一种卧式转筒发酵罐的进出料系统技术方案

技术编号:22081859 阅读:34 留言:0更新日期:2019-09-12 16:20
本实用新型专利技术公开了一种卧式转筒发酵罐的进出料系统,进料管、出料管从罐体的两端连入其内部,进料管的出料口向上,仅在排糟料时出料管的吸料口向下,正压气力输送源、料仓连入进料管的进料口处,负压气力输送源连入出料管中;进料时,正压气力输送源、进料管、罐体、出料管与罐体外部依次连通,进料完成后,关闭进料口,罐体、出料管、负压气力输送源与罐体外部依次连通;排糟料时,关闭进料口,罐体、出料管、负压气力输送源与罐体外部依次连通。本实用新型专利技术通过正负压气力输送,对密闭的罐体完成固体进料和醋糟排料,罐体内处于完全密闭环境,有效减少酒液和醋酸挥发,提高原料投料量和利用率,为后期实现纯种发酵、带压发酵提供了条件。

A Feed-in and Output System of Horizontal Rotary Fermentation Tank

【技术实现步骤摘要】
一种卧式转筒发酵罐的进出料系统
本技术涉及卧式转筒发酵罐,尤其涉及卧式转筒发酵罐的进出料系统。
技术介绍
食醋固态酿造行业采用卧式转筒发酵罐进行食醋发酵,现有的卧式转筒发酵罐都是机械输送和重力落料,罐体上开设有进出料口,无法做到完全封闭,输送过程中有许多粉尘外溢,污染生产环境;同时依靠重力落料,限制了罐体内物料的填充量,最大进料量只能达到罐体容积的50~60%,降低了设备的利用率和产出率;由于无法做到完全封闭,增加了染菌的机会,也无法实现纯种培养。
技术实现思路
技术目的:针对上述问题,本技术的目的是提供一种适用于密闭卧式转筒发酵罐的进出料系统,对完全密闭的罐体中,实现固体物料的进料和出料。技术方案:一种卧式转筒发酵罐的进出料系统,包括进料管、出料管、正压气力输送源、负压气力输送源、料仓、密闭的罐体,所述进料管、出料管从所述罐体的两端连入其内部,所述进料管的出料口向上,仅在排糟料时所述出料管的吸料口向下,所述正压气力输送源、料仓连入所述进料管的进料口处,所述负压气力输送源连入所述出料管中;进料时,所述正压气力输送源、进料管、罐体、出料管与所述罐体外部依次连通,进料完成后,关闭所述进料口,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧式转筒发酵罐的进出料系统,其特征在于:包括进料管(1)、出料管(2)、正压气力输送源(3)、负压气力输送源(4)、料仓(5)、密闭的罐体(6),所述进料管(1)、出料管(2)从所述罐体(6)的两端连入其内部,所述进料管(1)的出料口(101)向上,仅在排糟料时所述出料管(2)的吸料口(201)向下,所述正压气力输送源(3)、料仓(5)连入所述进料管(1)的进料口(102)处,所述负压气力输送源(4)连入所述出料管(2)中;进料时,所述正压气力输送源(3)、进料管(1)、罐体(6)、出料管(2)与所述罐体(6)外部依次连通,进料完成后,关闭所述进料口(102),所述罐体(6)、出料管(...

【技术特征摘要】
1.一种卧式转筒发酵罐的进出料系统,其特征在于:包括进料管(1)、出料管(2)、正压气力输送源(3)、负压气力输送源(4)、料仓(5)、密闭的罐体(6),所述进料管(1)、出料管(2)从所述罐体(6)的两端连入其内部,所述进料管(1)的出料口(101)向上,仅在排糟料时所述出料管(2)的吸料口(201)向下,所述正压气力输送源(3)、料仓(5)连入所述进料管(1)的进料口(102)处,所述负压气力输送源(4)连入所述出料管(2)中;进料时,所述正压气力输送源(3)、进料管(1)、罐体(6)、出料管(2)与所述罐体(6)外部依次连通,进料完成后,关闭所述进料口(102),所述罐体(6)、出料管(2)、负压气力输送源(4)与所述罐体(6)外部依次连通;排糟料时,关闭所述进料口(102),所述罐体(6)、出料管(2)、负压气力输送源(4)与所...

【专利技术属性】
技术研发人员:余永建张玉宏柯树聂旭东武建中梁坚强李信陈志恒奚宽鹏
申请(专利权)人:江苏恒顺醋业股份有限公司广东洛克流体技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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