筛沙机制造技术

本发明专利技术公开了一种筛沙机，所述筛沙机包括干燥机构和筛沙机构，所述干燥机构配置为接收沙料并对所述沙料提供干燥使其成为干燥沙子，所述干燥机构包括排出所述干燥沙子的出口，所述筛沙机构设置在所述出口处，所述筛沙机构配置为接收所述干燥沙子并对所述干燥沙子进行筛选。本发明专利技术的筛沙机能够干燥沙子，从而提高筛沙的效果。

Sand screening machine

【技术实现步骤摘要】
筛沙机
本专利技术涉及建筑设备
，具体地涉及一种筛沙机。
技术介绍
沙的粗细程度是指不同粒径的沙粒混合在一起的平均粗细程度。通常有粗沙、中沙、细沙之分。沙的颗粒级配是指沙子大小颗粒的搭配比例。级配好的沙子，不仅可以节省水泥，还提高了混凝土和沙浆的密实度及强度。目前，现有的一些筛沙机，不能提前将沙子干燥，潮湿的沙子粘连在一起，对筛沙的效果产生较大的影响，并且，在建筑工地上，大多数沙子内还有一些铁屑，不容易去除。除此之外，现有的筛沙机只能筛选出一种沙子，不符合工人对多种沙子使用的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术存在的问题，提供一种筛沙机，该筛沙机能够干燥沙子，从而提高筛沙的效果。为了实现上述目的，本专利技术提供一种筛沙机，所述筛沙机包括干燥机构和筛沙机构，所述干燥机构配置为接收沙料并对所述沙料提供干燥使其成为干燥沙子，所述干燥机构包括排出所述干燥沙子的出口，所述筛沙机构设置在所述出口处，所述筛沙机构配置为接收所述干燥沙子并对所述干燥沙子进行筛选。优选地，所述干燥机构包括干燥箱和搅拌器；所述干燥箱包括用于接收所述沙料的入口以及所述出口，所述搅拌器设于所述干燥箱内部并对所述沙料提供搅拌来干燥所述沙料。优选地，所述入口开设在所述干燥箱的顶部，所述出口开设在所述干燥箱的侧壁的下部，所述搅拌器设置在所述入口以及所述出口之间。优选地，所述干燥机构包括第一转动轴、第一转动板、第二转动轴以及第二转动板；所述第一转动板通过所述第一转动轴铰接于所述入口，所述第二转动板通过所述第二转动轴铰接于所述出口；和/或，所述搅拌器包括旋转电机、旋转杆和多个搅拌叶；所述旋转杆与所述旋转电机的旋转轴连接并沿水平方向设置在所述干燥箱中，多个所述搅拌叶沿所述旋转杆的长度方向间隔地设置。优选地，所述筛沙机包括用于吸附所述沙料和/或所述干燥沙子中的铁屑的吸铁器。优选地，所述干燥箱的内壁设置有凹陷部，所述吸铁器设置在所述凹陷部中。优选地，所述筛沙机构包括沿远离所述出口的方向依次倾斜设置的一级过滤板和二级过滤板，所述一级过滤板的网孔小于所述二级过滤板的网孔。优选地，所述一级过滤板和所述二级过滤板的两侧均设置有用于防止所述干燥沙子从两侧溢出的防漏板。优选地，所述一级过滤板和所述二级过滤板之间可拆卸地设置有用于止挡所述干燥沙子流向所述二级过滤板的第一挡板。优选地，所述二级过滤板远离所述一级过滤板的一端设置有用于止挡所述干燥沙子流出的第二挡板；和/或，所述一级过滤板的下方设置有上方敞口的一级储料箱，所述一级储料箱的底部设有一级出料口，所述二级过滤板的下方设置有上方敞口的二级储料箱，所述二级储料箱的底部设有二级出料口。通过上述技术方案，由于在筛沙机进行筛沙工作之前，先通过干燥机构对沙料进行干燥使沙料成为干燥沙子，因此，能够使筛沙机构直接对干燥沙子进行筛沙工作，这解决了潮湿的沙子粘连在一起而对筛沙的效果产生较大的影响的问题，从而提高了筛沙的效果。附图说明图1是本专利技术的筛沙机的优选实施方式的结构示意图。附图标记说明1-筛沙机本体、2-万向滚轮、3-固定板、4-一级出料口、5-驻车制动装置、6-二级出料口、7-二级储料箱、8-第二挡板、9-二级过滤板、10-一级储料箱、11-第一挡板、12-一级过滤板、13-第二转动板、14-第二转动轴、15-旋转杆、16-搅拌叶、17-干燥箱、18-吸铁器、19-凹陷部、20-第一转动轴、21-第一转动板、22-入口、23-旋转电机、24-搅拌器、25-支撑杆、26-控制开关、27-操作屏、28-控制面板、29-固定台、30-连接杆、31-推手具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。如图1所示，本专利技术的筛沙机包括干燥机构和筛沙机构，干燥机构配置为接收沙料并对沙料提供干燥使其成为干燥沙子，干燥机构包括排出干燥沙子的出口，筛沙机构设置在出口处，筛沙机构配置为接收干燥沙子并对干燥沙子进行筛选。在本专利技术中，由于在筛沙机进行筛沙工作之前，先通过干燥机构对沙料进行干燥使沙料成为干燥沙子，因此，能够使筛沙机构直接对干燥沙子进行筛沙工作，这解决了潮湿的沙子粘连在一起而对筛沙的效果产生较大的影响的问题，从而提高了筛沙的效果。这里应当理解的是，干燥机构可以设计为多种形式，只要其能够对沙料进行干燥以使沙料成为干燥沙子即可。例如，干燥机构可以设计为干燥筒，将沙料放入干燥筒中，通过干燥筒本身的高频振动对沙料进行干燥处理。又例如，干燥机构可以设计为烘干风机，通过烘干风机吹出的热风对沙料进行干燥处理。但是，这些干燥机构的形式仅仅能够将沙料进行干燥，若是一些潮湿的沙料已经粘连在一起形成块状沙料时，在经过上述形式的干燥机构的干燥处理之后，干燥沙子仍然会保持块状，这就及其不利于后续的筛沙工作。为了解决这一问题，优选地，干燥机构包括干燥箱17和搅拌器24；干燥箱17包括用于接收沙料的入口22以及出口，搅拌器24设于干燥箱17内部并对沙料提供搅拌来干燥沙料。可以看出，通过搅拌器24不断地对沙料进行搅拌，一是能够使得潮湿的沙料的水分迅速蒸发，沙料成为干燥沙子，二是块状沙料在搅拌器24的不断碰撞的作用下，块状的沙料被打散成为干燥的散沙，因此，搅拌器24不但能够使沙料成为干燥沙子，还能够使块状的沙料成为干燥的散沙，从而方便后续的筛沙工作。应当理解的是，干燥箱17可以设计为多种形式，只要其能够容纳沙料并将干燥沙子排出即可，在本专利技术的优选实施方式中，为简化设备结构并且简化工作流程，优选地，入口22开设在干燥箱17的顶部，出口开设在干燥箱17的侧壁的下部，搅拌器24设置在入口22以及出口之间。也就是说，在工作时，只需将沙料从入口22倒入干燥箱17中，这时由于设置在干燥箱17的侧壁的下部的出口未打开，沙料会在自身重力的作用下填充干燥箱17的一半甚至更多，沙料在搅拌器24的作用下不断翻滚、干燥、打散，当干燥工作完成后，打开出口，干燥的散沙会在重力的作用下从出口流出。这种干燥箱17的结构完全是利用沙料的重力，省去了进沙、排沙的动力装置，简化了整个设备的结构。在沙料进行干燥的过程中，需要将入口22和出口关闭，因此，优选地，干燥机构包括第一转动轴20、第一转动板21、第二转动轴14以及第二转动板13；第一转动板21通过第一转动轴20铰接于入口22，第二转动板13通过第二转动轴14铰接于出口。也就是说，第一转动板21能够打开和关闭入口22，第二转动板13能够打开和关闭出口。在本专利技术的一些实施方式中，搅拌器24包括旋转电机23、旋转杆15和多个搅拌叶；旋转杆15与旋转电机23的旋转轴连接并沿水平方向设置在干燥箱17中，多个搅拌叶沿旋转杆15的长度方向间隔地设置。当然，搅拌器24还可以具有其他结构，例如具有旋向相反的搅拌叶片组，例如旋转电机23的旋转轴呈竖直设置在干燥箱17中等等，这并不影响本专利技术的干燥机构的干燥原理。需要注意的是，在一些场合中，例如建筑工地，沙料内会含有一些铁屑，这些铁屑不容易去除，并且会影响筛沙效果，因此，为了解决这一问题，优选地，筛沙机包括吸铁器18，吸铁器18能够吸附沙料以及干燥沙子中的铁屑。在一些实施方式中，吸铁器18的设置位置均不相同，例如吸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种筛沙机，其特征在于，所述筛沙机包括干燥机构和筛沙机构，所述干燥机构配置为接收沙料并对所述沙料提供干燥使其成为干燥沙子，所述干燥机构包括排出所述干燥沙子的出口，所述筛沙机构设置在所述出口处，所述筛沙机构配置为接收所述干燥沙子并对所述干燥沙子进行筛选。

