一种夹心保温墙板的生产工艺制造技术

技术编号:22065777 阅读:16 留言:0更新日期:2019-09-12 11:17
本发明专利技术公开了一种夹心保温墙板的生产工艺,包括如下步骤:生产内叶板:依次为:(1)布置边模、刷脱模剂、布置垫条、放置内叶板钢筋网片及吊钩、放置桁架钢筋、布置冷热断桥连接件,并使冷热断桥连接件与模台保持垂直,浇筑混凝土、布置中间空腔钢筋网片、进养护窑养护;(2)生产外叶板;(3)将内叶板翻转180度压在刚铺设保温板的外叶板上、进行养护、脱模处理。本发明专利技术为在生产线上完成的预制件,避免了传统墙体工艺的支模、拆模、水泥砂浆凝结时间长的问题,节约了施工工期,形成的水泥金属网免拆模板,不需要再作墙体内外抹灰,且由于内叶板面积小于外叶板,先生产内叶板再生产外叶板,保证了墙板容易拆模。

A Production Technology of Sandwich Insulation Wallboard

【技术实现步骤摘要】
一种夹心保温墙板的生产工艺
本专利技术涉及装配式混凝土结构建筑领域,尤其涉及一种夹心保温墙板的生产工艺。
技术介绍
随着国家城镇化的大规模发展,建筑行业也在发生着重大变化,传统建筑中产生的建筑垃圾多、人力成本高、污水多、费时、耗能等缺点逐渐显现。现有的建筑行业要求积极推广绿色建筑和建材,需要提高建筑工程标准和质量。装配式建筑相比传统的建筑施工,具有节能、节水、节人工、生产效率高、产品可靠性高等优点。所以现有的建筑行业需要大力发展钢结构和装配式建筑,为了提高装配式建筑占新建建筑面积的比例,对于现有建筑行业中的装备以及生产工艺要求更高,特别是是混凝土预制构件钢筋网片高效化和智能化需要更高的要求。非承重墙指在建筑物中起次要承重作用的墙体,是次要的承重构件,但同时也是承重墙非常重要的支撑部位。目前针对非承重墙保温技术,大多数采用粘贴钉挂的方式与墙体连接,表面做3-10mm厚的砂浆保护层,实践证明,该技术中的保温层及保护层由于风吹日晒、雨淋等自然环境的影响。在使用周期较短时间内普遍出现开裂、脱落现象,影响了保温效果和使用年限。保温层多采用聚苯板属可燃性材料,施工期间外露时间长,保护较薄,易受破坏而长期裸漏,遇明火极易引起火灾;也有采用夹心保温技术,但是现有的夹心保温板施工工艺复杂,难度大,工程质量得不到保证。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术存在的不足提供一种能提高生产效率、保温效果好的夹心保温墙板的生产工艺。本专利技术所采用的技术方案为:一种夹心保温墙板的生产工艺,其特征在于:包括如下步骤:(1)生产内叶板:依次为:布置边模、刷脱模剂、布置垫条、放置内叶板钢筋网片及吊钩、放置桁架钢筋、布置冷热断桥连接件,并使冷热断桥连接件与模台保持垂直,浇筑混凝土、布置中间空腔钢筋网片、进养护窑养护;(2)生产外叶板:依次为:布置边模、刷脱模剂、布置垫条、放置外叶板钢筋网片及吊钩、浇筑混凝土、布置切割好的保温板;(3)将内叶板翻转180度压在刚铺设保温板的外叶板上、进行养护、脱模处理。按上述技术方案,所述内叶板和外叶板对应设有洞口,在布置边模时对应设置洞口边模。按上述技术方案,整个正产过程通过所述标准PC构件的智能生产系统,所述标准PC构件的智能生产系统包括中控系统、模台轮转系统、自动置模装置、钢筋网片加工装置、保温板切割设备、布料机、混凝土搅拌站、钢筋桁架加工装置、翻板机、养护窑以及天车;所述中控系统连接模台轮转系统用以控制模台的自动流转,所述自动置模装置、钢筋网片加工装置、布料机、保温板切割设备、搅拌站、翻板机、钢筋桁架加工装置、养护窑以及天车均与中控系统连接用以接收中控系统的指令;所述置模装置包括置模和拆模机械手、模台清理装置、边模清理装置、存取机械手以及边模库,用于拆卸从翻板机处轮转过来的空模台边模并进行清理后按不同长度分类存放到边模库内以及从边模库内自动取出需要的边模组成墙板生产所需的边模;所述钢筋网片加工装置安装在置模装置的后端,用于自动下料、焊接墙板所需要的钢筋网片,并将钢筋网片布置到从置模装置轮转过来的模台上对应的边模区域内。按上述技术方案,所述冷热断桥连接件包括由非金属材料制成的连接件本体和金属爪,所述连接件本体为柱状结构,在连接件本体的两端分别连接金属爪,所述金属爪包括金属圆盘,在金属圆盘的下端部设有至少三个尖爪点。按上述技术方案,所述冷热断桥连接件还包括由非金属材料制成的限位盘,所述限位盘与保温层表面相接触。