一种冶金反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冶金反应釜，其结构包括支撑脚、反应筒体、内筒、分管、排放装置、搅拌动力筒、套盖、顶罩、按键、感应盒，搅拌动力筒底端嵌入安装于顶罩上，套盖底端与顶罩顶端相焊接，在结构上设置了排放装置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却通过内筒及搅拌动力筒配合工作，感应盒通过感应器监测，在蒸发过程中，为保持蒸气卸压，气体上升到顶罩底端，进口进气，分成四条通路进行散发，一部分气体穿过底架内侧，从半圆体外侧传导，在中心气压较强时，两个半圆体则会向内侧压缩弹簧，内道管的通道面积增大，一部分从两条外道管直接排进排气管，能够将反应釜蒸发过程中的压力进行有效卸载。

A Metallurgical Reactor

【技术实现步骤摘要】
一种冶金反应釜
本技术是一种冶金反应釜，属于反应釜领域。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。现有技术公开了申请号为：CN201420742889.6的一种矿山冶金反应釜，包括筒体、搅拌装置和加热冷却盘管，筒体内壁设有多个肋板，多个肋板之间通过挡板连接；筒体内部还设有多个加热冷却盘管，其材质为钛合金；筒体壁由三层不同材质的板材焊接而成，从外到内分别为不锈钢层一、低碳钢基层一和钛耐蚀层，钛耐蚀层的材质为工业纯钛；筒体外围还设有加热冷却夹套，加热冷却夹套的侧壁由两层板材焊接而成，从外到内分别为低碳钢基层二和不锈钢层二，但是该现有技术往往反应釜蒸发过程中会产生气压，难以及时对气压进行有效卸载，防止内部压强过大。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种冶金反应釜，以解决现有往往反应釜蒸发过程中会产生气压，难以及时对气压进行有效卸载，防止内部压强过大的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种冶金反应釜，其结构包括支撑脚、反应筒体、内筒、分管、排放装置、搅拌动力筒、套盖、顶罩、按键、感应盒，所述支撑脚顶端与反应筒体底端相焊接，所述反应筒体与内筒相嵌套，所述分管右侧嵌入安装于反应筒体上，所述排放装置底端与顶罩顶端相连接，所述搅拌动力筒底端嵌入安装于顶罩上，所述套盖底端与顶罩顶端相焊接，所述按键背面嵌套于反应筒体上，所述按键设于感应盒上方，所述感应盒外表面与反应筒体内表面相贴合，所述排放装置包括进口、连接件、外壳、外道管、排气管、内道管、半圆体、弹簧、底部堵件、底架，所述进口位于外壳底端，所述连接件右表面与底架左表面相焊接，所述外壳内设有外道管，所述外道管位于排气管两侧，所述排气管底端与内道管顶端相连接，所述内道管位于半圆体右侧，所述半圆体左侧与弹簧右侧相焊接，所述弹簧设于底部堵件上方，所述底部堵件正面与半圆体背面相嵌套，所述底架安装于外壳内。进一步地，所述底架顶部对称分布有两个半圆体。进一步地，所述排放装置与套盖之间的安装距离固定不变。进一步地，所述进口位于分管上方。进一步地，所述分管半径为6cm。进一步地，所述支撑脚共设有4个；所述按键共设有3个。进一步地，所述套盖为不锈钢制成，具有防锈的优点。有益效果本技术一种冶金反应釜，在结构上设置了排放装置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却通过内筒及搅拌动力筒配合工作，感应盒通过感应器监测，在蒸发过程中，为保持蒸气卸压，气体上升到顶罩底端，进口进气，分成四条通路进行散发，一部分气体穿过底架内侧，从半圆体外侧传导，在中心气压较强时，两个半圆体则会向内侧压缩弹簧，内道管的通道面积增大，一部分从两条外道管直接排进排气管，能够将反应釜蒸发过程中的压力进行有效卸载。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种冶金反应釜的结构示意图；图2为本技术排放装置的结构示意图。图中：支撑脚-1、反应筒体-2、内筒-3、分管-4、排放装置-5、搅拌动力筒-6、套盖-7、顶罩-8、按键-9、感应盒-10、进口-501、连接件-502、外壳-503、外道管-504、排气管-505、内道管-506、半圆体-507、弹簧-508、底部堵件-509、底架-510。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2，本技术提供一种冶金反应釜技术方案：其结构包括支撑脚1、反应筒体2、内筒3、分管4、排放装置5、搅拌动力筒6、套盖7、顶罩8、按键9、感应盒10，所述支撑脚1顶端与反应筒体2底端相焊接，所述反应筒体2与内筒3相嵌套，所述分管4右侧嵌入安装于反应筒体2上，所述排放装置5底端与顶罩8顶端相连接，所述搅拌动力筒6底端嵌入安装于顶罩8上，所述套盖7底端与顶罩8顶端相焊接，所述按键9背面嵌套于反应筒体2上，所述按键9设于感应盒10上方，所述感应盒10外表面与反应筒体2内表面相贴合，所述排放装置5包括进口501、连接件502、外壳503、外道管504、排气管505、内道管506、半圆体507