一种激光显示设备的散热系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种激光显示设备的散热系统，包括第一箱体和第二箱体，第一箱体内设置有光学器件和用于对光学器件进行液冷的液冷板，第一箱体的箱壁上设置有进液口和出液口，液冷板的进口与进液口连通，液冷板的出口与出液口连通；第二箱体内设置有冷液供应装置和用于对冷液供应装置内的液体进行风冷的风冷装置，第二箱体的箱壁上设置有与冷液供应装置的出口连通的供液口、与冷液供应装置的进口连通的回液口和用于风冷装置进排气的进气口与排气口，且供液口与进液口连通，出液口与回液口连通。上述散热系统能够避免风扇的振动影响激光显示设备的光学元件的稳定性，同时能够避免积聚灰尘损坏设备的风险，也即提升了激光显示设备的寿命。

A Heat Dissipation System for Laser Display Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种激光显示设备的散热系统
本技术涉及激光显示设备
，尤其涉及一种激光显示设备的散热系统。
技术介绍
激光显示技术具有色彩饱和度高、使用周期长、显示亮度高、能源转换效率高等优势，相比于氙灯等传统光源，显著改善了投影成像的效果。目前半导体激光的应用范围逐步扩大，在影院放映、工程投影等领域受到青睐。伴随着高亮度输出，激光显示设备的发热量日趋增大，这给设备的散热设计提出了更高的要求。激光显示设备中的关键器件包括LCD(LiquidCrystalDisplay，激光显示器)、激光器(Laserdiode)等，其中LCD的作用是接收激光器的出射激光，通过信号与电压的改变来控制液晶分子的转动方向，从而达到控制每个像素点偏振光出射与否，从而达到显示目的。根据其显示原理，在显示不同图像时，LCD处的光透过率会发生大幅改变，在显示画面的亮度较低时，LCD处会有较高能量的光聚集，导致其温度快速上升。而LCD对温度非常敏感，温度过高会导致成像变形、镜片损坏。考虑到LCD镜片的排列方式与透光特性，其散热系统只能采用风冷的方式，为了得到低温空气，当前针对LCD的散热系统多采用TEC(ThermoElectricCooler，热电制冷器)与空气循环系统相结合的方式，该方式在TEC的制冷面与散热面分别安装一个翅片散热器及风扇，从而在制冷面一侧得到低温空气，在散热面一侧将LCD处的热量散发到环境中。但是这种散热方式效率较低，低温空气的温度往往不能满足高亮度显示的要求，且风扇的振动会对显示设备的稳定性造成不利影响，此外箱体内部长期高速的空气流通会有积聚灰尘损坏设备的风险。因此现有的激光显示设备普遍存在的稳定性及寿命均较低的问题综上所述，如何解决激光显示设备普遍存在的稳定性及寿命均较低的问题已经成为本领域技术人员亟需解决的技术难题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种激光显示设备的散热系统，以解决激光显示设备普遍存在的稳定性及寿命均较低的问题。为了实现上述目的，本技术提供了一种激光显示设备的散热系统，包括第一箱体和第二箱体，所述第一箱体内设置有光学器件和用于对所述光学器件进行液冷的液冷板，所述第一箱体的箱壁上设置有进液口和出液口，所述液冷板的进口与所述进液口连通，所述液冷板的出口与所述出液口连通；所述第二箱体内设置有冷液供应装置和用于对所述冷液供应装置内的液体进行风冷的风冷装置，所述第二箱体的箱壁上设置有与所述冷液供应装置的出口连通的供液口、与所述冷液供应装置的进口连通的回液口和用于所述风冷装置进排气的进气口与排气口，且所述供液口与所述进液口连通，所述出液口与所述回液口连通。优选地，所述冷液供应装置包括依次串接在所述回液口与所述供液口之间的储液罐及泵体。优选地，所述泵体是由直流无刷电机驱动的小型高压头直驱泵。优选地，所述储液罐为透明罐体，又或所述储液罐上设置有液位传感器。优选地，所述风冷装置包括第一风液换热器和用于对所述第一风液换热器进行风冷的第一风扇。优选地，所述第一风液换热器设置于所述泵体与所述供液口之间和/或设置于所述回液口与所述储液罐之间。优选地，所述第一风液换热器上设置有多个水道和密布的散热翅片。优选地，所述第一风液换热器所对应的第一风扇的数量为多个，且所述第一风液换热器的迎风面积不小于其对应的所述第一风扇的总截面积。优选地，所述第一风扇为轴流散热风扇。优选地，所述光学器件包括激光显示器和激光器，所述液冷板包括用于对所述激光显示器进行冷却的第一液冷板和用于对所述激光器进行冷却的第二液冷板。