高径比溶解装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种高径比溶解装置，该高径比溶解装置包括罐体、设于罐体上的罐盖、插入罐体内的搅拌装置和设于罐体底部的加热盘，罐体包括相套设的内罐和外罐、以及连通内罐底部并穿过外罐的排料管、设于排料管上的排料阀和设于内罐内的分割筛板，分割筛板将内罐内的收容空间分割为第一混合区和第二混合区，分割筛板上开设有孔隙，孔隙的直径小于高径比溶解装置内放置的待溶解固体粒径；搅拌装置包括安装于罐盖上并穿过分割筛板的转动轴、以及套设于转动轴上的第一搅拌叶和第二搅拌叶，第一搅拌叶设于第一混合区内，第二搅拌叶设于第二混合区内。本实用新型专利技术提供的高径比溶解装置混合均匀、溶解反应效率高。

Height-diameter ratio dissolving device

【技术实现步骤摘要】
高径比溶解装置
本技术涉及矿物处理
，具体涉及一种高径比溶解装置。
技术介绍
碳酸锂的生产过程中需要将含有锂元素的原矿与硫酸混合，使得锂元素以离子形式存于溶液中；或是将购置的固体状态的化学试剂溶解于溶剂，制成液体状态的化学试剂。为了加快原矿或固体化学试剂的溶解，还需要对反应釜中的反应环境进行搅拌和加热。高径比是指溶解装置的直径一定，高度大于一般的溶解装置。高径比溶解装置能在厂房面积一定的情况下，增大存储容量，但是高径比溶解装置由于内部溶液较难混合，导致浓度不均匀、溶解效率差。因此，有必要提供一种新型的高径比溶解装置以解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种高径比溶解装置，旨在解决现有技术中高径比溶解装置由于高度过高，导致的溶液浓度不均匀、溶解效率差的技术问题。为实现上述目的，本技术提出的高径比溶解装置包括罐体、设于所述罐体上的罐盖、插入所述罐体内的搅拌装置和设于所述罐体底部的加热盘，所述罐体包括相套设的内罐和外罐、以及连通所述内罐底部并穿过所述外罐的排料管、设于所述排料管上的排料阀和设于所述内罐内的分割筛板，所述分割筛板将所述内罐内的收容空间分割为第一混合区和第二混合区，所述分割筛板上开设有孔隙，所述孔隙的直径小于所述高径比溶解装置内放置的待溶解固体粒径；所述搅拌装置包括安装于所述罐盖上并穿过所述分割筛板的转动轴、以及套设于所述转动轴上的第一搅拌叶和第二搅拌叶，所述第一搅拌叶设于所述第一混合区内，所述第二搅拌叶设于所述第二混合区内；所述加热盘设于所述外罐和所述内罐之间，所述内罐的底部为向所述外罐的底面凸出的弧形底面，所述加热盘呈碗状设置并与所述内罐的底部相配合。优选地，所述第一搅拌叶包括与所述转动轴连接的第一主轴和与所述第一主轴远离所述转动轴的一端连接的第一叶片，所述第一叶片的数量为两个，两个所述第一叶片沿所述第一主轴对称设置。优选地，所述第二搅拌叶包括与所述转动轴连接的第二主轴和与所述第二主轴远离所述转动轴的一端连接的第二叶片。优选地，沿所述转动轴的延伸方向投影，所述第一主轴和所述第二主轴的投影呈垂直设置。优选地，所述加热盘包括支架和导线，所述支架包括通孔、由所述通孔至外间隔布置的多个挡板，所述排料管穿过所述通孔，多个所述挡板之间形成多个环形的导线槽，所述导线沿所述导线槽盘绕设置，所述挡板设于所述支架靠近所述外罐的外表面。优选地，所述支架包括底壁和自所述底壁弯折延伸的侧壁，所述挡板包括设于所述底壁的底壁挡板和设于所述侧壁的侧壁挡板，所述底壁挡板间隔形成底壁导线槽，所述侧壁挡板间隔形成侧壁导线槽。优选地，两两相邻所述底壁导线槽之间的距离相等，两两相邻所述侧壁导线槽之间的距离相等。优选地，多个所述导线槽内收容的所述导线的层数不一致。优选地，所述高径比溶解装置还包括物料收集斗，所述排料管与所述物料收集斗相连通，所述物料收集斗远离所述排料管的一端设有筛网。本技术技术方案中，通过设置分割筛板划分第一混合区和第二混合区，使得一部分待溶解固体颗粒能被分割筛板拦截，在第一混合区溶解；溶解至一定粒径的一部分固体颗粒能进入第二混合区溶解；设置第一搅拌叶和第二搅拌叶，使得第一混合区和第二混合区搅拌均匀；通过将内罐的底部和所述支架制作呈碗状，使得加热时，内罐的受热面积大，溶液加热更均匀。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术高径比溶解装置一实施例的结构示意图；图2为图1所示A部分的结构示意图。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。另外，本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一种高径比溶解装置。请参照图1和图2，在本技术一实施例中，该高径比溶解装置100包括罐体1、设于所述罐体1上的罐盖3、插入所述罐体1内的搅拌装置7和设于所述罐体1底部的加热盘5，所述罐体1包括相套设的内罐11和外罐13、以及连通所述内罐11底部并穿过所述外罐13的排料管、设于所述排料管上的排料阀17和设于所述内罐11内的分割筛板15，所述分割筛板15将所述内罐11内的收容空间分割为第一混合区111和第二混合区113，所述分割筛板15上开设有孔隙，所述孔隙的直径小于所述高径比溶解装置100内放置的待溶解固体粒径；所述搅拌装置7包括安装于所述罐盖3上并穿过所述分割筛板15的转动轴71、以及套设于所述转动轴71上的第一搅拌叶73和第二搅拌叶75，所述第一搅拌叶73设于所述第一混合区111内，所述第二搅拌叶75设于所述第二混合区113内；所述加热盘5设于所述外罐13和所述内罐11之间，所述内罐11的底部为向所述外罐13的底面凸出的弧形底面，所述加热盘5呈碗状设置并与所述内罐11的底部相配合。具体地，当高径比溶解装置100进行工作时，将待溶解固体颗粒和溶剂放入内罐11中，关闭罐盖3，较大粒径的固体颗粒被分割筛板15拦截；转动轴71转动，并带动第一搅拌叶73和第二搅拌叶75旋转，至于第一混合区111的固体颗粒进行溶解至一定粒径后，通过孔隙进入第二混合区113继续溶解；加热盘5通电，在加热盘5的加热下，内罐11底部产生热量，随着进一步加热，锅底开始产生气泡，并向内罐11顶部移动；气泡的产生可推动待溶解固体颗粒产生振动，从而有助于溶解。通过设置分割筛板15划分第一混合区111和第二混合区11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高径比溶解装置，其特征在于，包括罐体、设于所述罐体上的罐盖、插入所述罐体内的搅拌装置和设于所述罐体底部的加热盘，所述罐体包括相套设的内罐和外罐、以及连通所述内罐底部并穿过所述外罐的排料管、设于所述排料管上的排料阀和设于所述内罐内的分割筛板，所述分割筛板将所述内罐内的收容空间分割为第一混合区和第二混合区，所述分割筛板上开设有孔隙，所述孔隙的直径小于所述高径比溶解装置内放置的待溶解固体粒径；所述搅拌装置包括安装于所述罐盖上并穿过所述分割筛板的转动轴、以及套设于所述转动轴上的第一搅拌叶和第二搅拌叶，所述第一搅拌叶设于所述第一混合区内，所述第二搅拌叶设于所述第二混合区内；所述加热盘设于所述外罐和所述内罐之间，所述内罐的底部为向所述外罐的底面凸出的弧形底面，所述加热盘呈碗状设置并与所述内罐的底部相配合。

