一种密细多线纹理瓷质抛釉砖的布料结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密细多线纹理瓷质抛釉砖的布料结构，包括底座、圆筒，所述底座的中心处上表面固定连接有模块，所述模块的上端内侧表面设有模槽，所述圆筒的上端外侧表面设有放料斗，所述圆筒的外端表面通过螺丝固定连接有圆盖，所述圆盖的外侧表面通过电机转动连接有转杆，所述转杆的外端外侧表面通过圆孔转动连接在圆盖的内侧表面，所述转杆的外侧表面设有绞龙，所述圆筒的内端表面固定连接有T形变径壳，所述T形变径壳的内侧表面设有布料口，所述圆筒的前后端外侧表面固定连接有折角板，该密细多线纹理瓷质抛釉砖的布料结构，结构较为简单，成本低，方便进行操作使用。

A Cloth Structure of Dense, Fine and Multi-Line Texture Porcelain Glazed Tiles

【技术实现步骤摘要】
一种密细多线纹理瓷质抛釉砖的布料结构
本技术涉及抛釉砖加工设备
，具体为一种密细多线纹理瓷质抛釉砖的布料结构。
技术介绍
抛釉砖是一种可以在釉面进行抛光工序的一种特殊配方釉，它是施于仿古砖的最后一道釉料，目前一般为透明面釉或透明凸状花釉，施于抛釉的抛釉砖集抛光砖与仿古砖优点于一体的，釉面如抛光砖般光滑亮洁，同时其釉面花色如仿古砖般图案丰富，色彩厚重或绚丽；在抛釉砖结构是需要将混合后的物料均匀布在模具内，进行压制成型，现有技术密细多线纹理瓷质抛釉砖的布料设备的结构复杂，成本高，使用时不方便进行操作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种密细多线纹理瓷质抛釉砖的布料结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种密细多线纹理瓷质抛釉砖的布料结构，包括底座、圆筒，所述底座的中心处上表面固定连接有模块，所述模块的上端内侧表面设有模槽，所述圆筒的上端外侧表面设有放料斗，所述圆筒的外端表面通过螺丝固定连接有圆盖，所述圆盖的外侧表面通过电机转动连接有转杆，所述转杆的外端外侧表面通过圆孔转动连接在圆盖的内侧表面，所述转杆的外侧表面设有绞龙；所述圆筒的内端表面固定连接有T形变径壳，所述T形变径壳的内侧表面设有布料口，所述圆筒的前后端外侧表面固定连接有折角板。优选的，所述折角板的下端内侧表面通过轴承转动连接有圆杆，所述圆杆的外侧表面固定连接有滚轮，滚轮的外侧表面通过轨道槽滑动连接在底座的上下端内侧表面。优选的，所述底座的上表面固定连接有支撑柱，支撑柱的上表面固定连接有支撑座，支撑座的表面通过螺栓固定连接有液压缸。优选的，所述液压缸的下端表面通过液压杆固定连接有压板，压板的外侧表面通过模槽滑动连接在模块的内侧表面。优选的，所述液压杆的外侧表面通过定位滑孔滑动连接在支撑座的内侧表面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该密细多线纹理瓷质抛釉砖的布料结构，通过将混合后的物料放置在放料斗内，通过电机带动绞龙旋转，可将物料通过T形变径壳中的布料口导出，推动圆筒使T形变径壳在模槽上端移动，可将物料均匀布在模槽内，结构较为简单，成本低，方便进行操作使用。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的滚轮与轨道槽位置关系俯视剖面图；图3为本技术的滚轮与折角板连接关系侧视图；图4为本技术的布料口与T形变径壳位置关系侧视图；图5为本技术的A处放大图。图中：1底座、2圆筒、3模块、4模槽、5放料斗、6螺丝、7圆盖、8电机、9转杆、10圆孔、11绞龙、12T形变径壳、13布料口、14折角板、15轴承、16圆杆、17滚轮、18轨道槽、19支撑柱、20支撑座、21螺栓、22液压缸、23液压杆、24压板、25定位滑孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种密细多线纹理瓷质抛釉砖的布料结构，包括底座1、圆筒2，底座1的中心处上表面固定连接有模块3，模块3的上端内侧表面设有模槽4，圆筒2的上端外侧表面设有放料斗5，圆筒2的外端表面通过螺丝6固定连接有圆盖7，圆盖7的外侧表