一种铝单板的加工工艺及安装方法技术

本发明专利技术涉及铝单板，特别涉及一种铝单板的加工工艺，包括以下步骤：S1：备料，准备成型安装板和外板所需的材料；S2：加工安装板，在安装板上开设卡槽；S3：将成型外板的板料在四角处剪切出缺口，将板料的四边分别向内上弯折形成侧板，侧板中间的板料为底板，侧板朝向外板的内侧倾斜，再将侧板沿平行于侧板与底板折痕的位置向外翻折形成固定部；S4：在固定部远离底板的一侧面上焊接卡扣，将侧板的端头拼接缝进行焊接。本发明专利技术加工出来的安装板具有卡槽，外板上具有与卡槽相卡接配合的卡扣，并且采用该工艺，固定部的成型较为简单，卡扣的设置和加工也较为简单，整体的加工成本低，效率高，并且结构也较为稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种铝单板的加工工艺及安装方法
本专利技术涉及铝单板，特别涉及一种铝单板的加工工艺及安装方法。
技术介绍
幕墙是建筑的外墙围护，是现代大型和高层建筑常用的带有装置效果的轻质墙体，由面板和支撑结构体系组成。金属板幕墙应用已经有几十年的历史，其中金属板幕墙中的面板包括铝单板、铝塑复合板和铝蜂窝板三种。在现有技术中，铝单板是安装在安装板或者安装框架上，铝单板包括外板，外板呈盒体，外板固定盖合在安装板外侧，外板之间互相对齐，在外板全部安装完成之后，再将外板之间的接缝采用橡胶条填充密封并且胶接。外板包括底板和四块侧板，底板和四块侧板一体连接形成外板。上述铝单板的加工过程包括备料、弯折变形和焊接；备料是准备成型安装板和外板的材料；弯折变形则是为了成型呈盒体的外板，将成型外板的平板的四角处剪切出缺口，之后再对四边进行弯折形成侧板；焊接过程中，则主要将侧板的端部拼接在一起，之后对接后焊接，形成外板。上述现有技术焊接出来的铝单板，在安装的过程中，外板需要通过铆接等形式固定在安装板的上方，再在外板之间填充橡胶条来实现外板之间的密封，采用的橡胶条一般为截面为方形的橡胶条，为了形成良好的密封效果，橡胶条的宽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝单板的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤： S1：备料，准备成型安装板（1）和外板（2）所需的材料； S2：加工安装板（1），在安装板（1）上开设卡槽（11）； S3：将成型外板（2）的板料在四角处剪切出缺口，将板料的四边分别向内上弯折形成侧板（22），侧板（22）中间的板料为底板（21），侧板（22）朝向外板（1）的内侧倾斜，再将侧板（22）沿平行于侧板（22）与底板（21）折痕的位置向外翻折形成固定部（221）； S4：在固定部（221）远离底板（21）的一侧面上焊接卡扣（222），将侧板（22）的端头拼接缝进行焊接。

【技术特征摘要】
1.一种铝单板的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：备料，准备成型安装板（1）和外板（2）所需的材料；S2：加工安装板（1），在安装板（1）上开设卡槽（11）；S3：将成型外板（2）的板料在四角处剪切出缺口，将板料的四边分别向内上弯折形成侧板（22），侧板（22）中间的板料为底板（21），侧板（22）朝向外板（1）的内侧倾斜，再将侧板（22）沿平行于侧板（22）与底板（21）折痕的位置向外翻折形成固定部（221）；S4：在固定部（221）远离底板（21）的一侧面上焊接卡扣（222），将侧板（22）的端头拼接缝进行焊接。2.根据权利要求1所述的一种铝单板的加工工艺，其特征在于，在步骤S2中，在卡槽（11）的一端铣固定槽（13），保证卡槽（11）的长度大于卡扣（222）的长度，并且固定槽（13）的能够与卡扣（222）相适配。3.根据权利要求2所述的一种铝单板的加工工艺，其特征在于，在步骤S2中，开设卡槽（11）时，卡槽（11）倾斜设置，并且卡槽（11）与固定槽（13）之间呈锐角。4.根据权利要求3所述的一种铝单板的加工工艺，其特征在于，在步骤S2中，在安装板（1）的正面上开设导向槽（12），导向槽（12）与固定槽（13）位于卡槽（11）的同一侧，并且导向槽（12）的深度小于...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄宇豪，黄宇杰，
申请(专利权)人：中通天津铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12