一种镜片镀膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种镜片镀膜装置，包括基座和镜片安装框，所述基座的顶部右侧设有箱体，所述箱体的内腔顶部等距设有第一安装板，所述第一安装板至少设置有三个，所述第一安装板的底部中部安装有第一挂钩，所述镜片安装框的顶部连接有连接环，通过第一安装板至少设置有三个，可以连接相同数量的镜片安装框，便于一次性加工更多的镜片，镜片安装框至少放置个，相对镜片安装框体积比较小，方便工作人员的取拿，通过支柱、第二安装板和第二挂钩的设置，便于将在箱体的镜片安装框上预先放置镜片，等待上一批镜片镀膜后即可继续镀膜，提高工作效率，大大提升了该一种镜片镀膜装置的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。

【技术实现步骤摘要】
一种镜片镀膜装置
本技术涉及镜片镀膜
，具体为一种镜片镀膜装置。
技术介绍
我们知道，用于手机、摄像机或其他装置上摄像头上的滤光片，是将玻璃片切割出所需要的较小尺寸的镜片，而为了增加镜片的透光率或增加镜片对一些波长的反射率，需要在切割后的镜片上镀上一层膜，即在真空环境下，通过加热等方式将用于镀膜的材料蒸发或者升华，然后溅射到镜片的表面，再凝聚成膜。现有的镀膜装置通常是将待镀的镜片放置在镀膜伞上，镜片在放置时容易掉落，且镜片镀膜时，必须先将镀膜伞上已经镀好膜的镜片取下，再进行下一批的操作，效率较低。为此，现有的申请号CN201720722823.4的专利公开了一种镜片镀膜装置，包括底座，所述底座的上端设有镀膜箱，所述镀膜箱的一侧设有固定块，所述固定块的中部贯穿设有转动柱，且转动柱与固定块转动连接，所述底座内设有驱动腔，所述驱动腔内设有驱动装置，所述转动柱的下端贯穿底座并延伸至驱动腔内，所述转动柱的下端固定有第一锥齿轮，所述驱动装置的输出轴末端固定有第二锥齿轮。对比文件中将镜片安装在镜片放置槽内，通过两个压块可以将其卡住，当其中一个镀膜伞放满镜片后，启动驱动装置，转动柱转动，使得放满镜片的镀膜伞旋转至镀膜箱的上方，并在另一个镀膜伞上预先放置镜片，等待上一批的镜片镀膜后即可继续镀膜，提高工作效率，本技术结构简单，操作方便，可以提高镜片镀膜效率。但是对比文件中存在的问题：1：压块在对镜片固定时，部分镜片被压住了，使得镜片上被压块压住的部分不能够完成镀膜；2：镜片安装在镀膜伞的底部，操作人员在取拿镜片时需要抬起头来，时间长了会影响颈椎健康。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种镜片镀膜装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镜片镀膜装置，包括基座和镜片安装框，所述基座的顶部右侧设有箱体，所述箱体的内腔顶部等距设有第一安装板，所述第一安装板至少设置有三个，所述第一安装板的底部中部安装有第一挂钩，所述镜片安装框的顶部连接有连接环，所述镜片安装框的四个表面等距设有镜片安装槽，所述镜片安装槽的上下对应开有圆弧槽，所述镜片安装槽的中部安装有吸盘，所述基座的顶部左侧固定设有支撑板，所述支撑板的顶部连接有支柱，所述支柱上左右对称设有第二安装板，所述箱体的右侧通过铰链安装有箱门，所述箱门上设有把手。优选的，所述基座的底部安装有万向轮。优选的，所述镜片安装框通过连接环连接至第一挂钩上。优选的，所述镜片安装框呈梯形设置。优选的，所述箱体的内腔底部设有镀膜槽，所述镀膜槽的内腔底部设置有电加热棒。优选的，所述第二安装板设置有两组，所述第二安装板的底部连接有第二挂钩，所述第二挂钩的底部通过连接环连接有镜片安装框。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种镜片镀膜装置，将待镀膜的镜片放置镜片安装槽内，通过吸盘的设置，便于将镜片牢牢的吸住，通过镜片安装槽的上下对应开有圆弧槽，手指可以很方便的对镜片从镜片安装槽的取拿，通过镜片安装框呈梯形设置，增大了单个镜片安装框的使用面积，通过第一安装板至少设置有三个，可以连接相同数量的镜片安装框，便于一次性加工更多的镜片，节约能源，另外，镜片安装框至少放置个，相对镜片安装框的体积比较小，方便工作人员的取拿，通过支柱、第二安装板和第二挂钩的设置，便于将在箱体的镜片安装框上预先放置镜片，等待上一批的镜片镀膜后即可继续镀膜，提高工作效率，具有很高的实用性，大大提升了该一种镜片镀膜装置的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。