本申请涉及一种用于包装膜的冷却装置，涉及冷却装置的技术领域，其包括机架和水平设置于机架上的冷却管，机架的两侧分别设置有安装架，两个安装架上分别水平转动设置有抚平辊，两个抚平辊分别位于冷却管的上方、且分别与冷却管抵接，两个抚平辊的轴心分别与冷却管的中心线垂直，两个安装架之间设置有用于驱动两个抚平辊朝向相互远离的方向进行同步转动的驱动机构。通过设置两个能够进行同步异向转动的抚平辊，当薄膜经过冷却管以及两个抚平辊时，两个转动的抚平辊能够对薄膜的两侧位置提供一定的作用力，从而使得两个抚平辊能够对薄膜进行拉伸抚平，有效降低薄膜出现褶皱的风险，尽可能的保证薄膜平整的进行收卷，进而提高薄膜的售卖品质。膜的售卖品质。膜的售卖品质。
【技术实现步骤摘要】
一种用于包装膜的冷却装置
[0001]本申请涉及冷却装置的领域，尤其是涉及一种用于包装膜的冷却装置。
技术介绍
[0002]包装膜是一种用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，主要用于包装或覆膜层。冷却装置就是对经过热加工成型的薄膜进行冷却处理的设备。
[0003]相关技术中的冷却装置通常包括机架和水平设置于机架上的冷却管，当经过热加工成型的薄膜经过冷却管时，冷却管内的冷水能够对薄膜进行降温处理，以便于后续对薄膜的收卷。
[0004]针对上述中的相关技术，当生产人员对薄膜进行收卷，并且薄膜经过冷却管时，一旦薄膜出现褶皱，就会使得薄膜以褶皱的状态收卷，从而影响薄膜的售卖质量，有待改进。
技术实现思路
[0005]为了提高薄膜的售卖质量，本申请提供一种用于包装膜的冷却装置。
[0006]本申请提供的一种用于包装膜的冷却装置采用如下的技术方案：
[0007]一种用于包装膜的冷却装置，包括机架和水平设置于所述机架上的冷却管，所述机架的两侧分别设置有安装架，两个所述安装架上分别水平转动设置有抚平辊，两个所述抚平辊分别位于所述冷却管的上方、且分别与所述冷却管抵接，两个所述抚平辊的轴心分别与所述冷却管的中心线垂直，两个安装架之间设置有用于驱动两个所述抚平辊朝向相互远离的方向进行同步转动的驱动机构。
[0008]通过采用上述技术方案，通过设置两个能够进行同步异向转动的抚平辊，当薄膜经过冷却管以及两个抚平辊时，两个转动的抚平辊能够对薄膜的两侧位置提供一定的作用力。此时，薄膜在两个抚平辊的作用下朝向两侧进行舒展，从而实现两个抚平辊对薄膜的拉伸抚平能力。此设计能够有效降低薄膜出现褶皱的风险，从而尽可能的保证薄膜平整的进行收卷，进而提高薄膜的售卖品质。
[0009]可选的，所述机架上设置有电机，所述驱动机构包括设置于所述电机的输出轴上的驱动齿轮以及设置于每个所述抚平辊的端部的从动齿轮，所述机架上转动设置有两个相啮合的传动齿轮，两个所述传动齿轮分别位于两个所述从动齿轮之间，两个所述从动齿轮分别与相应的所述传动齿轮啮合、且其中一个所述从动齿轮与所述驱动齿轮啮合。
[0010]通过采用上述技术方案，通过电机的输出轴带动驱动齿轮转动，然后驱动齿轮即可驱动与其啮合的从动齿轮带动相应的传动齿轮转动。随后，该传动齿轮即可驱动另一传动齿轮带动另一从动齿轮转动，然后两个从动齿轮即可带动相应的抚平辊转动。通过设置结构简单、操作便捷、驱动效果稳定的驱动机构，实现两个安装辊的平稳转动，进而提高使用稳定性。
[0011]可选的，所述冷却管的中部至两端位置呈渐缩状。
[0012]通过采用上述技术方案，使得冷却管的外壁具有良好的导向作用，从而使得薄膜
在冷却管外壁的作用下能够自动朝向两侧舒展，进一步降低薄膜出现褶皱的风险，从而进一步提高薄膜的售卖质量。
[0013]可选的，两个所述抚平辊的表面分别均布有若干柔性的刷毛。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置刷毛，既能提高抚平辊与薄膜之间的摩擦力，还能实现对薄膜的保护，从而提高使用稳定性。
[0015]可选的，两个所述安装架上分别设置有内部中空的安装箱，两个所述抚平辊的端部分别延伸至相应的所述安装箱的内部、并分别设置有叶轮，两个所述安装箱相互靠近的一侧分别连接有喷嘴、且相互远离的一侧分别开设有进气孔，所述喷嘴中喷出的气体能够吹击薄膜。
[0016]通过采用上述技术方案，当抚平辊带动相应的叶轮转动时，相应的安装箱内形成负压，此时，外界空气通过相应的进气孔进入到相应的安装箱内、再通过相应的喷嘴喷出并吹击薄膜，从而实现薄膜的再次冷却降温处理，进而提高冷却装置的冷却效果。同时，此设计通过抚平辊带动叶轮转动，节省了叶轮的驱动源，既能提高各部件之间的联动性，又能提高资源利用效率。
