超声波刀把供电主轴制造技术

本发明专利技术提供了一种超声波刀把供电主轴，其用于超声波刀把，该超声波刀把包括本体、刀把正极、刀把负极、刀把导线和复数个压电片，该刀把供电主轴包括外壳、旋转轴、第一轴承、第二轴承以及电连接器，该旋转轴枢设于该外壳内，该第一轴承套设于绝缘座，该绝缘座则接装于该旋转轴，并随该旋转轴同步旋转，而该第二轴承套设于该外壳和该旋转轴之间并电性连接于该外壳和该旋转轴，该电连接器包括第一电极和第二电极，该第一电极电性连接于该第一轴承，而该第二电极则电性连接于该外壳。本发明专利技术提供的超声波刀把供电主轴，能经由超声波刀把本体产生电性连接回路，对超声波刀把提供稳定的电源供应，以克服现有技术中碳刷件因容易积碳，从而使得导电率降低、短路断电以及产生高热等不良作用。

Power Supply Spindle of Ultrasound Knife Handle

【技术实现步骤摘要】
超声波刀把供电主轴
本专利技术涉及超声波主轴领域，具体涉及一种可经由超声波刀把本体产生电性连接回路的刀把供电主轴。
技术介绍
按加工机的超声波传动主轴主要是利用振荡器，例如压电片的高频振动，使得装设于传动主轴刀具能产生高频振荡，让刀具能有效地降低切削阻力，以便将待加工工件表面的微粒一一分离。当待加工工件为又硬又脆的材料，例如玻璃、陶瓷、二氧化锆……时，若能以超声波传动主轴来进行加工，不但可使加工所产生的碎屑变得更为细薄，同时能延长刀具使用寿命。再者，当超声波传动主轴进行高频振动加工时，刀具因振动源的加入，所以刀具与待加工工件接触时，刀具除了主轴旋转外又增加了轴向高频振动，使得刀具在双重运动下，促进了待加工工件的材料切除。因此，超声波传动主轴具有减轻加工阻力、提高加工效率、改善待加工工件的加工面粗糙度、刀具本身因振动而不沾黏切削残屑，延长刀具使用寿命的优点，所以目前超声波传动主轴已广泛地被产业界所采用。如中国台湾专利公告第M534047号专利案之“自洁式电气旋转主轴结构”所示，其包括一主轴；一导电套组，其套接于该主轴上，并具有两导电环；一供电套组，其具有一碳刷环座及两碳刷件，该碳刷环座套置于该导电套组外，并与该导电套组间具有间隙，该碳刷环座周面上具有两径向延伸之碳刷容置孔及一径向延伸之吹气孔，该等碳刷件各自径向穿置于该等碳刷容置孔中，并以其一端与各该导电环接触，藉由该等碳刷件将外部之电力导入至该等导电环上，并由该吹气孔将外部之气体引入于该等碳刷件与该等导电环间。由于习知弹性碳刷件之技术手段系以弹性件提供弹力推抵各该碳刷件向该主轴方向移动，若当该弹性件之压缩量过大时，其推抵之弹力亦会相对提高，进而造成该等碳刷件之磨损较为严重；反之，若该弹性件之压缩量过小时，则因推抵之弹力不足，进而导致该等碳刷件无法接触导电环，甚至产生断路之机率，并非一有效的解决方案。因此，如何提供超声波传动主轴的振动单元稳定的电源供应，乃相关业者亟待克服的难题。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种刀把供电主轴，经由超声波刀把本体产生电性连接回路，对超声波刀把提供稳定的电源供应。为达成上述目的，本专利技术所提供的技术方案是，提供一种超声波刀把供电主轴，所述超声波刀把包括：本体，配置于本体内部的刀把正极，配置于本体内部的刀把负极，所述刀把负极电性连接于本体；连接于所述刀把正极的刀把导线；以及复数个电性连接于所述刀把正极和刀把负极的压电片；其中所述本体上设有至少一个连接部，所述刀把导线连接轴向设于各连接部内的电极触点；所述刀把供电主轴包括：外壳，枢设于外壳内的旋转轴，该接装于旋转轴并随旋转轴同步旋转的绝缘座；套设于绝缘座的第一轴承；套设于外壳和旋转轴之间的第二轴承，所述第二轴承电性连接于外壳和旋转轴；以及具有第一电极和第二电极的电连接器；所述第一电极电性连接于所述第一轴承和轴向设于绝缘座内且对应于各电极触点的电极接点，所述第二电极电性连接于外壳；以及马达，马达具有驱动轴，所述驱动轴经由连接件与所述旋转轴同步转动；当所述本体插接于所述旋转轴，使所述绝缘座接触连接部时，所述第一电极所述经由所述第一轴承、电极接点、电极触点和刀把导线电性连接于所述刀把正极；所述第二电极经由所述外壳、第二轴承、旋转轴和本体电性连接于所述刀把负极。