一种水晶坯料的切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水晶坯料的切割装置，包括支脚座及其上方的基底板；基底板通过其上端横向滑轨配合大滑板；小滑板正上端通过螺栓连接固定有专用的其可具有互换性能的定位夹具装置块；基底板后端安装有主支撑架台及其上端横向主切削架台，且数字操作控制计算机螺栓固定于左端外侧，驱动电机连接固定在右端外侧；横向主切削架台前端设置有第三感应驱动器控制上下运行滑轨的运行间隔时间段，其下端安装有旋转主轴、主切割片及吸尘照明装置；本实用新型专利技术水晶坯料的切割设计合理，整体结构牢固，紧凑，稳定，运行灵活，噪音小，提高了切割装置的自动化程度也保留了手动调节的机构性，其切割准确，效率高，质量好适合广泛推广。

A Cutting Device for Crystal Billet

【技术实现步骤摘要】
一种水晶坯料的切割装置
本技术涉及一种水晶坯料的切割装置，尤其涉及一种自动化程度高的切割装置；属于水晶加工设备领域。
技术介绍
水晶体因为其千姿百态的形状，晶莹剔透的美丽外观收到广泛的喜爱。制造水晶体需要通过选料，设计、切割、粗磨、塑形、精磨、研磨、抛光等一系列工序，对于形状不规则的水晶体坯料来说前期加工，粗磨所花费时间，工作量太大，所述前期晶体的加工离不开对坯料的选料切割，而且对于形状规整的，需要大批量生产的水晶体来说，前期准确度高，效率快的自动化切割是很有必要的。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为解决上述问题，本技术提出了一种水晶坯料的切割装置。（二）技术方案本技术的水晶坯料的切割装置，包括支脚座及其上方的基底板；所述的基底板通过其上端横向滑轨配合大滑板，同样的大滑板通过其上端竖向滑轨配合小滑板；所述的小滑板正上端通过螺栓连接固定有专用的其可具有互换性能的定位夹具装置块；所述的基底板后端安装有主支撑架台及其上端横向主切削架台，且数字操作控制计算机螺栓固定于左端外侧，驱动电机连接固定在右端外侧；所述的横向主切削架台前端设置有第三感应驱动器控制上下运行滑轨的运行间隔时间段，其下端安装有旋转主轴、主切割片及吸尘照明装置。进一步地，所述的基底板左侧外端的第一外导轨和安装在大滑板左侧外端的第一感应驱动器配合运行，且大滑板前端外侧的第二外导轨配合小滑板前端外侧的第二感应驱动器运行。进一步地，所述的主支撑架台及上端横向主切削架台通过后方外侧端的加强外筋螺栓连接辅助加强定位。进一步地，所述的驱动电机通过横向主切削架台内部皮带轮、齿轮机构、插销、挡圈、卡簧螺栓等配合带动旋转主切割轴及主切割片。进一步地，所述的横向主切削架台前端右侧设置有与上下运行滑轨（14）配合连接手动升降调节档位机构和手柄长直杆。进一步地，所述的数字操作控制计算机通过有主支撑架台和基底板内部传输线输入输出端，指令器处理端连接第一感应驱动器、第二感应驱动器和第三感应驱动器运行调控。（三）有益效果本技术与现有技术相比较，其具有以下有益效果：本技术的水晶坯料的切割装置，设计合理，整体结构牢固，紧凑，稳定，运行灵活，噪音小，提高了切割装置的自动化程度也保留了手动调节的机构性，其切割准确，效率高，质量好适合广泛推广。附图说明图1是本技术的轴测结构示意图。图2是本技术的主视结构示意图。图3是本技术的左视结构示意图。1-支脚座；2-基底板；3-第一外导轨；4-横向滑轨；5-第一感应驱动器；6-大滑板；7-竖向滑轨；8-第二感应驱动器；9-第二外导轨；10-小滑板；11-定位夹具装置块；12-主支撑架台；13-数字操作控制计算机；14-上下运行滑轨；15-加强外筋；16-驱动电机；17-横向主切削架台；18-第三感应驱动器；19-旋转主轴；20-主切割片；21-吸尘照明装置；22-手动升降调节档位机构；23-手柄长直杆。