面通过电机8转动连接有转杆9，电机8为减速电机，型号为68KTYZ，通过串联电路连接在电源和控制开关上，转杆9的外端外侧表面通过圆孔10转动连接在圆盖7的内侧表面，转杆9的外侧表面设有绞龙11；圆筒2的内端表面固定连接有T形变径壳12，T形变径壳12的内侧表面设有布料口13，圆筒2的前后端外侧表面固定连接有折角板14；折角板14的下端内侧表面通过轴承15转动连接有圆杆16，圆杆16的外侧表面固定连接有滚轮17，滚轮17的外侧表面通过轨道槽18滑动连接在底座1的上下端内侧表面，这是为了在使用时，通过将混合后的物料放置在放料斗5内，这是通过电机8带动转杆9旋转，可带动绞龙11旋转，可将物料通过向圆筒2后端推送，通过物料进入T形变径壳12中后，通过布料口13导出，同时推动圆筒2，带动滚轮17在轨道槽18内向模块3移动，使T形变径壳12在模槽4上端平移，可将物料均匀铺在模槽4内，完成布料，方便进行操作，结构较为简单；底座1的上表面固定连接有支撑柱19，支撑柱19的上表面固定连接有支撑座20，支撑座20的表面通过螺栓21固定连接有液压缸22，液压缸22型号为HOB80x50FA；液压缸22的下端表面通过液压杆23固定连接有压板24，压板24的外侧表面通过模槽4滑动连接在模块3的内侧表面，在物料布在模槽4内后，通过液压缸22带动液压杆23压下，可带动压板24压进模槽4内，可将物料压合成型，方便使用；液压杆23的外侧表面通过定位滑孔25滑动连接在支撑座20的内侧表面，在液压缸22带动液压杆23压下时，可使液压杆23在定位滑孔25内滑动，可起到定位支撑效果。本技术在具体实施时：在使用时，通过将混合后的物料放置在放料斗5内，这是通过电机8带动转杆9旋转，可带动绞龙11旋转，可将物料通过向圆筒2后端推送，通过物料进入T形变径壳12中后，通过布料口13导出，同时推动圆筒2，带动滚轮17在轨道槽18内向模块3移动，滚轮17在轨道槽18内滚动，可进行导向定位，可使T形变径壳12在模槽4上端平移，可将导出的物料均匀铺在模槽4内，完成布料，方便进行操作，结构较为简单，在物料布在模槽4内后，通过液压缸22带动液压杆23压下，可带动压板24压进模槽4内，可将物料压合成型，方便使用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密细多线纹理瓷质抛釉砖的布料结构，包括底座(1)、圆筒(2)，其特征在于：所述底座(1)的中心处上表面固定连接有模块(3)，所述模块(3)的上端内侧表面设有模槽(4)，所述圆筒(2)的上端外侧表面设有放料斗(5)，所述圆筒(2)的外端表面通过螺丝(6)固定连接有圆盖(7)，所述圆盖(7)的外侧表面通过电机(8)转动连接有转杆(9)，所述转杆(9)的外端外侧表面通过圆孔(10)转动连接在圆盖(7)的内侧表面，所述转杆(9)的外侧表面设有绞龙(11)；所述圆筒(2)的内端表面固定连接有T形变径壳(12)，所述T形变径壳(12)的内侧表面设有布料口(13)，所述圆筒(2)的前后端外侧表面固定连接有折角板(14)。

【技术特征摘要】
1.一种密细多线纹理瓷质抛釉砖的布料结构，包括底座(1)、圆筒(2)，其特征在于：所述底座(1)的中心处上表面固定连接有模块(3)，所述模块(3)的上端内侧表面设有模槽(4)，所述圆筒(2)的上端外侧表面设有放料斗(5)，所述圆筒(2)的外端表面通过螺丝(6)固定连接有圆盖(7)，所述圆盖(7)的外侧表面通过电机(8)转动连接有转杆(9)，所述转杆(9)的外端外侧表面通过圆孔(10)转动连接在圆盖(7)的内侧表面，所述转杆(9)的外侧表面设有绞龙(11)；所述圆筒(2)的内端表面固定连接有T形变径壳(12)，所述T形变径壳(12)的内侧表面设有布料口(13)，所述圆筒(2)的前后端外侧表面固定连接有折角板(14)。2.如权利要求1所述的一种密细多线纹理瓷质抛釉砖的布料结构，其特征在于：所述折角板(14)的下端内侧表面通过轴承(15)转...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗培熙，王庭锦，
申请(专利权)人：肇庆市汇丰陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44