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全封闭液体轴承制造技术

技术编号:2207262 阅读:236 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种能够降低摩擦力,并且使摩擦力恒定的液体轴承,它由轴承套、衬管、衬管套、油封、阀门和套塞组装构成。轴承套内有互相垂直相通的“T”形三通孔,直通孔内安装衬管套,衬管和油封,半通孔内安装套塞和油封,衬管套与半通孔接触部位开有缺口与半通孔相通,轴承套上钻有小孔直通半通孔,小孔内装有阀门。轴上的负载由轴承内油液承受,轴承工作时产生的摩擦是钢件与液体的摩擦。(*该技术在2005年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种轴承,即全封闭液体轴承。目前,公知的轴承是滚动轴承和滑动轴承,轴承工作时产生的摩擦是钢体与钢体的摩擦,摩擦力随着轴上的负载增加而增大。本技术的目的是提供一种液体轴承,该轴承工作时产生的摩擦是钢体与液体的摩擦,摩擦力不随轴上负载增加而增大。本技术的目的是这样实现的轴承套内有互相垂直且相通的“T”形三通孔,直通孔内安装衬管套、衬管和油封,半通孔内安装套塞和油封,衬管套与半通孔接触部位开有缺口与半通孔相通,轴承套上钻有小孔直通半通孔,小孔内装有阀门。相对轴承套而言,装在直通孔中的油封和衬管套都是固定不动的,只有衬管可以在衬管套内转动。装在半通孔内的油封是固定不动的,套塞会随着油液的增多或减少而上下移动。该液体轴承就是由轴承套、套塞、衬管套、衬管、油封和阀门构成的一个密封容器,通过阀门向半通孔内注满液压油,衬管的一半就浸在油液中。由于采用上述方案,工作的轴带动衬管转动,衬管在油液上转动,转动时产生的摩擦是衬管与油液的摩擦,摩擦力大小只与油液粘性有关,与轴承受到负载大小而引起油液压强变化无关。衬管与衬管套和油封的摩擦力是恒定的。因此,轴承在工作时不论负载如何变化,所产生的摩擦力都是恒定的。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明附图说明图1是本技术的立体图。图2是液体轴承实施例的主视剖视图。图3是液体轴承实施例的侧视剖视图。图中,1、衬管,2、衬管套,3、轴承套,4、注油阀门,5、液压油,6、油封,7、套塞,8、安装螺栓孔,9、定位插栓孔,10、定位栓,11、轴,12、车轮。在图3中,在轴承套(3)的直通孔内装进衬管套(2)、油封(6)和衬管(1),在半通孔内装进油封(6)和套塞(7)。在图2所示实施例中,通过阀门(4)注进液压油(5)。在图1所示实施例中,通过衬管(1)把轴承装在轴(11)上,通过安装孔(8)把套塞(7)固定在车辆上,通过定位孔(9)插进定位栓(10)。权利要求1.一种全封闭液体轴承,其特征是轴承套内有“T”形三通孔,直通孔内安装衬管套、衬管和油封,半通孔内安装套塞和油封,衬管套在与半通孔接触部位开有缺口与半通孔相通,轴承套上钻有小孔直通半通孔,小孔内有阀门。专利摘要一种能够降低摩擦力,并且使摩擦力恒定的液体轴承,它由轴承套、衬管、衬管套、油封、阀门和套塞组装构成。轴承套内有互相垂直相通的“T”形三通孔,直通孔内安装衬管套,衬管和油封,半通孔内安装套塞和油封,衬管套与半通孔接触部位开有缺口与半通孔相通,轴承套上钻有小孔直通半通孔,小孔内装有阀门。轴上的负载由轴承内油液承受,轴承工作时产生的摩擦是钢件与液体的摩擦。文档编号F16C17/00GK2283145SQ9522110公开日1998年6月3日 申请日期1995年8月23日 优先权日1995年8月23日专利技术者张前标, 张大伟 申请人:张前标, 张大伟本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全封闭液体轴承,其特征是:轴承套内有“T”形三通孔,直通孔内安装衬管套、衬管和油封,半通孔内安装套塞和油封,衬管套在与半通孔接触部位开有缺口与半通孔相通,轴承套上钻有小孔直通半通孔,小孔内有阀门。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张前标张大伟
申请(专利权)人:张前标张大伟
类型:实用新型
国别省市:34[中国|安徽]

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