作为优选的技术方案，所述马达套设于所述外壳并具有与旋转轴同轴的驱动轴。作为优选的技术方案，所述马达设置于外壳外侧；所述连接件为皮带，所述刀把供电主轴进一步包括第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮固设于所述驱动轴上，所述第二皮带轮经由锁定件固设于所述旋转轴上，且所述皮带套设于所述第一皮带轮和该第二皮带轮。作为优选的技术方案，进一步包括接装于所述外壳的固定环和接装于固定环的绝缘外环，所述绝缘外环供所述绝缘座穿设，使绝缘座和固定环包夹所述第一轴承；所述电连接器分别经由第一锁固件和第二锁固件固设于所述绝缘外环和固定环上。作为优选的技术方案，所述第一轴承包括第一外环、第一内环和复数个第一滚珠，所述复数个第一滚珠配置于第一外环和第一内环之间；所述第二轴承包括第二外环、第二内环和复数个第二滚珠，所述复数个第二滚珠配置于第二外环和第二内环之间；其中所述外壳抵接于第二外环，所述旋转轴套接于第二内环，所述第一电极经由第一导线连接于第一锁固件，所述第一锁固件经由弹性件连接于第一外环；所述第二电极经由第二导线连接锁固于所述固定环的第二锁固件。作为优选的技术方案，进一步包括防水组件，所述防水组件设于第二外环和固定环之间，并由前密接环和后密接环形成迷宫状对接型态，以避免液体或灰尘进入到所述刀把供电主轴内。作为优选的技术方案，所述本体具有限位部，限位部上具有至少一个缺口，且所述旋转轴具有至少一个限位件，当所述本体插接于旋转轴时，各限位件嵌合于各缺口。作为优选的技术方案，进一步包括绝缘组件，所述绝缘组件包括邻接于所述第一外环的外绝缘件，以及邻接所述第一内环的内绝缘件，以避免所述第一轴承与固定环之间的接触。本专利技术提供的超声波刀把供电主轴，能经由超声波刀把本体产生电性连接回路，对超声波刀把提供稳定的电源供应，以克服习知碳刷件因容易积碳，从而使得导电率降低、短路断电以及产生高热等不良作用。【附图说明】为进一步揭示本案之具体
技术实现思路
，首先请参阅附图，其中：图1为本申请超声波刀把供电主轴第一实施例与超声波刀把的立体分解图；图2为图1所示超声波刀把的立体分解图；图3为图1所示超声波刀把的立体图；图4为图1所示刀把供电主轴的立体分解图；图5为图1所示刀把供电主轴的轴向剖面图；图6为图1所示刀把供电主轴与超声波刀把接合部分的轴向局部放大剖面图；图7为本案刀把供电主轴第二实施例与超声波刀把接合的示意图；图8为图7所示刀把供电主轴的立体分解图；以及图9为图7所示刀把供电主轴的轴向剖面图。符号说明：刀把供电主轴1外壳11旋转轴12限位件121第一轴承13第一外环131第一内环132第一滚珠133第二轴承14第二外环141第二内环142第二滚珠143电连接器15第一电极151第二电极152第一导线153第二导线154第一锁固件155第二锁固件156弹性件157电极接点158固定环16绝缘座17绝缘外环171防水组件18前密接环181后密接环182马达19驱动轴191连接件192第一皮带轮193第二皮带轮194锁定件195超声波刀把2本体21连接部211电极触点212限位部213缺口214刀把正极22刀把负极23刀把导线24压电片25伸缩件26结合件27振幅杆28【具体实施方式】请参阅图1至图4，本实施例提供一种刀把供电主轴1，其用于超声波刀把2，该超声波刀把2包括本体21，刀把正极22，刀把负极23，以及刀把导线24，以及复数个压电片25。