【技术特征摘要】
1.一种筛沙机，其特征在于，所述筛沙机包括干燥机构和筛沙机构，所述干燥机构配置为接收沙料并对所述沙料提供干燥使其成为干燥沙子，所述干燥机构包括排出所述干燥沙子的出口，所述筛沙机构设置在所述出口处，所述筛沙机构配置为接收所述干燥沙子并对所述干燥沙子进行筛选。2.根据权利要求1所述的筛沙机，其特征在于，所述干燥机构包括干燥箱(17)和搅拌器(24)；所述干燥箱(17)包括用于接收所述沙料的入口(22)以及所述出口，所述搅拌器(24)设于所述干燥箱(17)内部并对所述沙料提供搅拌来干燥所述沙料。3.根据权利要求2所述的筛沙机，其特征在于，所述入口(22)开设在所述干燥箱(17)的顶部，所述出口开设在所述干燥箱(17)的侧壁的下部，所述搅拌器(24)设置在所述入口(22)以及所述出口之间。4.根据权利要求3所述的筛沙机，其特征在于，所述干燥机构包括第一转动轴(20)、第一转动板(21)、第二转动轴(14)以及第二转动板(13)；所述第一转动板(21)通过所述第一转动轴(20)铰接于所述入口(22)，所述第二转动板(13)通过所述第二转动轴(14)铰接于所述出口；和/或，所述搅拌器(24)包括旋转电机(23)、旋转杆(15)和多个搅拌叶；所述旋转杆(15)与所述旋转电机(23)的旋转轴连接并沿水平方向设置在所述干燥箱(17)中，多个所述搅拌叶沿所述旋转杆(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志强，
申请(专利权)人：中国神华能源股份有限公司，北京国华电力有限责任公司，浙江国华浙能发电有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11