一种安装稳定的铝单板制造技术

本实用新型专利技术涉及铝单板，特别涉及一种安装稳定的铝单板，包括安装板和外板，安装板为平板或者平面的矩形框架，外板盖合并固定在安装板的外侧面，外板包括底板和四块侧板，四块侧板与底板一体连接形成呈盒体的外板，侧板朝向外板的内侧倾斜设置，侧板远离底板的一端朝向外板的外侧弯折形成固定部，相邻的外板之间设置有橡胶条，橡胶条的截面呈梯形，橡胶条的底面和侧面分别与安装板和侧板相贴合。在安装铝单板的过程中，首先将橡胶条贴合已经被固定的外板的侧板，之后将活动的外板的一侧面贴合橡胶条，由于橡胶条呈梯形，侧板也是朝向内侧弯折，因此橡胶条能够被紧密地固定在侧板之间，降低了橡胶条的安装难度。

A stable aluminum veneer

【技术实现步骤摘要】
一种安装稳定的铝单板
本技术涉及铝单板，特别涉及一种安装稳定的铝单板。
技术介绍
幕墙是建筑的外墙围护，是现代大型和高层建筑常用的带有装置效果的轻质墙体，由面板和支撑结构体系组成。金属板幕墙应用已经有几十年的历史，其中金属板幕墙中的面板包括铝单板、铝塑复合板和铝蜂窝板三种。在现有技术中，铝单板是安装在安装板或者安装框架上，铝单板包括外板，外板呈盒体，外板固定盖合在安装板外侧，外板之间互相对齐，在外板全部安装完成之后，再将外板之间的接缝采用橡胶条填充密封并且胶接。外板包括底板和四块侧板，底板和四块侧板一体连接形成呈盒体的外板，上述现有技术的不足之处在于，相邻的外板中互相靠近的侧板之间互相平行，橡胶条在密封外板之间的缝隙时，采用的橡胶条一般为截面为方形的橡胶条，为了形成良好的密封效果，橡胶条的宽度一般都会大于侧板之间的间距，这样会导致橡胶条在安装的过程中比较费劲，特别是在长时间的高空作业中。
技术实现思路
本技术的目的是提供了一种安装稳定的铝单板，优化了铝单板的结构，降低了铝单板的安装和密封难度。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种安装稳定的铝单板，包括安装板和外板，安装板为平板或者平面的矩形框架，外板盖合并固定在安装板的外侧面，外板包括底板和四块侧板，四块侧板与底板一体连接形成呈盒体的外板，侧板朝向外板的内侧倾斜设置，侧板远离底板的一端朝向外板的外侧弯折形成固定部，相邻的外板之间设置有橡胶条，橡胶条的截面呈梯形，橡胶条的底面和侧面分别与安装板和侧板相贴合。通过采用上述技术方案，在安装铝单板的过程中，首先将橡胶条贴合已经被固定的外板的侧板，之后将活动的外板的一侧面贴合橡胶条，并且对齐外板，保证橡胶条处于挤压变形的状态，再将外板与安装板进行固定，完成安装，由于橡胶条呈梯形，侧板也是朝向内侧弯折，因此橡胶条能够被紧密地固定在侧板之间，在外板安装之后就能够利用橡胶条形成密封效果，降低了橡胶条的安装难度。本技术进一步设置为：固定部的下方一体设置有卡扣，安装板的外侧开设有与卡扣卡接配合的卡槽。通过采用上述技术方案，外板与安装板之间采用卡扣与卡槽的形式扣合，便于在外板安装到位后就能够与安装板进行固定，方便定位外板与安装板之间的相对位置，提升固定的快捷性以及固定位置的可靠性。本技术进一步设置为：卡扣为倒刺形的凸起，卡槽的一侧面形状与卡扣锐角一侧的形状互相卡接适配，并且卡槽的入口宽度大于卡扣的整体宽度。通过采用上述技术方案，卡扣的倒刺形凸起能够插入卡槽内，并且卡扣的倒刺型的侧面能够与卡槽相适配，起到稳固的卡接作用。本技术进一步设置为：四个侧板下方的卡扣的设置方向均相同。通过采用上述技术方案，外板就能够从一个方向相对安装板移动，避免橡胶条的形状影响外板与安装板的扣合，外板相对安装板的安装更加方便，并且能够将沿外板移动方向的橡胶条挤紧固定，以形成较为良好的密封效果。本技术进一步设置为：安装板上开设有导向槽，所述导向槽的开设深度小于卡槽，导向槽沿着卡扣的移动方向设置并且与卡槽连通。通过采用上述技术方案，卡扣与导向槽的配合，能够定位安装板与外板的位置，保证卡扣沿导向槽内滑动后，卡扣能够直接进入到卡槽内，便于卡扣与卡槽快速定位，提升安装速度。本技术进一步设置为：卡槽的长度大于卡扣的长度，卡扣在卡槽内能够相对滑动。通过采用上述技术方案，卡扣卡接在卡槽内之后，卡扣仍然能够相对卡槽移动，这样外板就能够沿卡槽的方向相对安装板移动，从而将卡槽其中一端处的橡胶条挤紧密封，从而保证安装之后的外板在两个相邻的方向上均能够将橡胶条压紧，再通过相邻的外板的挤压作用，就能够保证外板四周所有的橡胶条处于压紧的状态。本技术进一步设置为：卡槽的一端开设有固定槽，固定槽与卡槽交叉并且远离已被固定的外板。通过采用上述技术方案，沿卡槽滑动外板，当卡扣移动至固定槽处，卡扣就能够被固定槽限位，使得卡扣不能再相对卡槽移动，从而起到固定外板与安装板位置的作用，并且此时外板能够将两侧的橡胶条均挤紧密封。