、弹簧508、底部堵件509、底架510，所述进口501位于外壳503底端，所述连接件502右表面与底架510左表面相焊接，所述外壳503内设有外道管504，所述外道管504位于排气管505两侧，所述排气管505底端与内道管506顶端相连接，所述内道管506位于半圆体507右侧，所述半圆体507左侧与弹簧508右侧相焊接，所述弹簧508设于底部堵件509上方，所述底部堵件509正面与半圆体507背面相嵌套，所述底架510安装于外壳503内，所述底架510顶部对称分布有两个半圆体507，所述排放装置5与套盖7之间的安装距离固定不变，所述进口501位于分管4上方，所述分管4半径为6cm，所述支撑脚1共设有4个；所述按键9共设有3个，所述套盖7为不锈钢制成，具有防锈的优点。本申请所说的排气管505指的是一种排放气体的管道，其材质多为塑料；所述弹簧508，是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。例如，王先生在使用冶金反应釜时，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却通过内筒3及搅拌动力筒6配合工作，感应盒10通过感应器监测，在蒸发过程中，为保持蒸气卸压，气体上升到顶罩8底端，进口501进气，分成四条通路进行散发，一部分气体穿过底架510内侧，从半圆体507外侧传导，在中心气压较强时，两个半圆体507则会向内侧压缩弹簧508，内道管506的通道面积增大，一部分从两条外道管504直接排进排气管505，能够将反应釜蒸发过程中的压力进行有效卸载。本技术解决了往往反应釜蒸发过程中会产生气压，难以及时对气压进行有效卸载，防止内部压强过大的问题，本技术通过上述部件的互相组合，在结构上设置了排放装置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却通过内筒及搅拌动力筒配合工作，感应盒通过感应器监测，在蒸发过程中，为保持蒸气卸压，气体上升到顶罩底端，进口进气，分成四条通路进行散发，一部分气体穿过底架内侧，从半圆体外侧传导，在中心气压较强时，两个半圆体则会向内侧压缩弹簧，内道管的通道面积增大，一部分从两条外道管直接排进排气管，能够将反应釜蒸发过程中的压力进行有效卸载。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冶金反应釜，其特征在于：其结构包括支撑脚（1）、反应筒体（2）、内筒（3）、分管（4）、排放装置（5）、搅拌动力筒（6）、套盖（7）、顶罩（8）、按键（9）、感应盒（10），所述支撑脚（1）顶端与反应筒体（2）底端相焊接，所述反应筒体（2）与内筒（3）相嵌套，所述分管（4）右侧嵌入安装于反应筒体（2）上，所述排放装置（5）底端与顶罩（8）顶端相连接，所述搅拌动力筒（6）底端嵌入安装于顶罩（8）上，所述套盖（7）底端与顶罩（8）顶端相焊接，所述按键（9）背面嵌套于反应筒体（2）上，所述按键（9）设于感应盒（10）上方，所述感应盒（10）外表面与反应筒体（2）内表面相贴合，所述排放装置（5）包括进口（501）、连接件（502）、外壳（503）、外道管（504）、排气管（505）、内道管（506）、半圆体（507）、弹簧（508）、底部堵件（509）、底架（510），所述进口（501）位于外壳（503）底端，所述连接件（502）右表面与底架（510）左表面相焊接，所述外壳（503）内设有外道管（504），所述外道管（504）位于排气管（505）两侧，所述排气管（505）底端与内道管（506）顶端相连接，所述内道管（506）位于半圆体（507）右侧，所述半圆体（507）左侧与弹簧（508）右侧相焊接，所述弹簧（508）设于底部堵件（509）上方，所述底部堵件（509）正面与半圆体（507）背面相嵌套，所述底架（510）安装于外壳（503）内。...

【技术特征摘要】
1.一种冶金反应釜，其特征在于：其结构包括支撑脚（1）、反应筒体（2）、内筒（3）、分管（4）、排放装置（5）、搅拌动力筒（6）、套盖（7）、顶罩（8）、按键（9）、感应盒（10），所述支撑脚（1）顶端与反应筒体（2）底端相焊接，所述反应筒体（2）与内筒（3）相嵌套，所述分管（4）右侧嵌入安装于反应筒体（2）上，所述排放装置（5）底端与顶罩（8）顶端相连接，所述搅拌动力筒（6）底端嵌入安装于顶罩（8）上，所述套盖（7）底端与顶罩（8）顶端相焊接，所述按键（9）背面嵌套于反应筒体（2）上，所述按键（9）设于感应盒（10）上方，所述感应盒（10）外表面与反应筒体（2）内表面相贴合，所述排放装置（5）包括进口（501）、连接件（502）、外壳（503）、外道管（504）、排气管（505）、内道管（506）、半圆体（507）、弹簧（508）、底部堵件（509）、底架（510），所述进口（501）位于外壳（503）底端，...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭书中，
申请(专利权)人：贵溪华晋铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36