按上述技术方案,所述冷热断桥连接件包括连接件本体,在连接件本体的两端分别设有Y型预埋端,Y型预埋端包括左侧叶板和右侧叶板,所述左侧叶板和右侧叶板分别与连接件本体的中心线呈一定的夹角设置,所述左侧叶板和右侧叶板错开设置,两者的宽度之和等于连接件本体的宽度。按上述技术方案,所述左侧叶板和右侧叶板的尾部分别设有向外侧延伸的翻边。本专利技术所取得的有益效果为:(1)本专利技术中的墙体为在生产线上完成的预制件,避免了传统墙体工艺的支模、拆模、水泥砂浆凝结时间长的问题,节约了施工工期,形成的水泥金属网免拆模板,不需要再作墙体内外抹灰,且由于内叶板面积小于外叶板,先生产内叶板再生产外叶板,保证了墙板容易拆模;(2)本专利技术的墙板包括内、外墙板和中间的保温板,其三层板体是在同一生产线上布料生产,且三个板块之间是在生产线上通过冷热断桥连接件连接,其墙板的混凝土与钢筋网片、以及与保温板良好结合,克服了传统二次抹灰容易形成空鼓、裂缝的质量通病,并可一次性达到国家强制性保温节能要求,无需外加保温隔热材料和二次施工程;(3)本专利技术的施工方法将冷热断桥连接件设置在内叶板上,再将内叶板翻转180度压在刚铺设保温板的外叶板上,可以避免冷热断桥连接件与钢筋桁架钢筋之间的碰撞,保证了冷热断桥连接件预埋的质量;(4)本专利技术通过在连接件本体的底端设置金属爪,一方面可以增大与混凝土的接触面,增强其锚固能力;另一方面,连接件本体采用纤维或者酚醛树脂材料制成,能有效起到阻断冷热桥的效果;通过设置限位盘,不仅可以保证连接件插入混凝土层的垂直度,保证施工质量,还可以控制其锚固深度,提高了施工作业的便利性;(5)本专利技术提供的双Y型金属连接件,通过设置Y型预埋端,方面保证其受力性能,增强与混凝土层的锚固力,保证连接效果,另一方面,所述连接件可以直接通过纸板切缝弯折而成,成型工艺简单,制作成本低,实用性强。附图说明图1为本专利技术提供的夹心保温墙板的构造图。图2为本专利技术提供的夹心保温墙板的横截面示意图。图3为本专利技术提供的PC构件的智能生产系统框图。图4是本专利技术提供的带洞口的夹心保温墙板构造示意图。图5为图4的横截面示意图。图6为本实施例中提供的带金属爪的连接件的构造图。图7为本专利技术的连接件本体与金属连接部的连接示意图。图8为本专利技术中限位盘的构造示意图。图9为本专利技术中金属圆盘的主视图。图10为本专利技术中金属圆盘的俯视图。图11为带金属爪的连接件用于双面夹心保温叠合剪力墙的构造示意图。图12为本专利技术提供的双Y型连接件的构造示意图。图13为双Y型连接件用于双面夹心保温叠合剪力墙的构造示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明。如图1-2所示,本实施例提供了一种夹心保温墙板的生产工艺,夹心保温墙板包括从内至外依次设置的内叶板3、中间后浇空腔层6、保温层2、外叶板1,所述内叶板3内设有内叶板钢筋网片9,外叶板1内设有外叶板钢筋网片7,所述中间后浇空腔层6设有中间钢筋网片5,所述中间钢筋网片5通过桁架钢筋6与内叶板钢筋网片9相连,所述内叶板3、保温层2及外叶板1通过冷热断桥连接件13、14连接,在内叶板3和外叶板1的上端分别预埋有吊钩8、10,吊钩8、10分别与内叶板钢筋网片和外叶板钢筋网片相连。所述外叶板的上端通过边模加工有上企口11,外叶墙板的下端通过边模加工有下企口。上述夹心保温墙板是由标准PC构件的智能生产系统生产的,如图3所示,该系统具体包括中控系统、模台轮转系统、自动置模装置、钢筋网片加工装置、保温板切割设备、布料机、混凝土搅拌站、钢筋骨架加工装置、翻板机、养护窑以及天车;所述中控系统连接模台轮转系统用以控制模台的自动流转,所述自动置模装置、钢筋网片加工装置、布料机、保温板切割设备、搅拌站、翻板机、钢筋骨架加工装置、养护窑以及天车均本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种夹心保温墙板的生产工艺,其特征在于:包括如下步骤:(1)生产内叶板:依次为:布置边模、刷脱模剂、布置垫条、放置内叶板钢筋网片及吊钩、放置桁架钢筋、布置冷热断桥连接件,并使冷热断桥连接件与模台保持垂直,浇筑混凝土、布置中间空腔钢筋网片、进养护窑养护;(2)生产外叶板:依次为:布置边模、刷脱模剂、布置垫条、放置外叶板钢筋网片及吊钩、浇筑混凝土、布置切割好的保温板;(3)将内叶板翻转180度压在刚铺设保温板的外叶板上、进行养护、脱模处理。