该刀把正极22和该刀把负极23配置于该本体21内部，该刀把负极23电性连接于该本体21，且该刀把导线24连接于该刀把正极22。如图2及图3所示，该刀把正极22和该刀把负极23电性连接于复数个压电片25。因此，当回路接通时，该超声波刀把2可透过该等压电片25在该超声波刀把2的轴向上振动进行加工。为了使该等压电片25的振动更加均匀地传达至整个超声波刀把2的本体21，该超声波刀把2还包括伸缩件26，结合件27以及振幅杆28，该等本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超声波刀把供电主轴，其特征在于，所述超声波刀把包括：本体，配置于本体内部的刀把正极，配置于本体内部的刀把负极，所述刀把负极电性连接于本体；连接于所述刀把正极的刀把导线；以及复数个电性连接于所述刀把正极和刀把负极的压电片；其中所述本体上设有至少一个连接部，所述刀把导线连接轴向设置于各连接部内的电极触点；所述刀把供电主轴包括：外壳，枢设于外壳内的旋转轴，该接装于旋转轴并随旋转轴同步旋转的绝缘座；套设于绝缘座的第一轴承；套设于外壳和旋转轴之间的第二轴承，所述第二轴承电性连接于外壳和旋转轴；以及具有第一电极和第二电极的电连接器；所述第一电极电性连接于所述第一轴承和轴向设置于绝缘座内且对应于各电极触点的电极接点，所述第二电极电性连接于外壳；以及马达，马达具有驱动轴，所述驱动轴经由连接件与所述旋转轴同步转动；当所述本体插接于所述旋转轴，使所述绝缘座接触连接部时，所述第一电极所述经由所述第一轴承、电极接点、电极触点和刀把导线电性连接于所述刀把正极；所述第二电极经由所述外壳、第二轴承、旋转轴和本体电性连接于所述刀把负极。

【技术特征摘要】
1.一种超声波刀把供电主轴，其特征在于，所述超声波刀把包括：本体，配置于本体内部的刀把正极，配置于本体内部的刀把负极，所述刀把负极电性连接于本体；连接于所述刀把正极的刀把导线；以及复数个电性连接于所述刀把正极和刀把负极的压电片；其中所述本体上设有至少一个连接部，所述刀把导线连接轴向设置于各连接部内的电极触点；所述刀把供电主轴包括：外壳，枢设于外壳内的旋转轴，该接装于旋转轴并随旋转轴同步旋转的绝缘座；套设于绝缘座的第一轴承；套设于外壳和旋转轴之间的第二轴承，所述第二轴承电性连接于外壳和旋转轴；以及具有第一电极和第二电极的电连接器；所述第一电极电性连接于所述第一轴承和轴向设置于绝缘座内且对应于各电极触点的电极接点，所述第二电极电性连接于外壳；以及马达，马达具有驱动轴，所述驱动轴经由连接件与所述旋转轴同步转动；当所述本体插接于所述旋转轴，使所述绝缘座接触连接部时，所述第一电极所述经由所述第一轴承、电极接点、电极触点和刀把导线电性连接于所述刀把正极；所述第二电极经由所述外壳、第二轴承、旋转轴和本体电性连接于所述刀把负极。2.根据权利要求1所述的超声波刀把供电主轴，其特征在于，所述马达套设于所述外壳并具有与旋转轴同轴的驱动轴。3.根据权利要求1所述的超声波刀把供电主轴，其特征在于，所述马达设置于外壳外侧；所述连接件为皮带，所述刀把供电主轴进一步包括第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮固设于所述驱动轴上，所述第二皮带轮经由锁定件固设于所述旋转轴上，且所述皮带套设于所述第一皮带轮和该第二皮带轮。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李慧玲，李武，
申请(专利权)人：深圳市特力威科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44