流体、粉体、颗粒三合一连续真空带式干燥机制造技术

技术编号:22072392 阅读:64 留言:0更新日期:2019-09-12 13:05
本发明专利技术公开了流体、粉体、颗粒三合一连续真空带式干燥机,包括干燥桶、真空系统、蒸汽加热系统及冷却系统,所述干燥桶一侧设有液体进料装置,所述液体进料装置与干燥桶相连;所述干燥桶上一端设有粉体进料装置,且靠近粉体进料装置设有颗粒进料装置;所述干燥桶的另一端设有收料装置;所述干燥桶内部设有带式输料装置,所述真空系统通过管路与干燥桶相连,所述蒸汽加热系统及冷却系统分别通过管路接入带式输料装置中;本发明专利技术的有益效果是:本干燥机致力于在一台设备上干燥流体、粉体、颗粒三种不同形态的物料,对于物料多种形态的干燥,三合一的设备节省了工作场地,设备成本,使一台设备的使用实现多元化、高效化。

Continuous Vacuum Belt Dryer with Fluid, Powder and Particle

【技术实现步骤摘要】
流体、粉体、颗粒三合一连续真空带式干燥机
本专利技术涉及食品、医药、化工机械领域,具体涉及流体、粉体、颗粒三合一连续真空带式干燥机。
技术介绍
目前市场上的带式干燥机多用于流体浸膏干燥,通过输入蒸汽、热水、热油等介质,实现对物料的干燥。而粉体、颗粒的干燥还需通过离心喷雾干燥、真空烘箱等其他设备,离心喷雾,因为温度,热敏性成分遭破坏,易沾壁;真空烘箱因时间长、能耗高、易染菌、易返潮,无法连续干燥,易违反GMP标准,真空连续带式干燥机其节能高效、绿色环保、干燥质量好的优点在粉体、颗粒领域并未得到有效的发展。现市场上已经出现用于固体物料干燥的真空连续带式干燥机,但只是单独的一台设备,对于一般的中小型企业,不仅增加了设备成本,也增加了使用面积和人工成本。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题,专利技术提供了结构合理的流体、粉体、颗粒三合一连续真空带式干燥机。本专利技术的技术方案如下:流体、粉体、颗粒三合一连续真空带式干燥机,包括干燥桶、真空系统、蒸汽加热系统及冷却系统,其特征在于,所述干燥桶一侧设有液体进料装置,所述液体进料装置与干燥桶相连;所述干燥桶顶部一端位置处设有粉体进料装置,且靠近粉体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.流体、粉体、颗粒三合一连续真空带式干燥机,包括干燥桶(1)、真空系统(5)、蒸汽加热系统(4)及冷却系统(6),其特征在于,所述干燥桶(1)一侧设有液体进料装置(10),所述液体进料装置(10)与干燥桶(1)通过管路相连;所述干燥桶(1)顶部一端位置处设有粉体进料装置(2),且在靠近粉体进料装置(2)位置设有颗粒进料装置(3);所述干燥桶(1)的另一端设有收料装置(7);所述干燥桶(1)内部设有带式输料装置,所述真空系统(5)通过管路与干燥桶(1)相连,所述蒸汽加热系统(4)及冷却系统(6)分别通过管路接入带式输料装置中,用于对带式输料装置上的物料进行加热及冷却;所述液体进料装置(10)、...

【技术特征摘要】
1.流体、粉体、颗粒三合一连续真空带式干燥机,包括干燥桶(1)、真空系统(5)、蒸汽加热系统(4)及冷却系统(6),其特征在于,所述干燥桶(1)一侧设有液体进料装置(10),所述液体进料装置(10)与干燥桶(1)通过管路相连;所述干燥桶(1)顶部一端位置处设有粉体进料装置(2),且在靠近粉体进料装置(2)位置设有颗粒进料装置(3);所述干燥桶(1)的另一端设有收料装置(7);所述干燥桶(1)内部设有带式输料装置,所述真空系统(5)通过管路与干燥桶(1)相连,所述蒸汽加热系统(4)及冷却系统(6)分别通过管路接入带式输料装置中,用于对带式输料装置上的物料进行加热及冷却;所述液体进料装置(10)、粉体进料装置(2)及颗粒进料装置(3)位于带式输料装置一端,收料装置(7)位于带式输料装置的另一端。2.根据权利要求1所述的流体、粉体、颗粒三合一连续真空带式干燥机,其特征在于,所述带式输料装置包括上下平行设置的第一输送带(101)、第二输送带(102)及第三输送带(103)。3.根据权利要求2所述的流体、粉体、颗粒三合一连续真空带式干燥机,其特征在于,所述蒸汽加热系统(4)通过管路分别接入第一输送带(101)、第二输送带(102)及第三输送带(103)的前3/4段,所述冷却系统(6)通过管路分别接入第一输送带(101)、第二输送带(102)及第三输送带(103)的后1/4段。4.根据权利要求2所述的流体、粉体、颗粒三合一连续真空带式干燥机,其特征在于,所述蒸汽加热系统(4)通过管路接入第一输送带(101)及第二输送带(102),所述冷却系统(6)通过管路接入第三...

【专利技术属性】
技术研发人员:方正周真道杨波马欣
申请(专利权)人:南京迦南比逊科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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