一种PVC薄膜生产线的除尘机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PVC薄膜生产线的除尘机构，包括两个机架，两个所述机架之间设置有多个冷却辊，部分所述冷却辊外侧设置有布套，所述布套一侧设置有清洁辊，所述清洁辊两端均连接有连接座，所述机架连接有供连接座卡入的连接架，所述连接架内竖向设置有与连接座螺纹连接的调节螺杆，所述调节螺杆一端连接有驱动件。PVC薄膜依次绕过多个冷却辊而冷却定型，布套能够去除薄膜表面的粉尘，有利于提高产品质量。清洁辊能够去除附在布套上的粉尘，进而使布套能够长时间保持良好的除尘效果。

A Dust Removal Mechanism for PVC Film Production Line

【技术实现步骤摘要】
一种PVC薄膜生产线的除尘机构
本技术涉及PVC薄膜生产线，更具体地说，它涉及一种PVC薄膜生产线的除尘机构。
技术介绍
PVC薄膜的主要成分是聚氯乙烯树脂，常用于建材、包装等行业,近期PVC薄膜应用于玻璃装饰方面也愈发流行。PVC薄膜的生产流程如下：首先PVC树脂颗粒经挤出机熔融挤出，再经过压延机制成薄膜，接着经过冷却机构定型，最后修边收卷。冷却机构一般包括多个内部通入循环冷却水的冷却辊，实现PVC薄膜的快速定型，避免PVC薄膜与辊轮之间粘合。公告号为CN203863890U的中国专利公开了一种PVC薄膜冷却装置，包括机架，机架设置若干对称的固定架，每组对称的固定架均设置冷却辊，固定架设置冷却辊上下调节槽和锁止装置，冷却辊内设置水冷管，水冷管呈螺旋排布于冷却辊内，水冷管两端通过进水管和出水管连接水槽，机架上设有冷却辊水平移动轨，对应每个冷却辊设有冷却辊移出轨。由于PVC薄膜冷却定型前的过程中表面容易沾附少许粉尘，影响产品质量，而传统的冷却机构无法将其去除，有待改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种PVC薄膜生产线的除尘机构，能够去除PVC薄膜表面的粉尘，有利于提高产品质量。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种PVC薄膜生产线的除尘机构，包括两个机架，两个所述机架之间设置有多个冷却辊，部分所述冷却辊外侧设置有布套，所述布套一侧设置有清洁辊，所述清洁辊两端均连接有连接座，所述机架连接有供连接座卡入的连接架，所述连接架内竖向设置有与连接座螺纹连接的调节螺杆，所述调节螺杆一端连接有驱动件。通过采用上述技术方案，PVC薄膜依次绕过多个冷却辊而冷却定型，布套能够去除薄膜表面的粉尘，有利于提高产品质量。清洁辊能够去除附在布套上的粉尘，进而使布套能够长时间保持良好的除尘效果；拧转调节螺杆后连接座能够上下移动，进而带动清洁辊与布套分离，工作人员便能对清洁辊清洗，而清洗时无需停止机器工作，效率高。本技术进一步设置为：所述机架内腔为调节腔，所述调节螺杆一端伸入调节腔且固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮啮合有主动齿轮，所述主动齿轮同轴固定连接有水平设置的驱动轴，所述驱动轴伸出机架且连接有驱动手柄。通过采用上述技术方案，拧转驱动手柄后驱动轴转动，进而带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从而使得调节螺杆转动，清洁辊便上下移动。调节手柄的位置更便于工作人员去操作，省时省力。本技术进一步设置为：所述机架螺纹连接有顶紧驱动轴的锁定螺栓。通过采用上述技术方案，拧紧锁定螺栓后，驱动轴便不会转动，进而使得清洁辊的位置相对固定。本技术进一步设置为：所述连接座两侧均连接有导向块，所述连接架内侧设置有供导向块卡入的导向槽。通过采用上述技术方案，连接座和连接架之间连接的紧密性提高。本技术进一步设置为：所述连接座连接有连接件，所述连接件和清洁辊可拆卸连接。通过采用上述技术方案，清洁辊可拆下，便于清洗或是更换新的清洁辊。本技术进一步设置为：所述连接件包括与连接座固定连接且与清洁辊两端下侧紧贴的支撑半环。通过采用上述技术方案，清洁辊受到支撑半环的支撑，拆下时只需先降低连接座，再上抬清洁辊而与支撑半环分离即可，拆卸快速便捷。本技术进一步设置为：所述支撑半环一端铰接有锁紧半环，所述锁紧半环和支撑半环均连接有锁紧板，两个所述锁紧板之间通过锁紧螺栓和锁紧螺母连接。通过采用上述技术方案，清洁辊受到的固定效果好，不容易在上下移动过程中意外掉落。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过布套的设置，PVC薄膜表面的粉尘能够被去除，有利于提高产品质量；2.通过清洁辊的设置，布套附着的粉尘能够被去除，有利于长效保持良好的除尘效果。附图说明图1是实施例的结构示意图；图2是图1中A区域的放大示意图；图3是实施例中连接件的结构示意图；图4是实施例的部分结构示意图；图5是实施例中冷却辊和布套的结构示意图。