具体实施方式如附图所示的一种水晶坯料的切割装置，包括支脚座1及其上方的基底板2；所述的基底板2通过其上端横向滑轨4配合大滑板6，同样的大滑板6通过其上端竖向滑轨7配合小滑板10；所述的小滑板10正上端通过螺栓连接固定有专用的其可具有互换性能的定位夹具装置块11；所述的基底板2后端安装有主支撑架台12及其上端横向主切削架台17，且数字操作控制计算机13螺栓固定于左端外侧，驱动电机16连接固定在右端外侧；所述的横向主切削架台17前端设置有第三感应驱动器18控制上下运行滑轨14的运行间隔时间段，其下端安装有旋转主轴19、主切割片20及吸尘照明装置21。其中，所述的基底板2左侧外端的第一外导轨3和安装在大滑板6左侧外端的第一感应驱动器5配合运行，且大滑板6前端外侧的第二外导轨9配合小滑板10前端外侧的第二感应驱动器8运行；所述的主支撑架台12及上端横向主切削架台17通过后方外侧端的加强外筋15螺栓连接辅助加强定位；所述的驱动电机16通过横向主切削架台17内部皮带轮、齿轮机构、插销、挡圈、卡簧螺栓等配合带动旋转主切割轴及主切割片20；所述的横向主切削架台17前端右侧设置有与上下运行滑轨14配合连接手动升降调节档位机构22和手柄长直杆23；所述的数字操作控制计算机13通过有主支撑架台12和基底板2内部传输线输入输出端，指令器处理端连接第一感应驱动器5、第二感应驱动器8和第三感应驱动器18运行调控。本技术的水晶坯料的切割装置，设计合理，整体结构牢固，紧凑，稳定，运行灵活，噪音小，提高了切割装置的自动化程度也保留了手动调节的机构性，其切割准确，效率高，质量好适合广泛推广。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水晶坯料的切割装置，其特征在于：包括支脚座（1）及其上方的基底板（2）；所述的基底板（2）通过其上端横向滑轨（4）配合大滑板（6），同样的大滑板（6）通过其上端竖向滑轨（7）配合小滑板（10）；所述的小滑板（10）正上端通过螺栓连接固定有专用的其可具有互换性能的定位夹具装置块（11）；所述的基底板（2）后端安装有主支撑架台（12）及其上端横向主切削架台（17），且数字操作控制计算机（13）螺栓固定于左端外侧，驱动电机（16）连接固定在右端外侧；所述的横向主切削架台（17）前端设置有第三感应驱动器（18）控制上下运行滑轨（14）的运行间隔时间段，其下端安装有旋转主轴（19）、主切割片（20）及吸尘照明装置（21）。

【技术特征摘要】
1.一种水晶坯料的切割装置，其特征在于：包括支脚座（1）及其上方的基底板（2）；所述的基底板（2）通过其上端横向滑轨（4）配合大滑板（6），同样的大滑板（6）通过其上端竖向滑轨（7）配合小滑板（10）；所述的小滑板（10）正上端通过螺栓连接固定有专用的其可具有互换性能的定位夹具装置块（11）；所述的基底板（2）后端安装有主支撑架台（12）及其上端横向主切削架台（17），且数字操作控制计算机（13）螺栓固定于左端外侧，驱动电机（16）连接固定在右端外侧；所述的横向主切削架台（17）前端设置有第三感应驱动器（18）控制上下运行滑轨（14）的运行间隔时间段，其下端安装有旋转主轴（19）、主切割片（20）及吸尘照明装置（21）。2.根据权利要求1所述的水晶坯料的切割装置，其特征在于：所述的基底板（2）左侧外端的第一外导轨（3）和安装在大滑板（6）左侧外端的第一感应驱动器（5）配合运行，且大滑板（6）前端外侧的第二外导轨（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘芬，
申请(专利权)人：刘芬，
类型：新型
国别省市：湖北,42