【技术特征摘要】
1.一种夹心保温墙板的生产工艺,其特征在于:包括如下步骤:(1)生产内叶板:依次为:布置边模、刷脱模剂、布置垫条、放置内叶板钢筋网片及吊钩、放置桁架钢筋、布置冷热断桥连接件,并使冷热断桥连接件与模台保持垂直,浇筑混凝土、布置中间空腔钢筋网片、进养护窑养护;(2)生产外叶板:依次为:布置边模、刷脱模剂、布置垫条、放置外叶板钢筋网片及吊钩、浇筑混凝土、布置切割好的保温板;(3)将内叶板翻转180度压在刚铺设保温板的外叶板上、进行养护、脱模处理。2.根据权利要求1所述的夹心保温墙板的生产工艺,其特征在于:所述内叶板和外叶板对应设有洞口,在布置边模时对应设置洞口边模。3.根据权利要求1或2所述的夹心保温墙板的生产工艺,其特征在于:整个正产过程通过所述标准PC构件的智能生产系统,所述标准PC构件的智能生产系统包括中控系统、模台轮转系统、自动置模装置、钢筋网片加工装置、保温板切割设备、布料机、混凝土搅拌站、钢筋桁架加工装置、翻板机、养护窑以及天车;所述中控系统连接模台轮转系统用以控制模台的自动流转,所述自动置模装置、钢筋网片加工装置、布料机、保温板切割设备、搅拌站、翻板机、钢筋桁架加工装置、养护窑以及天车均与中控系统连接用以接收中控系统的指令;所述置模装置包括置模和拆模机械手、模台清理装置、边模清理装置、存...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘斌陈定球
申请(专利权)人:美好建筑装配科技有限公司
类型:发明
国别省市:湖北,42

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