【技术实现步骤摘要】
一种高岭土粉体预热系统、及包含其的高岭土粉体煅烧系统及煅烧方法
本专利技术属于煅烧
，涉及一种预热系统、及包含其的煅烧系统及煅烧方法，尤其涉及一种高岭土粉体预热系统、及包含其的高岭土粉体煅烧系统及煅烧方法。
技术介绍
高岭土是一种无机非金属的混合物，煅烧高岭土就是将高岭土在煅烧炉中烧结到一定的温度和时间，使其的物理化学性能产生一定的变化，以满足一定的要求。高岭土是一种无机非金属的混合物，煅烧高岭土就是将高岭土在煅烧炉中烧结到一定的温度和时间，使其的物理化学性能产生一定的变化，以满足一定的要求。中国高岭土年均消费量约为300万吨，约有70％的高岭土用于陶瓷材料，具体分布为建筑、卫浴、日用和其它陶瓷，所占比例分别为40％，30％，20％和10％。325目煅烧高岭土主要用于各种陶瓷釉料，其煅烧主要使用隧道窑或者回转窑。隧道窑存在上下温差大、产品质量不稳定；采用人工装卸匣钵以及窑车，自动化程度低；窑车和匣钵蓄热损失大，整体热效率低等固有缺点，属于逐步被淘汰窑型，行业内正逐步使用回转窑代替隧道窑煅烧325目高岭土。CN102060302A公开了一种利用立式高压磨制备超...
【技术保护点】
1.一种高岭土粉体预热系统，其特征在于，所述的高岭土粉体预热系统包括通过排烟管路依次连接的进料单元和除尘单元；所述除尘单元按照高岭土粉体的物料流向包括依次连接的旋风除尘器和布袋除尘器。
【技术特征摘要】
1.一种高岭土粉体预热系统，其特征在于，所述的高岭土粉体预热系统包括通过排烟管路依次连接的进料单元和除尘单元；所述除尘单元按照高岭土粉体的物料流向包括依次连接的旋风除尘器和布袋除尘器。2.根据权利要求1所述的高岭土粉体预热系统，其特征在于，所述除尘单元的出料口下方设置有输送装置，所述输送装置用于承接并传送预热后的高岭土粉体；优选地，所述旋风除尘器的壳体上设置有进料口、出料口和出气口；优选地，所述布袋除尘器的壳体上设置有进料口、出料口和出气口；优选地，所述旋风除尘器的出料口和布袋除尘器的出料口下方设置有输送装置；优选地，所述旋风除尘器的进料口连接所述排烟管路的出口端；优选地，所述旋风除尘器的出气口连接所述布袋除尘器的进料口；优选地，所述布袋除尘器的出气口连接尾气引风机；优选地，所述旋风除尘器为四筒旋风除尘器；优选地，所述输送装置为螺旋输送机。3.根据权利要求1或2所述的高岭土粉体预热系统，其特征在于，所述的进料单元包括连通的储料仓和卸料装置；优选地，所述排烟管路上设置有进料口，所述卸料装置的出料口连接排烟管路的进料口；优选地，所述的卸料装置为星型卸料器。4.一种高岭土粉体预热方法，其特征在于，采用权利要求1-3任一项所述的高岭土粉体预热系统对高岭土原粉进行预热；所述的预热方法包括：高岭土原粉通过进料单元输送至排烟管路中，与回转窑产生的高温烟气接触，充分预热后，经由旋风除尘器和布袋除尘器除尘后排出。5.根据权利要求4所述的高岭土粉体预热方法，其特征在于，所述的预热方法包括：储料仓内的高岭土原粉经卸料装置送入排烟管路中，与回转窑产生的高温烟气接触，充分预热后的高岭土经由旋风除尘器和布袋除尘器除尘后排出落入输送装置，预热后烟气经由尾气引风机排空；优选地，所述高温烟气的温度为550～900℃；优选地，所述旋风除尘器除尘后排出的高岭土粉体温度为300～350℃；优选地，所述布袋除尘器除尘后排出的高岭土粉体温度为60～90℃；优选地，经过所述高岭土粉体预热系统预热后的高岭土粉体的温度为270～320℃；优选地，所述预热后烟气的排空温度为250～300℃。6.一种高岭土粉体煅烧系统，其特征在于，所述的高岭土粉体煅烧系统包括依次连接的预热单元、煅烧单元和冷却单元；所述预热单元采用权利要求1-3任一项所述的高岭土粉体预热系统；所述预热单元的排烟管路进口端连接煅烧单元的烟气出口。7.根据权利要求6所述的高岭土粉体煅烧系统，其特征在于，所述的煅烧单元包括依次连接的煅烧装置和供热装置；优选地，所述的煅烧装置为回转窑；优选地，所述回转窑靠近预热单元的一端设置有烟气出口，所述烟气出口连接所述排烟管...
【专利技术属性】
技术研发人员：程星，赵育华，邵建兵，单悬岭，刘文杰，
申请(专利权)人：苏州中材非金属矿工业设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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