一种废旧导线的芯线剥出器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废旧导线的芯线剥出器。主要特点是：机架的左、右两端一体结构的左架板和右架板的中下部分别设有一体结构的、向外凸出的圆柱形的凸台，左、右两端的凸台中心的轴承孔内分别设有轴承，左、右两端的轴承的内孔分别与齿轮轴的轴肩的左端一体结构的长轴颈的左端末端和齿轮轴的轴肩的右端一体结构的短轴颈的左端过渡配合，齿轮轴的长轴颈上设有2个小端相向的、用于剥出废旧导线的芯线时向前推进废旧导线的左直齿圆锥齿轮和右直齿圆锥齿轮，左直齿圆锥齿轮和右直齿圆锥齿轮的小端上部设有用于剥出废旧导线的芯线时切开废旧导线的绝缘外皮的圆切刀。本实用新型专利技术能够快速地剥出废旧导线的芯线，减少环境污染，提高人们的健康水平。

A Core Stripper for Waste Wire

【技术实现步骤摘要】
一种废旧导线的芯线剥出器
本技术涉及废旧导线处理设备
，特别涉及一种废旧导线的芯线剥出器。
技术介绍
废品收购人员在处理收购到的废旧导线时，都是将收购到的废旧导线堆积在一起，然后在废旧导线上泼上一些柴油，接着点火将废旧导线的绝缘外皮烧掉，最后将废旧导线的芯线收集起来回收利用。这种处理废旧导线的方法，在烧掉废旧导线的绝缘外皮时不但产生大量的浓烟，而且散发出异常的臭味，严重污染环境，严重影响人们的身体健康。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种废旧导线的芯线剥出器，能够快速地剥出废旧导线的芯线，减少环境污染，提高人们的健康水平。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：由圆切刀、第一橡胶密封圈、轴承、左端盖、挡圈、左直齿圆锥齿轮、第一平键、机架、右直齿圆锥齿轮、齿轮轴、右端盖、左半联轴器、右半联轴器、电机支架、电机、导线、第二平键、第三平键、插头、插头线、开关、第二橡胶密封圈、刀架、封板、锁紧螺母、手轮、螺杆和上盖板构成的一种废旧导线的芯线剥出器，机架的左、右两端一体结构的左架板和右架板的中下部分别设有一体结构的、向外凸出的圆柱形的凸台，左、右两端的凸台的中心分别设有轴承孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废旧导线的芯线剥出器，由圆切刀（12）、第一橡胶密封圈（18）、轴承（20）、左端盖（22）、挡圈（24）、左直齿圆锥齿轮（26）、第一平键（27）、机架（33）、右直齿圆锥齿轮（36）、齿轮轴（39）、右端盖（45）、左半联轴器（47）、右半联轴器（50）、电机支架（52）、电机（59）、导线（60）、第二平键（63）、第三平键（66）、插头（69）、插头线（70）、开关（71）、第二橡胶密封圈（72）、刀架（75）、封板（77）、锁紧螺母（82）、手轮（84）、螺杆（85）和上盖板（88）构成，其特征在于：机架（33）的左、右两端一体结构的左架板（30）和右架板（40）的中下部分别...

