一种底料输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及砖块制造设备领域，公开了一种底料输送装置，包括机架，所述机架上设置有盛放板，所述盛放板上滑动连接有承接盒，所述机架上设置有用于朝所述承接盒输送底料的进料组件，所述机架上设置有驱动所述承接盒移动的驱动组件，所述驱动组件包括铰接在所述机架上的驱动气缸、设置在所述驱动气缸的推动杆与所述承接盒之间的联动件，所述承接盒内设置有用于搅动底料的分散组件。本实用新型专利技术具有提高工作效率的效果。

A Material Conveyor

【技术实现步骤摘要】
一种底料输送装置
本技术涉及砖块制造设备的
，尤其是涉及一种底料输送装置。
技术介绍
目前在路面砖的制造过程中，一般是通过全自动液压砖机进行路面砖的制造。现有的路面砖一般分为两层，在制砖过程中，工人推动承装有底料的承接盒，输送底料至模具处，通过液压的方式将底料压实，之后再推动承装有底料的承接盒，使底料覆盖在底料上，通过液压的方式将底料压实，完成路面砖的制作。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：工人在推动底料进入到模具内时，由于底料需要较为均匀的填充模具内部，工人需要来回推动承接盒移动，在长时间的工作下，容易使工人感觉劳累，从而降低了生产效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术在于提供一种底料输送装置，具有提高工作效率的效果。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种底料输送装置，包括机架，所述机架上设置有盛放板，所述盛放板上滑动连接有承接盒，所述机架上设置有用于朝所述承接盒输送底料的进料组件，所述机架上设置有驱动所述承接盒移动的驱动组件，所述驱动组件包括铰接在所述机架上的驱动气缸、设置在所述驱动气缸的推动杆与所述承接盒之间的联动件，所述承接盒内设置有用于搅动底料的分散组件。通过采用上述技术方案，底料通过进料组件输送至承接盒上，驱动组件带动承接盒移动，承接盒移动后带动底料填充在模具内，同时驱动气缸的推动杆往复移动，从而通过联动件带动承接盒往复移动，同时分散组件对底料进行搅动，使底料较为均匀的分布在模具内，工人在整个过程中只需对驱动气缸实现控制，从而降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。本技术进一步设置为：所述联动件包括铰接在所述机架上的主驱动杆、铰接在所述主驱动杆上的副驱动杆，所述副驱动杆远离主驱动杆的一端与所述承接盒铰接，所述驱动气缸的推动杆与所述主驱动杆铰接。通过采用上述技术方案，驱动气缸推动主驱动杆移动，主驱动杆移动带动副驱动杆移动，副驱动杆移动后带动承接盒发生移动，从而使得承接盒带动底料朝模具处移动，较为快速的完成底料的输送，提高了生产效率。本技术进一步设置为：所述进料组件包括固定连接在所述机架上的储料仓、开设在所述储料仓上的出料口、铰接在所述储料仓上且用于封闭所述出料口的遮挡板、铰接在所述储料仓上且驱动所述遮挡板转动的翻转气缸，所述翻转气缸的推动杆与所述遮挡板铰接。通过采用上述技术方案，当需要进料时，驱动气缸翻转气缸的推动杆带动遮挡板沿铰接处发生转动，遮挡板转动后将出料口打开，此时储料仓内的底料在自身重力作用下落入到承接盒处，从而较快的完成底料的添加，提高了生产效率。本技术进一步设置为：所述承接盒上固定连接有弯曲设置的隔断板，所述隔断板的两端分别与所述承接盒的两侧内壁固定连接，所述隔断板与所述承接盒的内壁之间形成供底料存放的容纳空间。通过采用上述技术方案，容纳空间对底料进行容纳，弯曲设置的隔断板对底料进行引导，使得底料在承接盒移动过程中不易由于自身惯性而离开容纳空间。本技术进一步设置为：所述分散组件包括若干个设置所述容纳空间内的分散辊、驱动所述分散辊转动的驱动件，所述分散辊沿容纳空间的长度方向分布，所述分散辊的两端与所述承接盒转动连接。通过采用上述技术方案，驱动件带动分散辊转动，分散辊转动后，通过分散辊与底料之间的摩擦力带动底料发生移动，从而实现对底料的搅拌，使得底料较为分散的位于承接盒内，从而使底料能够较为分散的进入到模具内，实现均匀填充。本技术进一步设置为：所述驱动件包括固定连接在所述承接盒上的驱动电机、转动连接在所述承接盒上的驱动齿轮、固定连接在所述分散辊上的从动齿轮，所述驱动齿轮与所述驱动电机的输出轴固定连接，相邻所述从动齿轮之间相互啮合，靠近所述驱动齿轮的从动齿轮与所述驱动齿轮啮合。通过采用上述技术方案，驱动电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动带动从动齿轮转动，一个从动齿轮转动带动所有的从动齿轮同时转动，从动齿轮转动带动分散辊转动，实现对底料的搅拌分散。本技术进一步设置为：所述机架与所述承接盒之间设置有导向组件，所述导向组件包括固定连接在所述机架上的导向板、开设在所述导向板上的导向槽、固定连接在所述承接盒上的导向块，所述导向块位于所述导向槽内。通过采用上述技术方案，导向块在导向槽内移动，使得承接盒较为稳定的移动，使承接盒在移动过程中不易与周围发生碰撞，减少了底料的散落和承接盒的损坏。本技术进一步设置为：所述承接盒上固定连接有加强板，所述加强板的两端分别与所述承接盒的两侧内壁固定连接。通过采用上述技术方案，加强板对承接盒的结构进行加强，从而使承接板在移动过程中不易发生变形，从而使得承接盒自身结构不易受损，延长的承接盒的使用寿命。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过设置驱动气缸、联动件和分散组件，驱动气缸通过联动件带动承接盒移动，承接盒移动后带动底料移动，从而实现底料的输送，同时分散组件对底料进行搅拌分散，使得底料能够较为均匀的填充在模具内，使得底料较为快速且均匀的到达模具处，提高了生产效率。附图说明图1为本技术的外部结构示意图；图2为体现分散辊和驱动件的连接结构示意图；图3为体现导向槽和导向块的连接结构剖面示意图；图4为体现储料仓和翻转气缸的连接结构剖面示意图。附图标记：1、机架；2、分散组件；21、分散辊；22、驱动件；221、驱动电机；222、驱动齿轮；223、从动齿轮；3、盛放板；4、承接盒；41、隔断板；42、容纳空间；5、加强板；6、驱动组件；61、驱动气缸；62、联动件；621、主驱动杆；622、副驱动杆；7、导向组件；71、导向板；72、导向槽；73、导向块；8、进料组件；81、储料仓；82、出料口；83、遮挡板；84、翻转气缸。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，为本技术公开的一种底料输送装置，包括机架1，机架1上固定连接有盛放板3，盛放板3上滑动连接有呈方框状的承接盒4，承接盒4的中部固定连接有弯曲设置的隔断板41，隔断板41与承接盒4的内壁之间形成容纳空间42。承接盒4远离容纳空间42的一端上固定连接有加强板5，加强板5的两端分别与承接盒4的两侧内壁固定连接。承接盒4上设置有分散组件2，分散组件2包括分散辊21和驱动件22，若干个分散辊21位于容纳空间42内且沿容纳空间42的长度方向分布，分散辊21的两端分别与承接盒4的两侧内壁转动连接。驱动件22包括驱动电机221、驱动齿轮222和从动齿轮223，驱动电机221固定连接在承接盒4的内壁上，驱动电机221位于加强板5和隔断板41之间，驱动电机221的输出轴穿过承接盒4与驱动齿轮222固定连接，从动齿轮223固定连接在分散辊21的一端且位于承接盒4的外壁上，相邻从动齿轮223之间互相啮合。靠近驱动齿轮222的一个从动齿轮223与驱动齿轮222啮合。机架1上设置有驱动组件6，驱动组件6包括驱动气缸61和联动件62。联动件62包括主驱动杆621和副驱动杆622，主驱动杆621铰接在机架1的两侧，副驱动杆622铰接在承接盒4的两侧，主驱动杆621远离机架1的一端与副驱动杆622远离承接盒4的一端铰接。驱动气缸61铰接在机架1的两侧，驱动气缸61的推动杆与主驱动杆621的中部铰接。参考图3，承接盒4与机架1之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种底料输送装置，包括机架（1），其特征是：所述机架（1）上设置有盛放板（3），所述盛放板（3）上滑动连接有承接盒（4），所述机架（1）上设置有用于朝所述承接盒（4）输送底料的进料组件（8），所述机架（1）上设置有驱动所述承接盒（4）移动的驱动组件（6），所述驱动组件（6）包括铰接在所述机架（1）上的驱动气缸（61）、设置在所述驱动气缸（61）的推动杆与所述承接盒（4）之间的联动件（62），所述承接盒（4）内设置有用于搅动底料的分散组件（2）。

