镜片加工开孔装置制造方法及图纸

技术编号:21799578 阅读:28 留言:0更新日期:2019-08-07 10:37
本实用新型专利技术公开了一种镜片加工开孔装置,包括底座,所述底座中部设置有固定板,所述固定板后部设置有储屑腔,所述储屑腔内部设置有抽气机,所述固定板左端焊接有第一轴承座和第二轴承座,所述第一轴承座和第二轴承座转动设置有螺纹杆,所述螺纹杆通过螺纹筒和连接管固定连接有第二夹座,所述连接管内设置有第二通孔,所述连接管底部设置有连接柱,所述固定板内设置有第一通孔,所述第一通孔右侧连接有橡胶管,所述固定板上部前端通过钻头固定座设置有钻头,所述底座上部设置有第一夹座,所述第一夹座和第二夹座内设置有通槽。本实用新型专利技术通过第一夹座和第二夹座可以将镜片稳固固定,同时储屑腔内设置的抽气机可以在通槽过程中将碎屑及时清除。

Lens Machining Opening Device

【技术实现步骤摘要】
镜片加工开孔装置
本技术属于镜片加工
,具体涉及一种镜片加工开孔装置。
技术介绍
日常生活中,人们使用的眼镜一般分为无框眼睛和有框眼镜,其中无框眼睛在加工过程中需要对镜片进行开孔,现有的开孔步骤一般为,首先根据镜框的设计标记出卡孔的位置,再通过打孔机进行打孔,在打孔过程中,一般将眼镜放置在打孔台上,操作人员通过手持固定进行打孔,但是这种打孔方式存在以下两个方面的缺陷:1、手持打孔,在开孔初期经常会发生镜片偏移的现象,导致镜片被磨损,从而需要更换新的镜片重新开孔,造成资源和时间的浪费。2、打孔钻头在打孔过程中高速旋转,使得开孔时产生的玻璃废屑造成操作人员手部的受伤。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种镜片加工开孔装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种镜片加工开孔装置,包括底座,所述底座中部设置有固定板,所述固定板后部设置有储屑腔,所述储屑腔上端设置有通风口,所述储屑腔内部通过隔板设置有抽气机,所述隔板上设置有滤网,所述固定板左端焊接有第一轴承座和第二轴承座,所述第一轴承座和第二轴承座中心处转动设置有螺纹杆,所述螺纹杆顶端设置有调节手柄,所述螺纹杆中部螺纹连接有螺纹筒,所述螺纹筒通过连接管固定连接有第二夹座,所述连接管内设置有第二通孔,所述连接管底部设置有连接柱,所述固定板内设置有第一通孔,所述第一通孔右侧连接有橡胶管,所述固定板上部前端通过钻头固定座设置有钻头,所述底座上部前端对应于钻头处设置有第一夹座,所述第一夹座和第二夹座内设置有通槽。优选的,所述第一轴承座和第二轴承座中心处分别设置有轴承,所述轴承转动连接有螺纹杆。优选的,所述固定板左侧对应于连接管处设置有凹口且凹口的高度大于连接管的外径。优选的,所述第一夹座和第二夹座()上分别设置有橡胶垫,所述通槽直径大于钻头的直径。优选的,所述第二通孔一端延伸至第二夹座的通槽处,所述第二通孔另一端延伸至连接管底部的连接柱上。优选的,所述第一通孔相对于橡胶管的一端延伸至储屑腔内部,所述橡胶管卡接于连接柱上。本技术使用时,在对镜片需要通槽的位置做好标记后,将标记处对准第一夹座的中心处放置好,通过连接管转动第二夹座,使得第二夹座转动至第一夹座上方且与第一夹座对应,转动调节手柄,调节手柄带动螺纹杆转动,螺纹筒向下移动,使得第二夹座向下压紧镜片;在对镜片钻孔过程中,钻头穿过通槽,钻孔产生的碎屑在抽气机的作用下,通过第二通孔进入到卡接于连接柱上的橡胶管内,继而从第一通孔被吸收入储屑腔内。附图说明图1本技术立体结构示意图;图2本技术主视结构示意图。图中:1底座、2固定板、3储屑腔、30通风口、31抽气机、32隔板、33滤网、4钻头固定座、5钻头、6第一轴承座、7调节手柄、8螺纹杆、9螺纹筒、10轴承、11第二轴承座、12凹口、13连接管、14橡胶管、15第一夹座、16橡胶垫、17第二夹座、18通槽、19第一通孔、20第二通孔、21连接柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-2所示的一种镜片加工开孔装置,包括底座1,所述底座1中部设置有固定板2,所述固定板2后部设置有储屑腔3,所述储屑腔3上端设置有通风口30,所述储屑腔3内部通过隔板32设置有抽气机31,所述隔板32上设置有滤网33,所述固定板2左端焊接有第一轴承座6和第二轴承座11,所述第一轴承座6和第二轴承座11中心处转动设置有螺纹杆8,所述螺纹杆8顶端设置有调节手柄7,所述螺纹杆8中部螺纹连接有螺纹筒9,所述螺纹筒9通过连接管13固定连接有第二夹座17,所述连接管13内设置有第二通孔20,所述连接管13底部设置有连接柱21,所述固定板2内设置有第一通孔19,所述第一通孔19右侧连接有橡胶管14,所述固定板2上部前端通过钻头固定座4设置有钻头5,所述底座1上部前端对应于钻头5处设置有第一夹座15,所述第一夹座15和第二夹座17内设置有通槽18。