【技术特征摘要】
1.一种高径比溶解装置，其特征在于，包括罐体、设于所述罐体上的罐盖、插入所述罐体内的搅拌装置和设于所述罐体底部的加热盘，所述罐体包括相套设的内罐和外罐、以及连通所述内罐底部并穿过所述外罐的排料管、设于所述排料管上的排料阀和设于所述内罐内的分割筛板，所述分割筛板将所述内罐内的收容空间分割为第一混合区和第二混合区，所述分割筛板上开设有孔隙，所述孔隙的直径小于所述高径比溶解装置内放置的待溶解固体粒径；所述搅拌装置包括安装于所述罐盖上并穿过所述分割筛板的转动轴、以及套设于所述转动轴上的第一搅拌叶和第二搅拌叶，所述第一搅拌叶设于所述第一混合区内，所述第二搅拌叶设于所述第二混合区内；所述加热盘设于所述外罐和所述内罐之间，所述内罐的底部为向所述外罐的底面凸出的弧形底面，所述加热盘呈碗状设置并与所述内罐的底部相配合。2.如权利要求1所述的高径比溶解装置，其特征在于，所述第一搅拌叶包括与所述转动轴连接的第一主轴和与所述第一主轴远离所述转动轴的一端连接的第一叶片，所述第一叶片的数量为两个，两个所述第一叶片沿所述第一主轴对称设置。3.如权利要求2所述的高径比溶解装置，其特征在于，所述第二搅拌叶包括与所述转动轴连接的第二主轴和与所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏冬冬，魏绪春，潘蕊，
申请(专利权)人：江西飞宇新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36