【技术实现步骤摘要】
一种钢管打磨设备
本技术涉及一种表面处理装置，具体涉及一种钢管打磨设备。
技术介绍
在焊接钢管之前，为了保证焊接的接口融合的更好，必须要把钢管管口的污垢和渣屑清除干净。然而，有些长时间存放的钢管管口容易产生铁锈，在对钢管的管口进行打磨时，需要用钢管打磨工具对管口进行打磨，直至露出金属光泽，才可以进行焊接。现有技术中，工人一般是手持加装打磨片的切割机对钢管的管口进行除锈，在打磨的时候，工人劳动的强度大，可能会产生打磨过度或者根本没有打磨的状况；另外，还有通过自动打磨设备进行打磨，现有的自动抛光打磨机都是单打磨头，打磨的效率低，并且在打磨的过程中不能对打磨的铁屑进行收集，铁屑容易附着在打磨设备上，使得被打磨的钢管管口不平整，从而影响钢管的焊接。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术提出了一种钢管打磨设备，以解决钢管在打磨的过程中，留下的铁屑不易被收集，铁屑容易附着在打磨设备上，造成被打磨的钢管管口不平整等问题。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种钢管打磨设备，包括机架和传送装置，所述传送装置固定安装在机架的上方，还包括：伸缩杆，竖向设置在传送装置上，并随传送装置...
【技术保护点】
1.一种钢管打磨设备，包括机架和传送装置，所述传送装置固定安装在机架的上方，其特征在于：还包括：伸缩杆，竖向设置在传送装置上，并随传送装置运动；夹持臂，设置在所述伸缩杆的底端，以夹持钢管；及打磨装置，设于传送装置一侧下方的机架上，所述打磨装置包括：电机箱、双出轴电机、打磨盘、扇叶和收集箱；所述电机箱可水平滑动的安装在机架的一端，电机箱的位于滑动方向上的两端设置有开口；所述双出轴电机设置在电机箱内，且双出轴电机的转轴与电机箱的滑动方向平行，双出轴电机与电机箱内壁之间的间隙形成与电机箱的两端开口连通的气道；所述打磨盘固定连接于双出轴电机的靠近机架中部一侧的转轴上，打磨盘突出于电...
【技术特征摘要】
1.一种钢管打磨设备，包括机架和传送装置，所述传送装置固定安装在机架的上方，其特征在于：还包括：伸缩杆，竖向设置在传送装置上，并随传送装置运动；夹持臂，设置在所述伸缩杆的底端，以夹持钢管；及打磨装置，设于传送装置一侧下方的机架上，所述打磨装置包括：电机箱、双出轴电机、打磨盘、扇叶和收集箱；所述电机箱可水平滑动的安装在机架的一端，电机箱的位于滑动方向上的两端设置有开口；所述双出轴电机设置在电机箱内，且双出轴电机的转轴与电机箱的滑动方向平行，双出轴电机与电机箱内壁之间的间隙形成与电机箱的两端开口连通的气道；所述打磨盘固定连接于双出轴电机的靠近机架中部一侧的转轴上，打磨盘突出于电机箱的面向机架中部的一面、并与电机箱转动连接，打磨盘的打磨面设有打...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨德高，
申请(专利权)人：重庆佰思特表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50
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