【技术特征摘要】
1.一种底料输送装置，包括机架（1），其特征是：所述机架（1）上设置有盛放板（3），所述盛放板（3）上滑动连接有承接盒（4），所述机架（1）上设置有用于朝所述承接盒（4）输送底料的进料组件（8），所述机架（1）上设置有驱动所述承接盒（4）移动的驱动组件（6），所述驱动组件（6）包括铰接在所述机架（1）上的驱动气缸（61）、设置在所述驱动气缸（61）的推动杆与所述承接盒（4）之间的联动件（62），所述承接盒（4）内设置有用于搅动底料的分散组件（2）。2.根据权利要求1所述的一种底料输送装置，其特征是：所述联动件（62）包括铰接在所述机架（1）上的主驱动杆（621）、铰接在所述主驱动杆（621）上的副驱动杆（622），所述副驱动杆（622）远离主驱动杆（621）的一端与所述承接盒（4）铰接，所述驱动气缸（61）的推动杆与所述主驱动杆（621）铰接。3.根据权利要求1所述的一种底料输送装置，其特征是：所述进料组件（8）包括固定连接在所述机架（1）上的储料仓（81）、开设在所述储料仓（81）上的出料口（82）、铰接在所述储料仓（81）上且用于封闭所述出料口（82）的遮挡板（83）、铰接在所述储料仓（81）上且驱动所述遮挡板（83）转动的翻转气缸（84），所述翻转气缸（84）的推动杆与所述遮挡板（83）铰接。4.根据权利要求1所述的一种底料输送装置，其特征是：所述承接盒（4）上固定连接有弯曲设置的隔断板（41），所述隔断板（41）的两端分别与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄宝龙，
申请(专利权)人：深圳绿景环保再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44