一种尖端机的除碎屑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种尖端机的除碎屑装置，包括机架、竖直设置在所述机架上的固定板、设置在所述固定板上的成型模具、设置于所述机架上的碎屑收集柜，所述碎屑收集柜设置于所述固定板旁侧，所述固定板上设置有开孔，所述成型模具连接所述开孔，所述成型模具内设置有成型模腔，所述成型模具的两端分设有尾孔、成型孔，所述成型孔、尾孔分设于所述固定板的后侧与前侧，所述碎屑收集柜朝向所述固定板的表面设置有进风口，所述碎屑收集柜的下方设置有连接管，所述连接管的一端连接所述碎屑收集柜，所述连接管的另一端连接有负压模块，所述负压模块连接有收集袋。本实用新型专利技术解决传统的尖端机的使用不够卫生、环保的问题。

A Debris Removal Device for a Top-end Machine

【技术实现步骤摘要】
一种尖端机的除碎屑装置
本技术涉及一种除碎屑装置，特别是一种尖端机的除碎屑装置。
技术介绍
传统的尖端机用于对高分子管的端部成型热加工，在高分子管的成型加工过程中，高分子管的端部会产生飞边，但是传统的尖端机不具备去除飞边的机构，因而产生飞边后还需要在对高分子管的端部进行去飞边的处理，在去飞边的过程中会产生碎屑，如果碎屑积累在尖端机上影响卫生，同时，过多的碎屑会产生粉尘，人体如果吸入该粉尘后，也会对人体产生不良的影响。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：解决传统的尖端机的使用不够卫生、环保的问题。本技术解决其技术问题的解决方案是：一种尖端机的除碎屑装置，包括机架、竖直设置在所述机架上的固定板、设置在所述固定板上的成型模具、设置于所述机架上的碎屑收集柜，所述碎屑收集柜设置于所述固定板旁侧，所述固定板上设置有开孔，所述成型模具连接所述开孔，所述成型模具内设置有成型模腔，所述成型模具的两端分设有尾孔、成型孔，所述成型孔、尾孔分设于所述固定板的后侧与前侧，所述碎屑收集柜朝向所述固定板的表面设置有进风口，所述碎屑收集柜的下方设置有连接管，所述连接管的一端连接所述碎屑收集柜，所述连接管的另一端连接有负压模块，所述负压模块连接有收集袋。作为上述技术方案的进一步改进，所述负压模块包括壳体、设置于所述壳体内的轴流风机，所述壳体的顶面设置有吸风口，所述吸风口连接所述连接管，所述轴流风机正对所述吸风口，所述壳体的底面设置有排风口，所述壳体的底面设置有若干个过滤孔，所述排风口可拆卸连接所述收集袋。作为上述技术方案的进一步改进，所述壳体的底面倾斜设置，所述排风口为所述壳体底面的最低点。作为上述技术方案的进一步改进，所述成型模具转动连接所述开孔，所述固定板上设置有电机，所述电机的输出端联动连接所述成型模具。作为上述技术方案的进一步改进，所述开孔、所述尾孔、所述成型孔三者的轴线共线。作为上述技术方案的进一步改进，所述进风口设置于所述固定板靠近所述尾孔的一面的旁侧。本技术的有益效果是：该成型模具设置于该开孔上，该成型孔用于装插待成型加工的高分子针管，待成型的高分子针管通过该成型孔插入到成型腔内，该高分子针管内具有芯针，芯针插入到该尾孔内侧，在成型过程中，高分子针管端头在成型腔内与尾孔的边缘相接触，待冷却成型后，该高分子端口处会产生飞边，该飞边有一部分会从端口处脱落而形成碎屑，一部分碎屑从尾孔中掉落，一部分碎屑从成型孔中掉落，通过该负压模块产生空气负压，该碎屑被吸入到该进风口内进入碎屑收集柜，然后碎屑经过该连接管送至该负压模块，然后碎屑进入到该收集袋内，实现对碎屑的收集，从而更加卫生、环保。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的固定板、电机、机架的轴测图；图3是本技术的图2中的I的放大图；图4是本技术的图1的右视示意图。图中：机架1，固定板2，成型模具3，碎屑收集柜4，开孔5，尾孔6，成型孔7，进风口8，连接管9，壳体10，轴流风机11，过滤孔12，收集袋13，电机14。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本专利技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。参照图1～图4，一种尖端机的除碎屑装置，包括机架1、竖直设置在所述机架1上的固定板2、设置在所述固定板2上的成型模具3、设置于所述机架1上的碎屑收集柜4，所述碎屑收集柜4设置于所述固定板2旁侧，所述固定板2上设置有开孔5，所述成型模具3连接所述开孔5，所述成型模具3内设置有成型模腔，所述成型模具3的两端分设有尾孔6、成型孔7，所述成型孔7、尾孔6分设于所述固定板2的后侧与前侧，所述碎屑收集柜4朝向所述固定板2的表面设置有进风口8，所述碎屑收集柜4的下方设置有连接管9，所述连接管9的一端连接所述碎屑收集柜4，所述连接管9的另一端连接有负压模块，所述负压模块连接有收集袋13。