一种天然气的脱酸工艺流程制造技术

技术编号:22069071 阅读:110 留言:0更新日期:2019-09-12 12:08
本发明专利技术公开了一种天然气的脱酸工艺流程,其包括以下步骤:S1,将天然气通入含有醇胺溶液的吸收塔内,天然气中的酸性气体与醇胺溶液发生放热吸附反应,从而天然气当中的酸性气体吸附在醇胺溶液中,且放热促使醇胺气体释放,得到天然气和醇胺气体的混合气;其中,与天然气发生反应后的醇胺溶液从贫液转化成富液;S2,将经过步骤S1得到的混合气通入净化气冷却器当中降温;S3,将步骤S2中降温后的混合气通入净化气分离器当中分离出其中的醇胺气体。该技术方案可以有效祛除天然气当中的酸性气体并提高其纯度,可广泛应用于天然气脱酸领域。

A Natural Gas Deacidification Process

【技术实现步骤摘要】
一种天然气的脱酸工艺流程
本专利技术涉及天然气脱酸领域。更具体地说,本专利技术涉及一种天然气的脱酸工艺流程。
技术介绍
近年来,随着我国环保要求日趋严格,“煤改气”政策大力推进,天然气需求持续增长,行业进入快速发展期。通过对天然气净化、压缩、冷却转变为液化天然气(LNG),具有体积小、储运方便、热值高、安全高效等特点,是一种新型优质的清洁能源,在工业燃料、城镇燃气、交通运输等领域取得广泛应用。天然气液化是指通过换热设备使天然气的的温度由常温逐步冷却到到-162℃,从而实现液化,使天然气的体积缩小为标准状况下的1/625,以便于储存和运输。由于天然气是一种混合气体,含有多种杂质,液化前的预处理非常重要,天然气的预处理是指脱除天然气中的二氧化碳、水分、硫化氢、重烃和汞等,以免这些杂质腐蚀设备及在低温状态下冻结而堵塞管道和阀门。因此,各项杂质的预处理能否能达到深度净化的指标,是直接影响整套液化系统能否稳定运行的关键。目前,天然气液化装置的常规脱酸工艺存在流程复杂、醇胺溶液易起泡沫、资源利用率低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种脱酸工艺简单、醇胺溶液不易起泡沫、资源利用率高的一种天然气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天然气的脱酸工艺流程,其特征在于,包括以下步骤:S1,将天然气通入含有醇胺溶液的吸收塔内,天然气中的酸性气体与醇胺溶液发生放热吸附反应,从而天然气当中的酸性气体吸附在醇胺溶液中,且放热促使醇胺气体释放,得到天然气和醇胺气体的混合气;其中,与天然气发生反应后的醇胺溶液从贫液转化成富液;S2,将经过步骤S1得到的混合气通入净化气冷却器当中降温;S3,将步骤S2中降温后的混合气通入净化气分离器当中分离出其中的醇胺气体。

【技术特征摘要】
1.一种天然气的脱酸工艺流程,其特征在于,包括以下步骤:S1,将天然气通入含有醇胺溶液的吸收塔内,天然气中的酸性气体与醇胺溶液发生放热吸附反应,从而天然气当中的酸性气体吸附在醇胺溶液中,且放热促使醇胺气体释放,得到天然气和醇胺气体的混合气;其中,与天然气发生反应后的醇胺溶液从贫液转化成富液;S2,将经过步骤S1得到的混合气通入净化气冷却器当中降温;S3,将步骤S2中降温后的混合气通入净化气分离器当中分离出其中的醇胺气体。2.根据权利要求1所述的天然气的脱酸工艺流程,其特征在于,步骤S1当中使用的醇胺溶液选用MDEA溶液。3.根据权利要求1所述的天然气的脱酸工艺流程,其特征在于,将步骤S1中与天然气反应过的醇胺溶液进行加热,使醇胺溶液从富液转换为贫液后形成醇胺溶液再生,包括以下步骤:步骤一,将步骤S1当中的富液从吸收塔底部排出进入闪蒸分离器进行脱气处理,通过压力变化脱除步骤S1当中的富液中的部分CO2;步骤二,将步骤一当中脱除部分CO2的富液导入贫富液热换器中加热后通至再生塔顶部,同步利用再沸器进行二次加热后使再生塔顶部的富液中剩余的气相CO2从塔顶进入CO2冷却器至CO2分离器当中,分离出再生塔顶部的富液当中的CO2后转换成形成贫液;步骤三,将步骤二中完全脱除CO2的贫液导入至再生塔底部通过贫富液换热器、贫液水冷却器进行降温冷却后,通入活性炭过滤器以及机械过滤器进行二次过滤,去除杂质,最终进入吸收塔,形成新的醇胺溶液。4.根据权利要求3所述的天然气的脱酸工艺流程,其特征在于,步骤...

【专利技术属性】
技术研发人员:许剑池胜高李文权简志勇杨凡钱德松
申请(专利权)人:中石化石油机械股份有限公司研究院中石化石油机械股份有限公司
类型:发明
国别省市:湖北,42

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