一种磁性材料加工用清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种磁性材料加工用清洗装置，包括机体，所述机体的内侧均匀设置有传动辊，所述机体的内侧靠近传动辊的上端设置有两个清洁辊，且机体的顶端靠近清洁辊的一侧嵌入安装有碱性脱脂机构，所述机体的顶端靠近碱性脱脂机构的一侧嵌入安装有酸洗机构。本实用新型专利技术通过传动辊、磁性材料和清洁辊之间的挤压摩擦力，使清洁辊转动，并对磁性材料的表面进行初步清洗，通过碱性脱脂机构对磁性材料进行碱洗脱脂，通过酸洗机构对磁性材料进行酸洗，并除去磁性材料表面残留的酸性溶液，最后，从出料滑槽滑出清洁干净的磁性材料，实现自动化磁性材料的清洗，提高了清洗的效率，降低了生产成本。

A cleaning device for magnetic material processing

【技术实现步骤摘要】
一种磁性材料加工用清洗装置
本技术涉及磁性材料加工
，具体是一种磁性材料加工用清洗装置。
技术介绍
磁性材料是将筛分后的钕、铁、硼超细粉经过混料、压制、烧结而成的，由于这种材料化学性质比较活泼，极易被氧化，故其成品需要进行电镀涂覆加工，在电镀前需要对其进行脱脂、去锈、活化等工序，如果这种前处理过程有一个环节处理得不干净，都会给最终的电镀产品带来潜伏性缺陷，致使电镀层出现起泡、剥落等问题，如果带有隐蔽性缺陷的磁性材料零件一旦被应用到设备上，也许就会因这种不合格零件上机而造成整机故障，甚至造成严重后果。现在市场上的磁性材料种类繁多，清洗方式各异，但是普遍存在清洗不彻底，且不能实现连续自动化清洗，清洗效率低，清洗成本高。因此，本领域技术人员提供了一种磁性材料加工用清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种磁性材料加工用清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的存在清洗不彻底，且不能实现连续自动化清洗，清洗效率低，清洗成本高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磁性材料加工用清洗装置，包括机体，所述机体的一端的上侧固定连接有加料滑槽，且机体的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁性材料加工用清洗装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的一端的上侧固定连接有加料滑槽(4)，且机体(1)的另一端的上侧固定连接有出料滑槽(9)，所述机体(1)的底端的四角均固定连接有支腿(3)，且机体(1)的底端靠近支腿(3)的内侧连接有排污管(10)，所述机体(1)的一端靠近加料滑槽(4)的下侧安装有电机(2)，且机体(1)的内侧均匀设置有传动辊(5)，所述机体(1)的内侧靠近传动辊(5)的上端设置有两个清洁辊(6)，且机体(1)的顶端靠近清洁辊(6)的一侧嵌入安装有碱性脱脂机构(7)，所述机体(1)的顶端靠近碱性脱脂机构(7)的一侧嵌入安装有酸洗机构(8)，所述碱性脱脂...

【技术特征摘要】
1.一种磁性材料加工用清洗装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的一端的上侧固定连接有加料滑槽(4)，且机体(1)的另一端的上侧固定连接有出料滑槽(9)，所述机体(1)的底端的四角均固定连接有支腿(3)，且机体(1)的底端靠近支腿(3)的内侧连接有排污管(10)，所述机体(1)的一端靠近加料滑槽(4)的下侧安装有电机(2)，且机体(1)的内侧均匀设置有传动辊(5)，所述机体(1)的内侧靠近传动辊(5)的上端设置有两个清洁辊(6)，且机体(1)的顶端靠近清洁辊(6)的一侧嵌入安装有碱性脱脂机构(7)，所述机体(1)的顶端靠近碱性脱脂机构(7)的一侧嵌入安装有酸洗机构(8)，所述碱性脱脂机构(7)与酸洗机构(8)的结构相同。2.根据权利要求1所述的一种磁性材料加工用清洗装置，其特征在于，所述相邻的两组传动辊(5)的前侧均通过皮带转动连接，且相邻的两组传动辊(5)之间的间距小于磁性材料的最小厚度，所述电机(2)与其中一组传动辊(5)也通过皮带转动连接。3.根据权利要求1所述的一种磁性材料加工用清洗装置，其特征在于，所述传动辊(5)和清洁辊(6)均为一种塑料材质的构件，所述清洁辊(6)的外表面设置有尼龙层。4.根据权利要求1所述的一种磁性材料加工用清洗装置，其特征在于，所述碱性脱脂机构(7)包括下壳(71)，所述下壳(71)的顶端连接有上壳(75)，所述下壳(71)和上壳(75)的连接处的四角均贯穿设置有螺栓(74)，且下壳(71)和上壳(75)的前侧的一端共同嵌入设置有碱洗喷管(72)，所述下壳(71)和上壳(75)的前侧靠近碱洗喷管(72)的一端共同嵌入设置有水洗喷管(73)，所述上壳(75)...

【专利技术属性】
技术研发人员：许畅，邬茂林，
申请(专利权)人：东莞市磁润电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44