在本实施例中，该成型模具3设置于该开孔5上，该成型孔7用于装插待成型加工的高分子针管，待成型的高分子针管通过该成型孔7插入到成型腔内，该高分子针管内具有芯针，芯针插入到该尾孔6内侧，在成型过程中，高分子针管端头在成型腔内与尾孔6的边缘相接触，待冷却成型后，该高分子端口处会产生飞边，该飞边有一部分会从端口处脱落而形成碎屑，一部分碎屑从尾孔6中掉落，一部分碎屑从成型孔7中掉落，通过该负压模块产生空气负压，该碎屑被吸入到该进风口8内进入碎屑收集柜4，然后碎屑经过该连接管9送至该负压模块，然后碎屑进入到该收集袋13内，实现对碎屑的收集，从而更加卫生、环保。进一步作为优选的实施方式，所述负压模块包括壳体10、设置于所述壳体10内的轴流风机11，所述壳体10的顶面设置有吸风口，所述吸风口连接所述连接管9，所述轴流风机11正对所述吸风口，所述壳体10的底面设置有排风口，所述壳体10的底面设置有若干个过滤孔12，所述排风口可拆卸连接所述收集袋13；该结构简单、设置方便，轴流风机11转动后，在吸风口处产生负压，一部分风从过滤孔12中排出，一部分风从排风口把风排出，从而形成空气循环流动，该进风口8出产生吸力把碎屑吸走，碎屑沿连接管9进入到壳体10中，然后经过壳体10中的排风口送至收集袋13中，收集袋13与该排风口可拆卸连接，从而能够更加方便的更换收集袋13或者是把收集袋13中的碎屑取出。进一步作为优选的实施方式，所述壳体10的底面倾斜设置，所述排风口为所述壳体10底面的最低点；该结构简单、设置方便，通过该结构的设置，碎屑能够更加方便的到达该壳体10的排风口处。进一步作为优选的实施方式，所述成型模具3转动连接所述开孔5，所述固定板2上设置有电机14，所述电机14的输出端联动连接所述成型模具3；该结构简单、设置方便，在完成成型加工后，高分子管所产生的飞边在成型模腔内脆化，通过电机14驱动该成型模具3转动，从而带动该成型模腔、尾孔6的内壁转动，从而利用摩擦力使得脆化后的飞边从高分子管上脱落而形成碎屑。在本实施例中，该固定板2上设置有第一齿轮、啮合第一齿轮的第二齿轮，该第一齿轮联动连接该电机14的输出端，该第二齿轮的端面开设有卡接孔，该成型模具3的外壁连接该卡接孔，该第二齿轮的轴线与该开孔5的轴线共线。进一步作为优选的实施方式，所述开孔5、所述尾孔6、所述成型孔7三者的轴线共线；该结构简单、设置合理。进一步作为优选的实施方式，所述进风口8设置于所述固定板2靠近所述尾孔6的一面的旁侧；该结构简单、设置合理，通过该结构的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种尖端机的除碎屑装置，其特征在于：包括机架(1)、竖直设置在所述机架(1)上的固定板(2)、设置在所述固定板(2)上的成型模具(3)、设置于所述机架(1)上的碎屑收集柜(4)，所述碎屑收集柜(4)设置于所述固定板(2)旁侧，所述固定板(2)上设置有开孔(5)，所述成型模具(3)连接所述开孔(5)，所述成型模具(3)内设置有成型模腔，所述成型模具(3)的两端分设有尾孔(6)、成型孔(7)，所述成型孔(7)、尾孔(6)分设于所述固定板(2)的后侧与前侧，所述碎屑收集柜(4)朝向所述固定板(2)的表面设置有进风口(8)，所述碎屑收集柜(4)的下方设置有连接管(9)，所述连接管(9)的一端连接所述碎屑收集柜(4)，所述连接管(9)的另一端连接有负压模块，所述负压模块连接有收集袋(13)。

【技术特征摘要】
1.一种尖端机的除碎屑装置，其特征在于：包括机架(1)、竖直设置在所述机架(1)上的固定板(2)、设置在所述固定板(2)上的成型模具(3)、设置于所述机架(1)上的碎屑收集柜(4)，所述碎屑收集柜(4)设置于所述固定板(2)旁侧，所述固定板(2)上设置有开孔(5)，所述成型模具(3)连接所述开孔(5)，所述成型模具(3)内设置有成型模腔，所述成型模具(3)的两端分设有尾孔(6)、成型孔(7)，所述成型孔(7)、尾孔(6)分设于所述固定板(2)的后侧与前侧，所述碎屑收集柜(4)朝向所述固定板(2)的表面设置有进风口(8)，所述碎屑收集柜(4)的下方设置有连接管(9)，所述连接管(9)的一端连接所述碎屑收集柜(4)，所述连接管(9)的另一端连接有负压模块，所述负压模块连接有收集袋(13)。2.根据权利要求1所述的一种尖端机的除碎屑装置，其特征在于：所述负压模块包括壳体(10)、设置于所述壳体(10)内的轴流风机...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建华，黄智鹏，
申请(专利权)人：佛山市汉康医疗设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44