附图标记说明：1、机架；11、调节腔；2、冷却辊；3、布套；4、清洁辊；5、连接座；51、导向块；6、连接架；61、导向槽；7、调节螺杆；8、驱动件；81、从动齿轮；82、主动齿轮；83、驱动轴；84、驱动手柄；85、锁定螺栓；9、连接件；91、支撑半环；92、锁紧半环；93、锁紧板；94、锁紧螺栓；95、锁紧螺母。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种PVC薄膜生产线的除尘机构，如图1所示，包括两个机架1，两个机架1之间转动连接有五个冷却辊2，冷却辊2结构为现有技术，在此不再赘述。薄膜后经过的两个冷却辊2外侧固定套有布套3(如图5所示)，布套3由无纺布制成且呈圆筒状，因此PVC薄膜先经过三个冷却辊2快速冷却定型后，再经过两个套有布套3的冷却辊2，使得表面粉尘被除去，接着进行收卷，有利于提高产品质量。如图1所示，两个套有布套3的冷却辊2分别于上下两侧设置有清洁辊4，清洁辊4为除尘胶辊，即金属辊外侧覆有一层可粘附粉尘的橡胶层。清洁辊4和布套3紧贴，因此PVC薄膜从布套3背离清洁辊4的一侧绕过时，清洁辊4能够去除附在布套3上的粉尘，进而使布套3能够长时间保持良好的除尘效果；PVC薄膜从布套3和清洁辊4之间穿过时，有利于提高去除效果。如图2、图3所示，清洁辊4两端均设置有连接座5，连接座5朝向清洁辊4的一侧连接有连接件9，连接件9包括与连接座5固定连接且与清洁辊4端部下侧紧贴的支撑半环91，支撑半环91一端铰接有锁紧半环92。支撑半环91和锁紧半环92可相向转动直至包住清洁辊4轴部，支撑半环91和锁紧半环92背离铰接处的一端均固定连接有锁紧板93，两个锁紧板93之间通过锁紧螺栓94和锁紧螺母95连接。拧下锁紧螺栓94和锁紧螺母95后，锁紧半环92便能与支撑半环91分离，清洁辊4上抬后便能与支撑半环91分离而拆下，进而便于清洗或更换。如图2所示，机架1上侧或下侧固定连接有供连接座5卡入的连接架6。连接架6呈门字形，连接座5仅能于连接架6内上下移动。连接架6内竖向设置有与连接座5螺纹连接的调节螺杆7，调节螺杆7一端与连接架6转动连接、另一端与机架1转动连接。因此调节螺杆7拧转后便能驱动连接座5上下移动，进而使得清洁辊4朝向或远离布套3移动。连接座5两侧均固定连接有导向块51，连接架6内侧设置有供导向块51卡入并上下移动的导向槽61。连接座5和连接架6之间连接的紧密性提高。如图2、图5所示，机架1内腔为调节腔11，调节螺杆7朝向机架1的一端伸入调节腔11且连接有驱动件8，驱动件8包括与调节螺杆7同轴固定连接的从动齿轮81，从动齿轮81啮合有主动齿轮82，主动齿轮82和从动齿轮81均为锥齿轮。主动齿轮82同轴固定连接有水平设置的驱动轴83，驱动轴83与机架1转动连接。因此转动驱动轴83后，便能带动主动齿轮82转动，主动齿轮82带动从动齿轮81转动，从而使得调节螺杆7转动，清洁辊4便上下移动。驱动轴83伸出机架1且固定连接有驱动手柄84，便于工作人员拧转。机架1上侧或下侧螺纹连接有顶紧驱动轴83的锁定螺栓85。拧紧锁定螺栓85后，驱动轴83便不会转动，进而使得清洁辊4的位置相对固定。工作过程：PVC薄膜先绕过三个冷却辊2、再绕过两个布套3，完成冷却定型以及除尘。以上所述仅为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC薄膜生产线的除尘机构，包括两个机架(1)，两个所述机架(1)之间设置有多个冷却辊(2)，其特征在于：部分所述冷却辊(2)外侧设置有布套(3)，所述布套(3)一侧设置有清洁辊(4)，所述清洁辊(4)两端均连接有连接座(5)，所述机架(1)连接有供连接座(5)卡入的连接架(6)，所述连接架(6)内竖向设置有与连接座(5)螺纹连接的调节螺杆(7)，所述调节螺杆(7)一端连接有驱动件(8)。

【技术特征摘要】
1.一种PVC薄膜生产线的除尘机构，包括两个机架(1)，两个所述机架(1)之间设置有多个冷却辊(2)，其特征在于：部分所述冷却辊(2)外侧设置有布套(3)，所述布套(3)一侧设置有清洁辊(4)，所述清洁辊(4)两端均连接有连接座(5)，所述机架(1)连接有供连接座(5)卡入的连接架(6)，所述连接架(6)内竖向设置有与连接座(5)螺纹连接的调节螺杆(7)，所述调节螺杆(7)一端连接有驱动件(8)。2.根据权利要求1所述的一种PVC薄膜生产线的除尘机构，其特征在于：所述机架(1)内腔为调节腔(11)，所述调节螺杆(7)一端伸入调节腔(11)且固定连接有从动齿轮(81)，所述从动齿轮(81)啮合有主动齿轮(82)，所述主动齿轮(82)同轴固定连接有水平设置的驱动轴(83)，所述驱动轴(83)伸出机架(1)且连接有驱动手柄(84)。3.根据权利要求2所述的一种PVC薄膜生产线的除尘机构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：林希凤，徐敏，
申请(专利权)人：浙江乐泰塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33