结构，所述FPC3的顶面和底面结合有覆盖膜2，位于FPC3顶面的覆盖膜2表面结合有镀镍钢片1，所述镀镍钢片1起到补强作用，所述FPC3与覆盖膜2之间、所述覆盖膜2与镀镍钢片1之间设置有环氧树脂层4。S2、对所述结合有镀镍钢片1和覆盖膜2的FPC3进行等离子处理：首先将上述复合结构平放在等离子机托盘内，并将托盘送入等离子机腔体中，关闭等离子机设备门，所述结合有镀镍钢片1和覆盖膜2的FPC3距离电极20mm；设置参数，所述参数如表1所示：表1启动等离子机，开始排气，使腔体内形成真空状态，等离子发生器按程序设置自动向腔体内充入氮气，等离子发生器在腔体内产生电场，形成氮气等离子体，其原理为：N2+e-→2N·+e-；RH→R·+H·；N·+H·→NH·；NH·+H·→NH2·；R·+NH2·→RNH2，产生的氮气等离子体与FPC产品表面反应，起到表面清洁和钝化的作用，等离子郭晨完成后，等离子发生器按程序设置自动停止工作，等离子机腔体内的气体及汽化的污垢排出，同时向真空室内通入空气，回复气压，最后打开等离子机的门，将托盘取出，将等离子处理后的FPC产品转入下个工序。由于等离子体源为氮气，产品在等离子处理的过程中不会产生氢氟酸，避免了氢氟酸与镀镍钢片反应导致钢片变色的问题，覆盖膜表面通过反应引入含氨基连接在碳键上，引入的氨基具有亲水性，起到表面清洁及钝化的作用，实现了覆盖膜表面污染物的直接清理效果，使产品表面清洁度提高，从而辅助材料与产品表面的附着力得到提升，使之还可紧密结合PI补强、FR4补强、字符白油块等。与常规四氟化碳、氧气等离子处理相比，节省了一半以上的时间，生产效率更高。实施例2本实施例提供一种改善FPC表面镀镍钢片变色的方法，所述方法基本与实施例1所述的方法相同，不同之处在于，本实施例中，所述结合有镀镍钢片1和覆盖膜2的FPC3距离电极50mm；等离子加工过程中的参数如表2所示：表2实施例3本实施例提供一种改善FPC表面镀镍钢片变色的方法，所述方法基本与实施例1所述的方法相同，不同之处在于，本实施例中，所述结合有镀镍钢片1和覆盖膜2的FPC3距离电极35mm；等离子加工过程中的参数如表3所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改善FPC表面镀镍钢片变色的方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、提供结合有镀镍钢片和覆盖膜的FPC；S2、对所述结合有镀镍钢片和覆盖膜的FPC进行等离子处理；等离子处理过程中，采用氮气作为等离子体源。

【技术特征摘要】
1.一种改善FPC表面镀镍钢片变色的方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、提供结合有镀镍钢片和覆盖膜的FPC；S2、对所述结合有镀镍钢片和覆盖膜的FPC进行等离子处理；等离子处理过程中，采用氮气作为等离子体源。2.根据权利要求1所述的改善FPC表面镀镍钢片变色的方法，其特征在于，所述氮气的流量为300cc/min，等离子处理时间为20-30min。3.根据权利要求2所述的改善FPC表面镀镍钢片变色的方法，其特征在于，等离子处理过程中，所述结合有镀镍钢片和覆盖膜的FPC与电极的距离为20-50mm。4.根据权利要求3所述的改善FPC表面镀镍钢片变色的方法，其特征在于，所述结合有镀镍钢片和覆盖膜的FPC的结构为：F...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤清茹，陈春锦，郑春木，何自立，汪明，刘文，房彦飞，兰新影，杨志旺，刘慧峰，
申请(专利权)人：深圳市景旺电子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44