一种基于PLC的铣床急停控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种基于PLC的铣床急停控制系统，包括PLC控制器，位置传感器和温度传感器，所述PLC控制器的输出端通过主轴变速电磁离合器和起停按钮相连接，所述PLC控制器与位置传感器和温度传感器相连接，所述位置传感器与温度传感器还连接有数据采集卡，所述数据采集卡的输出端通过数据存储器与限位信号输入量相连接，所述限位信号输入量的输出端与PLC控制器相连接。所述PLC控制器的通信端口通过RS232接口与PC机相连接。此控制系统可用在切削粘焊试验中，与手动急停相比较，通过该控制系统可以较精确的在刀具产生粘焊时进行急停，提升了粘焊实验的实验效率。为研究刀具粘焊提供方便。

A Milling Machine Emergency Stop Control System Based on PLC

【技术实现步骤摘要】
一种基于PLC的铣床急停控制系统
本技术涉及PLC控制系统
，具体为一种基于PLC的铣床急停控制系统。
技术介绍
普通铣床是应用十分广泛的金属切削工具。为了研究刀具粘焊磨损行为，需要对刀具在铣削过程中的粘焊行为进行采集，所以需要在刀具铣削过程中在刀具产生粘焊时对铣床进行急停操作以便观察刀具的粘焊情况。但是人工操作铣床急停比较麻烦，而且由于操作失误，很多时候无法准确的捕捉到刀具的粘焊行为。所以设计了一个可以安装在铣床上的急停控制系统，使其能够更加方便的对刀具粘焊行为进行采集，为研究刀具粘结破损提供方便。
技术实现思路
为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于PLC的铣床急停控制系统，包括PLC控制器，位置传感器和温度传感器，所述PLC控制器的输出端通过主轴变速电磁离合器和起停按钮相连接，所述PLC控制器与位置传感器和温度传感器相连接，所述位置传感器与温度传感器还连接有数据采集卡，所述数据采集卡的输出端通过数据存储器与限位信号输入量相连接，所述限位信号输入量的输出端与PLC控制器相连接。所述PLC控制器的通信端口通过RS232接口与PC机相连接。作为本技术的一种优选的技术方案，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于PLC的铣床急停控制系统，其特征在于：包括PLC控制器（1），位置传感器（2）和温度传感器（3），所述PLC控制器（1）的输出端通过主轴变速电磁离合器（13）和起停按钮（12）相连接，所述PLC控制器（1）与位置传感器（2）和温度传感器（3）相连接，所述位置传感器（2）与温度传感器（3）还连接有数据采集卡（4），所述数据采集卡（4）的输出端通过数据存储器（5）与限位信号输入量（6）相连接，所述限位信号输入量（6）的输出端与PLC控制器（1）相连接；所述PLC控制器（1）的通信端口通过RS232接口（9）与PC机（8）相连接。

【技术特征摘要】
1.一种基于PLC的铣床急停控制系统，其特征在于：包括PLC控制器（1），位置传感器（2）和温度传感器（3），所述PLC控制器（1）的输出端通过主轴变速电磁离合器（13）和起停按钮（12）相连接，所述PLC控制器（1）与位置传感器（2）和温度传感器（3）相连接，所述位置传感器（2）与温度传感器（3）还连接有数据采集卡（4），所述数据采集卡（4）的输出端通过数据存储器（5）与限位信号输入量（6）相连接，所述限位信号输入量（6）的输出端与PLC控制器（1）相连接；所述PLC控...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑敏利，陈保良，陈金国，
申请(专利权)人：哈尔滨理工大学，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23