本技术进一步设置为：卡槽倾斜设置，倾斜方向为朝向靠近被固定的外板倾斜，并且固定槽位于卡槽靠近被固定的外板的一端。通过采用上述技术方案，卡槽倾斜设置之后，能够避免卡扣进入固定槽之后而导致平行于卡槽方向的侧板之间的间隙变大，利用卡槽的倾斜设置能够校正固定槽的位置，保证卡扣位于固定槽内之后仍然能够保证夹紧密封橡胶条。综上所述，本技术具有以下技术效果：1、通过优化铝单板的结构，将侧板设置成朝向外板内部倾斜并且橡胶条的截面设置成梯形，从而保证在将外板安装在安装板上的过程中，外板就能够直接将橡胶条密封夹紧，降低了铝单板的安装和密封难度；2、通过将外板与安装板之间设置成卡接结构，能够提升外板安装位置的稳定性，便于保证侧板之间的间隙，从而提升外板与橡胶条密封的稳定性。附图说明图1是实施例一的安装状态示意图；图2是卡扣处的剖面结构示意图；图3是图1中的局部A处放大图；图4是突出显示导向槽和卡槽深度的示意图。图中，1、安装板；11、卡槽；12、导向槽；13、固定槽；2、外板；21、底板；22、侧板；221、固定部；222、卡扣；3、橡胶条。具体实施方式实施例一：如图1所示，本实施例介绍了一种安装稳定的铝单板，包括安装板1和外板2，安装板1为平板或者平面的矩形框架，外板2盖合并固定在安装板1的外侧面，外板2之间设置有橡胶条3，外板2之间通过橡胶条3进行密封。如图2所示，外板2包括底板21和四块侧板22，四块侧板22与底板21一体连接形成呈盒体的外板2，侧板22朝向外板2的内侧倾斜设置，侧板22远离底板21的一端朝向外板2的外侧弯折形成固定部221。橡胶条3的截面呈梯形，橡胶条3的底面和侧面分别与安装板1和侧板22相贴合。利用橡胶条3的梯形形状，在安装外板2的过程中，将外板2的固定部221与安装板1贴合，之后将需要安装的外板2与已经固定的外板2相对齐，互相夹紧橡胶条3，形成密封结构，由于橡胶条3的梯形结构和侧板22的形状，很容易形成密封，之后再将固定部221与安装板1相对固定即可，可以采用铆接、卡接或者其他的连接方式，安装方式比较简单，能够大大降低橡胶条3的安装难度和密封难度。本实施例里面重点介绍了固定部221与安装板1采用卡接的固定形式。如图2所示，固定部221的下方一体设置有卡扣222，安装板1的外侧开设有与卡扣222卡接配合的卡槽11。外板与安装板之间采用卡扣222与卡槽11的形式扣合，便于在外板2安装到位后就能够与安装板1进行固定，方便定位外板2与安装板1之间的相对位置，提升固定的快捷性以及固定位置的可靠性，便于对齐外板2以及保持外板2之间的间距，以便于外板2与橡胶条3形成较好的密封性。卡扣222的形式也有多种，如图2所示，本实施例中卡扣222为倒刺形的凸起，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安装稳定的铝单板，包括安装板（1）和外板（2），安装板（1）为平板或者平面的矩形框架，外板（2）盖合并固定在安装板（1）的外侧面，外板（2）包括底板（21）和四块侧板（22），四块侧板（22）与底板（21）一体连接形成呈盒体的外板（2），其特征在于，侧板（22）朝向外板（2）的内侧倾斜设置，侧板（22）远离底板（21）的一端朝向外板（2）的外侧弯折形成固定部（221），相邻的外板（2）之间设置有橡胶条（3），橡胶条（3）的截面呈梯形，橡胶条（3）的底面和侧面分别与安装板（1）和侧板（22）相贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种安装稳定的铝单板，包括安装板（1）和外板（2），安装板（1）为平板或者平面的矩形框架，外板（2）盖合并固定在安装板（1）的外侧面，外板（2）包括底板（21）和四块侧板（22），四块侧板（22）与底板（21）一体连接形成呈盒体的外板（2），其特征在于，侧板（22）朝向外板（2）的内侧倾斜设置，侧板（22）远离底板（21）的一端朝向外板（2）的外侧弯折形成固定部（221），相邻的外板（2）之间设置有橡胶条（3），橡胶条（3）的截面呈梯形，橡胶条（3）的底面和侧面分别与安装板（1）和侧板（22）相贴合。


2.根据权利要求1所述的一种安装稳定的铝单板，其特征在于，固定部（221）的下方一体设置有卡扣（222），安装板（1）的外侧开设有与卡扣（222）卡接配合的卡槽（11）。


3.根据权利要求2所述的一种安装稳定的铝单板，其特征在于，卡扣（222）为倒刺形的凸起，卡槽（11）的一侧面形状与卡扣（222）锐角一侧的形状互相卡接适配，并且卡槽（11）的入口宽度大于卡扣（222）的整体宽...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄宇豪，黄宇杰，
申请(专利权)人：中通天津铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12