[0017]可选的，所述机架上水平转动设置有若干张紧辊，若干所述张紧辊分别位于所述冷却管的侧方、且供薄膜依次绕设。
[0018]通过采用上述技术方案，通过设置若干张紧辊，实现薄膜的张紧，降低薄膜出现褶皱的风险，进一步提高薄膜的售卖质量和生产质量。
[0019]可选的，所述机架上设置有能够抵接薄膜的柔性的刮板，所述刮板位于所述张紧辊与所述冷却管之间。
[0020]通过采用上述技术方案，通过设置刮板，当薄膜经过刮板时，刮板能够对薄膜的表面进行刮刷清洁，从而提高薄膜的洁净度，进一步提高薄膜的售卖质量。
[0021]可选的，所述机架底部的四周位置均布有若干自锁脚轮。
[0022]通过采用上述技术方案，通过设置自锁脚轮，方便使用者对冷却装置的快速移动，既能提高冷却装置的搬运便利性，又能降低使用者对冷却装置进行搬运时的工作负担。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]通过设置两个能够进行同步异向转动的抚平辊，当薄膜经过冷却管以及两个抚平辊时，两个转动的抚平辊能够对薄膜进行拉伸抚平，有效降低薄膜出现褶皱的风险，尽可能的保证薄膜平整的进行收卷，进而提高薄膜的售卖品质；
[0025]通过设置能够吹拂薄膜的喷嘴，实现薄膜的再次冷却降温处理，进而提高冷却装置的冷却效果；
[0026]通过设置刮板，当薄膜经过刮板时，刮板能够对薄膜的表面进行刮刷清洁，从而提高薄膜的洁净度，进一步提高薄膜的售卖质量。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例中驱动机构的结构示意图。
[0029]图3是图2中A区域的放大示意图。
[0030]附图标记说明：1、机架；2、冷却管；3、进水管；4、排水管；5、张紧辊；6、刮板；7、安装
架；8、抚平辊；9、刷毛；10、驱动机构；101、驱动齿轮；102、从动齿轮；11、电机；12、安装箱；13、叶轮；14、进气孔；15、喷嘴；16、自锁脚轮；17、传动齿轮。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种用于包装膜的冷却装置。参照图1和图2，用于包装膜的冷却装置包括机架1，机架1的下端水平固定连接有冷却管2，冷却管2的一端连接有进水管3、另一端连接有排水管4。薄膜能够经过冷却管2的外壁的上端位置，以实现对薄膜的冷却降温处理。同时，机架1底部的四角处分别设置有自锁脚轮16，以方便使用者对冷却装置的搬运。
[0033]参照图1和图2，机架1的侧方水平转动连接有若干张紧辊5，若干张紧辊5的轴心分别与冷却管2的中心线平行，若干张紧辊5分别位于冷却管2的侧方、并且若干张紧辊5供薄膜依次绕设。同时，薄膜能够先经过若干张紧辊5、再经过冷却管2，以实现薄膜进行冷却处理时的张紧抚平，以降低薄膜出现褶皱的风险。
[0034]参照图1和图2，机架1的上端固定连接有刮板6，并且刮板6位于张紧辊5与冷却管2之间。同时，当薄膜经过刮板6时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于包装膜的冷却装置，包括机架(1)和水平设置于所述机架(1)上的冷却管(2)，其特征在于：所述机架(1)的两侧分别设置有安装架(7)，两个所述安装架(7)上分别水平转动设置有抚平辊(8)，两个所述抚平辊(8)分别位于所述冷却管(2)的上方、且分别与所述冷却管(2)抵接，两个所述抚平辊(8)的轴心分别与所述冷却管(2)的中心线垂直，两个安装架(7)之间设置有用于驱动两个所述抚平辊(8)朝向相互远离的方向进行同步转动的驱动机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于包装膜的冷却装置，其特征在于：所述机架(1)上设置有电机(11)，所述驱动机构(10)包括设置于所述电机(11)的输出轴上的驱动齿轮(101)以及设置于每个所述抚平辊(8)的端部的从动齿轮(102)，所述机架(1)上转动设置有两个相啮合的传动齿轮(17)，两个所述传动齿轮(17)分别位于两个所述从动齿轮(102)之间，两个所述从动齿轮(102)分别与相应的所述传动齿轮(17)啮合、且其中一个所述从动齿轮(102)与所述驱动齿轮(101)啮合。3.根据权利要求1所述的一种用于包装膜的冷却装置，其特征在于：所述冷却管...
【专利技术属性】
技术研发人员：林希凤，徐敏，王敦标，
申请(专利权)人：浙江乐泰塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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