附图说明图1为本技术一种镜片镀膜装置的结构示意图；图2为本技术一种镜片镀膜装置的镜片安装框俯视结构示意图；图3为本技术一种镜片镀膜装置的镜片安装槽结构示意图。图中：1基座、2万向轮、3箱体、4第一安装板、5第一挂钩、6镜片安装框、7连接环、8镜片安装槽、9圆弧槽、10吸盘、11镀膜槽、12电加热棒、13支撑板、14支柱、15第二安装板、16第二挂钩、17箱门、18把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种镜片镀膜装置，包括基座1和镜片安装框6，所述基座1的顶部右侧设有箱体3，所述箱体3的内腔顶部等距设有第一安装板4，所述第一安装板4至少设置有三个，所述第一安装板4的底部中部安装有第一挂钩5，所述镜片安装框6的顶部连接有连接环7，所述镜片安装框6的四个表面等距设有镜片安装槽8，所述镜片安装槽8的上下对应开有圆弧槽9，所述镜片安装槽8的中部安装有吸盘10，所述基座1的顶部左侧固定设有支撑板13，所述支撑板13的顶部连接有支柱14，所述支柱14上左右对称设有第二安装板15，所述箱体3的右侧通过铰链安装有箱门17，所述箱门17上设有把手18。具体的，所述基座1的底部安装有万向轮2，便于移动。具体的，所述镜片安装框6通过连接环7连接至第一挂钩5上。具体的，所述镜片安装框6呈梯形设置，增大了单个镜片安装框6的使用面积。具体的，所述箱体3的内腔底部设有镀膜槽11，所述镀膜槽11的内腔底部设置有电加热棒12。具体的，所述第二安装板15设置有两组，所述第二安装板15的底部连接有第二挂钩16，所述第二挂钩16的底部通过连接环7连接有镜片安装框6。工作原理：本技术一种镜片镀膜装置，使用时，将待镀膜的镜片放置镜片安装槽8内，通过吸盘10的设置，便于将镜片牢牢的吸住，通过镜片安装槽8的上下对应开有圆弧槽9，手指可以很方便的对镜片从镜片安装槽8的取拿，通过镜片安装框6呈梯形设置，增大了单个镜片安装框6的使用面积，通过第一安装板4至少设置有三个，可以连接相同数量的镜片安装框6，便于一次性加工更多的镜片，节约能源，另外，镜片安装框6至少放置3个，相对镜片安装框6的体积比较小，方便工作人员的取拿，通过支柱14、第二安装板15和第二挂钩16的设置，便于将在箱体3的镜片安装框6上预先放置镜片，等待上一批的镜片镀膜后即可继续镀膜，提高工作效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镜片镀膜装置，包括基座(1)和镜片安装框(6)，其特征在于：所述基座(1)的顶部右侧设有箱体(3)，所述箱体(3)的内腔顶部等距设有第一安装板(4)，所述第一安装板(4)至少设置有三个，所述第一安装板(4)的底部中部安装有第一挂钩(5)，所述镜片安装框(6)的顶部连接有连接环(7)，所述镜片安装框(6)的四个表面等距设有镜片安装槽(8)，所述镜片安装槽(8)的上下对应开有圆弧槽(9)，所述镜片安装槽(8)的中部安装有吸盘(10)，所述基座(1)的顶部左侧固定设有支撑板(13)，所述支撑板(13)的顶部连接有支柱(14)，所述支柱(14)上左右对称设有第二安装板(15)，所述箱体(3)的右侧通过铰链安装有箱门(17)，所述箱门(17)上设有把手(18)。

【技术特征摘要】
1.一种镜片镀膜装置，包括基座(1)和镜片安装框(6)，其特征在于：所述基座(1)的顶部右侧设有箱体(3)，所述箱体(3)的内腔顶部等距设有第一安装板(4)，所述第一安装板(4)至少设置有三个，所述第一安装板(4)的底部中部安装有第一挂钩(5)，所述镜片安装框(6)的顶部连接有连接环(7)，所述镜片安装框(6)的四个表面等距设有镜片安装槽(8)，所述镜片安装槽(8)的上下对应开有圆弧槽(9)，所述镜片安装槽(8)的中部安装有吸盘(10)，所述基座(1)的顶部左侧固定设有支撑板(13)，所述支撑板(13)的顶部连接有支柱(14)，所述支柱(14)上左右对称设有第二安装板(15)，所述箱体(3)的右侧通过铰链安装有箱门(17)，所述箱门(17)上设有把手...

【专利技术属性】
技术研发人员：张桂源，左振，左敬东，刘朋，刘元宇，
申请(专利权)人：安徽华冠光学材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34