【技术特征摘要】
1.一种废旧导线的芯线剥出器，由圆切刀（12）、第一橡胶密封圈（18）、轴承（20）、左端盖（22）、挡圈（24）、左直齿圆锥齿轮（26）、第一平键（27）、机架（33）、右直齿圆锥齿轮（36）、齿轮轴（39）、右端盖（45）、左半联轴器（47）、右半联轴器（50）、电机支架（52）、电机（59）、导线（60）、第二平键（63）、第三平键（66）、插头（69）、插头线（70）、开关（71）、第二橡胶密封圈（72）、刀架（75）、封板（77）、锁紧螺母（82）、手轮（84）、螺杆（85）和上盖板（88）构成，其特征在于：机架（33）的左、右两端一体结构的左架板（30）和右架板（40）的中下部分别设有一体结构的、向外凸出的圆柱形的凸台（23），左、右两端的凸台（23）的中心分别设有轴承孔（19），左、右两端的轴承孔（19）内分别设有轴承（20），左、右两端的轴承（20）的内孔分别与齿轮轴（39）的轴肩（38）的左端一体结构的长轴颈（21）的左端末端和齿轮轴（39）的轴肩（38）的右端一体结构的短轴颈（42）的左端过渡配合，齿轮轴（39）的长轴颈（21）上设有2个小端相向的、用于剥出废旧导线（16）的芯线时向前推进废旧导线（16）的左直齿圆锥齿轮（26）和右直齿圆锥齿轮（36），左直齿圆锥齿轮（26）和右直齿圆锥齿轮（36）的小端上部设有用于剥出废旧导线（16）的芯线时切开废旧导线（16）的绝缘外皮的圆切刀（12）。2.根据权利要求1所述的一种废旧导线的芯线剥出器，其特征在于：左直齿圆锥齿轮（26）的中心孔A（34）和右直齿圆锥齿轮（36）的中心孔B（35）与齿轮轴（39）的长轴颈（21）过渡配合；所述的齿轮轴（39）的长轴颈（21）的径向上端设有长凹键槽（28），长凹键槽（28）的前、后槽壁面分别与第一平键（27）的前、后端面的下端紧配合；所述的第一平键（27）的前、后端面的上端的左部分与左直齿圆锥齿轮（26）的中心孔A（34）的上端孔壁面上的键槽A（25）的前、后槽壁面紧配合，第一平键（27）的前、后端面的上端的右部分与右直齿圆锥齿轮（36）的中心孔B（35）的上端孔壁面上的键槽B（37）的前、后槽壁面紧配合；所述的左直齿圆锥齿轮（26）的左端设有挡圈（24），挡圈（24）的内孔与齿轮轴（39）的长轴颈（21）动配合，挡圈（24）左、右方向的厚度小于左架板（30）的右端面到左直齿圆锥齿轮（26）的圆环左端面之间的宽度0.05～0.15mm；所述的左直齿圆锥齿轮（26）、右直齿圆锥齿轮（36）、第一平键（27）和挡圈（24）设在机架（33）的左架板（30）和右架板（40）之间的空间（29）内；所述的左直齿圆锥齿轮（26）和右直齿圆锥齿轮（36）由45号钢制成，左直齿圆锥齿轮（26）和右直齿圆锥齿轮（36）的模数m均为1.5，齿数Z均为43，大端分度圆直径均为64.5mm，左直齿圆锥齿轮（26）和右直齿圆锥齿轮（36）的尺寸完全相同；所述的左、右两端的轴承（20）的外径分别与机架（33）的左架板（30）和右架板（40）的中下部的凸台（23）中心的轴承孔（19）过渡配合；所述的机架（33）的左架板（30）的中下部的凸台（23）的左端设有左端盖（22），左端盖（22）用3～4枚螺栓锁紧在机架（33）的左架板（30）的中下部的凸台（23）的左端面上，左端盖（22）的右端一体结构的环形凸圈的右端面顶紧在左架板（30）的凸台（23）中心的轴承孔（19）内的轴承（20）的外圈的右端面上；所述的齿轮轴（39）的长轴颈（21）的左端与左架板（30）的凸台（23）中心的轴承孔（19）右端的第一圆通孔（17）动配合，并与第一圆通孔（17）的孔壁面上的环形凹槽内的第一橡胶密封圈（18）的内孔密封在一起；所述的齿轮轴（39）的轴肩（38）的右端与右架板（40）的凸台（23）中心的轴承孔（19）左端的第二圆通孔（73）动配合，并与第二圆通孔（73）的孔壁面上的环形凹槽内的第二橡胶密封圈（72）的内孔密封在一起；所述的齿轮轴（39）的短轴颈（42）的外径与齿轮轴（39）的长轴颈（21）的外径相同；所述的齿轮轴（39）的短轴颈（42）穿过机架（33）的右架板（40）的中下部的凸台（23）右端的右端盖（45）中心的第三圆通孔（46）后伸出在右端盖（45）的右端面，齿轮轴（39）的短轴颈（42）与右端盖（45）中心的第三圆通孔（46）动配合，并与第三圆通孔（46）的孔壁面上的环形凹槽内的第一橡胶密封圈（18）的内孔密封在一起；所述的右端盖（45）用3～4枚螺栓锁紧在机架（33）的右架板（40）的中下部的凸台（23）的右端面上，右端盖（45）的左端一体结构的环形凸圈的左端面顶紧在右架板（40）的凸台（23）中心的轴承孔（19）内的轴承（20）的外圈的左端面上；所述的轴承（20）为60000-2Z型两面带防尘盖的深沟球轴承；所述的左端盖（22）和右端盖（45）由灰铸铁制成；所述的齿轮轴（39）的短轴颈（42）的右端设有一体结构的连接轴颈（68），连接轴颈（68）与左半联轴器（47）中心的连接孔过渡配合；所述的齿轮轴（39）的连接轴颈（68）的径向上端设有短凹键槽A（48），短凹键槽A（48）的前、后槽壁面分别与第三平键（66）的前、后端面的下端紧配合，第三平键（66）的前、后端面的上端分别与左半联轴器（47）中心的连接孔的上端孔壁面上的键槽C（67）的前、后槽壁面紧配合；所述的左半联轴器（47）的右端一体结构的法兰A（65）与安装在电机（59）左端的伸出轴（61）上的右半联轴器（50）的左端一体结构的法兰B（64）用3～4枚螺栓锁紧在一起；所述的右半联轴器（50）中心的连接孔与电机（59）左端的伸出轴（61）过...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗云，
申请(专利权)人：罗云，
类型：新型
国别省市：福建,35