【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到一种含油轴承,特别是一种油悬浮轴承。 在
技术介绍
中,含油轴承虽然在长期供油的情况下形成的油膜能减小摩擦阻力,采用磷青铜或铝基合金等作内、外环的材料,耐摩性较高等性能,但存在耗油(要经常加油),材料成本高,且在缺油的情况下产生高温造成磨损,不能达到高密封、实现不了生载负荷的工作。为克服这些缺陷,对含油轴承进行了改进。本技术的目的是提供一种节油、密封性高、磨损小,摩擦阻力小,成本低,载荷重的油悬浮轴承。本技术的目的是这样实现的它含有内环、与内环间隙配合的外环、与外环过盈配合的外壳、插入外壳中的单向阀、从两端将外壳紧固的挡盖。所述的内环为带左、右旋外螺纹槽的圆筒,所述的外环为中部设有高压区分隔墙、高压腔的圆筒,所述的外壳为内表面对称地设有深度、宽度不一的油路、储油槽及中部设有让单向阀插入的通孔的圆筒,所述的挡盖为其侧面上端部设有涂上密封胶的外螺纹、端面内截面设有半圆环槽、凸台的圆筒。还含有安装于内环两端的油瓦。附图说明图1为本技术的结构图。图2为图1中内环1的结构图。图3为图1中外环4的结构图。图4为图1中外壳9的结构图。图5为图4的俯视图。图6为图1中挡盖10的结构图。图7为图1中油瓦3的结构图。以下结合附图,对本技术作进一步地描述内环1上的左、右旋外螺纹槽2是在内环的外层上左、右两头各三等分进刀(即三头螺纹)用数控机床加工螺纹,螺纹的间距相等,深度由浅入深(为使油压逐渐升高),其作用是将润滑油(二脂类基液)不断往内送,使之在高压区形成高压油而使外环悬浮。安装在内环1两端的油瓦3形成的方法有两种,即由内环1本身冲压而成或制成专用的油瓦用螺纹固 ...
【技术保护点】
一种油悬浮轴承,它含有内环[1]、与内环[1]间隙配合的外环[4]、与外环[4]过盈配合的外壳[9]、插入外壳[9]中的单向阀[6]、从两端将外壳[9]紧固的挡盖[10],其特征在于:所述的内环[1]为带左、右旋外螺纹槽[2]的圆筒,所述的外环[4]为中部设有高压区分隔墙[5]、高压腔[13]的圆筒,所述的外壳[9]为内表面对称地设有深度、宽度不一的油路[7]、储油槽[8]及中部设有让单向阀[16]插入的通孔[14]的圆筒,所述的挡盖[10]为其侧面上端部设有涂上密封胶的外螺纹[15]、端面内截面设有半圆环槽[11]、凸台[12]的圆筒,还含有安装于内环[1]两端的油瓦[3]。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:曾望开,赵德平,
申请(专利权)人:江南机器厂,
类型:实用新型
国别省市:43[中国|湖南]
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