具体的,所述第一轴承座6和第二轴承座11中心处分别设置有轴承10,所述轴承10转动连接有螺纹杆8。具体的,所述固定板2左侧对应于连接管13处设置有凹口12且凹口12的高度大于连接管13的外径。具体的,所述第一夹座15和第二夹座17上分别设置有橡胶垫16,所述通槽18直径大于钻头5的直径。具体的,所述第二通孔20一端延伸至第二夹座17的通槽18处,所述第二通孔20另一端延伸至连接管13底部的连接柱21上。具体的,所述第一通孔19相对于橡胶管14的一端延伸至储屑腔3内部,所述橡胶管14卡接于连接柱21上。本技术使用时,在对镜片需要通槽的位置做好标记后,将标记处对准第一夹座15的中心处放置好,通过连接管13转动第二夹座17,使得第二夹座17转动至第一夹座15上方且与第一夹座15对应,转动调节手柄7,调节手柄7带动螺纹杆8转动,螺纹筒9向下移动,使得第二夹座17向下压紧镜片;在对镜片钻孔过程中,钻头5穿过通槽18,钻孔产生的碎屑在抽气机31的作用下,通过第二通孔20进入到卡接于连接柱21上的橡胶管14内,继而从第一通孔19被吸收入储屑腔3内。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镜片加工开孔装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)中部设置有固定板(2),所述固定板(2)后部设置有储屑腔(3),所述储屑腔(3)上端设置有通风口(30),所述储屑腔(3)内部通过隔板(32)设置有抽气机(31),所述隔板(32)上设置有滤网(33),所述固定板(2)左端焊接有第一轴承座(6)和第二轴承座(11),所述第一轴承座(6)和第二轴承座(11)中心处转动设置有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)顶端设置有调节手柄(7),所述螺纹杆(8)中部螺纹连接有螺纹筒(9),所述螺纹筒(9)通过连接管(13)固定连接有第二夹座(17),所述连接管(13)内设置有第二通孔(20),所述连接管(13)底部设置有连接柱(21),所述固定板(2)内设置有第一通孔(19),所述第一通孔(19)右侧连接有橡胶管(14),所述固定板(2)上部前端通过钻头固定座(4)设置有钻头(5),所述底座(1)上部前端对应于钻头(5)处设置有第一夹座(15),所述第一夹座(15)和第二夹座(17)内设置有通槽(18)。

【技术特征摘要】
1.一种镜片加工开孔装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)中部设置有固定板(2),所述固定板(2)后部设置有储屑腔(3),所述储屑腔(3)上端设置有通风口(30),所述储屑腔(3)内部通过隔板(32)设置有抽气机(31),所述隔板(32)上设置有滤网(33),所述固定板(2)左端焊接有第一轴承座(6)和第二轴承座(11),所述第一轴承座(6)和第二轴承座(11)中心处转动设置有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)顶端设置有调节手柄(7),所述螺纹杆(8)中部螺纹连接有螺纹筒(9),所述螺纹筒(9)通过连接管(13)固定连接有第二夹座(17),所述连接管(13)内设置有第二通孔(20),所述连接管(13)底部设置有连接柱(21),所述固定板(2)内设置有第一通孔(19),所述第一通孔(19)右侧连接有橡胶管(14),所述固定板(2)上部前端通过钻头固定座(4)设置有钻头(5),所述底座(1)上部前端对应于钻头(5)处设置有第一夹座(15),所述第一夹座(15)和第二夹座(...

【专利技术属性】
技术研发人员:左振张桂源刘朋左敬东刘元宇
申请(专利权)人:安徽华冠光学材料有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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