【技术实现步骤摘要】
一种烟气脱硝系统大颗粒灰拦截装置
本技术涉及一种烟气脱硝系统大颗粒灰拦截装置，属于属于大气污染控制领域。
技术介绍
燃煤电站烟气脱硝普遍采用SCR烟气脱硝技术，在省煤器后、空预器前增加SCR反应器，喷入氨气作为还原剂，还原烟气中的氮氧化物，生成氮气和水。这种布置方式采用高飞灰布置，SCR催化剂运行在高飞灰的环境中。由于炉内熔渣现象会造成细小颗粒的飞灰集聚，形成大颗粒灰，这些大颗粒灰为多孔结构，密度较小，外形不规则，尺寸一般能达到10mm以上，大颗粒灰的动能与其直径成正比，会显著增加脱硝催化剂磨损和阻塞的风险，对于存在大颗粒灰的机组，需要在SCR反应器之前增设大颗粒灰拦截装置，减少SCR催化剂的阻塞现象。原有的大颗粒灰拦截装置一般采用孔板形式，压力损失较大，在拦截大颗粒灰时容易发生大颗粒灰嵌入孔洞无法清除的现象。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中存在的问题，提供一种燃煤电站烟气脱硝系统大颗粒灰拦截装置，采用排管方式拦截大颗粒灰，同时可通过蒸汽吹扫的方式清除阻塞的颗粒，保证在较低压力损失条件下，有效清除烟气中的大颗粒灰。为了达到上述目的，本技术提出的技术方案为：一种烟气脱硝系统大颗粒灰拦截装置，包括壳体、涡流板和拦截管，所述壳体呈矩形框状，涡流板横向设置于壳体内部的前侧且两端与壳体左右两侧连接，所述涡流板的前后设置方向与烟气流动方向至间存在夹角，所述拦截管竖向设置于壳体内部的后侧且两端与壳体上下两端连接，多个拦截管沿横向分布形成拦截管束，所述烟气依次经过涡流板和拦截管束。对上述技术方案的进一步设计为：所述拦截管束沿横向呈波纹状分布。所述涡流板设有若干个，若干个涡...
【技术保护点】
1.一种烟气脱硝系统大颗粒灰拦截装置，其特征在于：包括壳体、涡流板和拦截管，所述壳体呈矩形框状，涡流板横向设置于壳体内部的前侧且两端与壳体左右两侧连接，所述涡流板的前后设置方向与烟气流动方向至间存在夹角，所述拦截管竖向设置于壳体内部的后侧且两端与壳体上下两端连接，多个拦截管沿横向分布形成拦截管束，所述烟气依次经过涡流板和拦截管束。
【技术特征摘要】
1.一种烟气脱硝系统大颗粒灰拦截装置，其特征在于：包括壳体、涡流板和拦截管，所述壳体呈矩形框状，涡流板横向设置于壳体内部的前侧且两端与壳体左右两侧连接，所述涡流板的前后设置方向与烟气流动方向至间存在夹角，所述拦截管竖向设置于壳体内部的后侧且两端与壳体上下两端连接，多个拦截管沿横向分布形成拦截管束，所述烟气依次经过涡流板和拦截管束。2.根据权利要求1所述烟气脱硝系统大颗粒灰拦截装置，其特征在于：所述拦截管束沿横向呈波纹状分布。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡宇峰，李忠华，薛建明，傅静雯，
申请(专利权)人：国电科学技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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