一种大型低压异步电动机散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种大型低压异步电动机散热装置，包括电动机，电动机内设置有转子，转子前后两端设置有前后轴承，其中在后轴承处安装有风扇，在前轴承的上方安装有导风罩，后轴承的风扇吹过散热片的冷却风被导风罩截流并将风引导到前轴承处使前轴承得到降温。能够保障在高温天气时设备长时间安全稳定运行，具有减少轴承保养次数、减少人工强度、降低使用成本等特点。

A Heat Dissipator for Large Low Voltage Asynchronous Motor

【技术实现步骤摘要】
一种大型低压异步电动机散热装置
本技术属于电动机散热
，涉及一种大型低压异步电动机散热装置。
技术介绍
电机轴承温度高是影响正常运行的常见问题，很多电机故障都是有轴承发热引起的，一旦电机轴承发热，先是轴承润滑油脂油膜被破坏接着油脂外流，没有油脂的滚珠（球）直接与保持架、滚道摩擦严重过热，从而导致轴承抱死造成电机损坏。在电机故障中由轴承过热引起的占极大比例，所以如何预防轴承发热也是保证电机正常运行的重要课题。现有的散热方式有：1、电机自身冷却风扇，降低轴承温度。2、电机本体散热筋自然通风降低本体温度，间接带走轴承部分温度。3、增加外部冷却风机，降低轴承温度。4、其他物理降温，例如水等介质降低轴承或电机本体温度。但是也具有以下问题：1、利用本身风扇降低轴承温度，节省资源和成本，但直接降低的后轴承温度，对于前轴承的作用微乎其微。2、通过散热筋自然通风可以降低电机本体温度，但对轴承温度来说作用较小。3、增加冷却风机可以有效降低电机本体与轴承温度，但对于成本和空间存在浪费。4、其他物理降温也可以降低轴承温度，但同样存在成本浪费与安全问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺点，本技术提供一种大型低压异步电动机散热装置，它能够保障在高温天气时设备长时间安全稳定运行，具有减少轴承保养次数、减少人工强度、降低使用成本等特点。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种大型低压异步电动机散热装置，包括电动机，电动机内设置有转子，转子前后两端设置有前后轴承，其中在后轴承处安装有风扇，在前轴承的上方安装有导风罩，后轴承的风扇吹过散热片的冷却风被导风罩截流并将风引导到前轴承处使前轴承得到降温。在所述电动机转子上设置有叶片从而提高电动机内的空气流通。所述电动机还包括有机座筒，机座筒包裹着转子及前后轴承，在机座筒内侧表面设置的散热片从而加强散热面积。所述导风罩通过角铁安装固定。本技术的有益效果是：具有投资小、效果明显、制作、施工、安装简单、容易操作等特点，通过导风罩将后轴承的风力引致前轴承从而对前轴承进行降温，从而能够保障在高温天气时设备长时间安全稳定运行。附图说明图1是本技术结构示意图。图中：1-导风罩，2-角铁，3-转子，4-前轴承，5-后轴承，6-散热片，7-风扇，8-机座筒。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。参见图1，一种大型低压异步电动机散热装置，包括电动机，电动机内设置有转子3，转子3前后两端设置有前后轴承5，其中在后轴承5处安装有风扇7，在前轴承4的上方安装有导风罩1，后轴承5的风扇7吹过散热片6的冷却风被导风罩1截流并将风引导到前轴承4处使前轴承4得到降温。在所述电动机转子3上设置有叶片从而提高电动机内的空气流通。所述电动机还包括有机座筒8，机座筒8包裹着转子3及前后轴承5，在机座筒8内侧表面的散热片6从而加强散热面积。所述导风罩1通过角铁2安装固定。本技术并不局限于上述实施方式，如果对本技术的各种改动或变型不脱离本专利技术的精神和范围，倘若这些改动或变型属于本技术的权利要求和等同技术范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型低压异步电动机散热装置，其特征在于：包括电动机，电动机内设置有转子，转子前后两端设置有前后轴承，其中在后轴承处安装有风扇，在前轴承的上方安装有导风罩，后轴承的风扇吹过散热片的冷却风被导风罩截流并将风引导到前轴承处使前轴承得到降温。

【技术特征摘要】
1.一种大型低压异步电动机散热装置，其特征在于：包括电动机，电动机内设置有转子，转子前后两端设置有前后轴承，其中在后轴承处安装有风扇，在前轴承的上方安装有导风罩，后轴承的风扇吹过散热片的冷却风被导风罩截流并将风引导到前轴承处使前轴承得到降温。2.如权利要求1所述大型低压异步电动机散热装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：林海，黄群刚，梁广传，陈金祥，李小方，
申请(专利权)人：韶关市坪石发电厂有限公司B厂，
类型：新型
国别省市：广东,44