优选地，所述第一液冷板与所述第二液冷板串接在所述进液口与所述出液口之间。优选地，所述第一液冷板与所述第二液冷板并联连接在所述进液口与所述出液口之间。优选地，所述第一箱体内还设置有内循环风冷装置，所述内循环风冷装置包括内循环风道、设置在所述内循环风道内的第二风扇及第二风液换热器；所述第二风液换热器，用于使所述第一液冷板与所述内循环风道内的空气完成热交换；所述内循环风道，用于将与所述第一液冷板完成热交换后的低温空气输送至激光显示器。优选地，所述第一液冷板与所述第二风液换热器之间还设置有热电制冷器，且所述热电制冷器的散热面与所述第一液冷板接触，所述热电制冷器的制冷面与所述第二风液换热器的基板接触，所述第二风液换热器的散热翅片位于所述内循环风道内。优选地，所述热电制冷器、所述第二风液换热器和所述液冷板的热交换面上均设置有导热涂层。优选地，所述第二风扇为离心风机。优选地，所述进气口处还设置有过滤网。优选地，所述供液口与所述进液口之间和所述出液口与所述回液口之间均采用快速接头连接。相比于
技术介绍
介绍内容，上述激光显示设备的散热系统，包括第一箱体和第二箱体，第一箱体内设置有光学器件和用于对光学器件进行液冷的液冷板，第一箱体的箱壁上设置有进液口和出液口，液冷板的进口与进液口连通，液冷板的出口与出液口连通；第二箱体内设置有冷液供应装置和用于对冷液供应装置内的液体进行风冷的风冷装置，第二箱体的箱壁上设置有与冷液供应装置的出口连通的供液口、与冷液供应装置的进口连通的回液口和用于风冷装置进排气的进气口与排气口，且供液口与进液口连通，出液口与回液口连通。上述散热系统在实际工作过程中，通过第二箱体内的冷液供应装置向第一箱体内的液冷板提供冷却的液体，从而第一箱体内的液冷板能够对光学器件进行液冷，实现冷却的目的，冷却效率相比于风冷效率更高，同时第二箱体内还布置有风冷装置，通过风冷装置与冷液供应装置进行换热实现对冷却供应装置所供应的液体保持持续的较低温度的液体，从而能够实现风冷与液冷相耦合的方式对激光显示设备进行冷却，高效率地降低光学器件的工作温度。而上述散热系统通过第一箱体和第二箱体将光学器件与风冷装置分离开来，从而能够避免风扇的振动影响激光显示设备的光学元件的稳定性，同时避免了设置有光学器件的第一箱体内产生长期高速的空气流，从而能够避免积聚灰尘损坏设备的风险，也即提升了激光显示设备的寿命。附图说明图1为本技术实施例提供的激光显示设备的散热系统的整体结构示意图；图2为本技术实施例提供的第一风液换热器的结构示意图；图3为本技术实施例提供的第一风扇(轴流风扇)的结构示意图；图4为本技术实施例提供的过滤网的结构示意图；图5为本技术实施例提供的内循环风冷装置的原理结构示意图；图6为本技术实施例提供的第二风液换热器、液冷板及电热制冷器布置位置示意图；图7为本技术实施例提供的第二风扇(离心风机)的结构示意图；图8为本技术实施例提供的镜片的布置位置示意图；图9为本技术实施例提供的内循环风冷装置中的内循环风道及其冷风入口的位置示意图。上图1-图9中，第一箱体1、第二箱体2、冷液供应装置3、储液罐31、泵体32、风冷装置4、第一风液换热器41、水道411、散热翅片412、第一风扇42、激光显示器5、镜头51、镜片510、激光器6、第一液冷板7、第一液冷板的进口71、第一液冷板的出口72、内循环风冷装置8、内循环风道81、冷风入口810、第二风扇82、第二风液换热器83、热电制冷器9、过滤网10、快速接头11、光纤12、连接管路13。具体实施方式本技术的核心是提供一种激光显示设备的散热系统，以解决激光显示设备普遍存在的稳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光显示设备的散热系统，其特征在于，包括第一箱体(1)和第二箱体(2)，所述第一箱体(1)内设置有光学器件和用于对所述光学器件进行液冷的液冷板，所述第一箱体(1)的箱壁上设置有进液口和出液口，所述液冷板的进口与所述进液口连通，所述液冷板的出口与所述出液口连通；所述第二箱体(2)内设置有冷液供应装置(3)和用于对所述冷液供应装置(3)内的液体进行风冷的风冷装置(4)，所述第二箱体(2)的箱壁上设置有与所述冷液供应装置(3)的出口连通的供液口、与所述冷液供应装置(3)的进口连通的回液口和用于所述风冷装置(4)进排气的进气口与排气口，且所述供液口与所述进液口连通，所述出液口与所述回液口连通。

【技术特征摘要】
1.一种激光显示设备的散热系统，其特征在于，包括第一箱体(1)和第二箱体(2)，所述第一箱体(1)内设置有光学器件和用于对所述光学器件进行液冷的液冷板，所述第一箱体(1)的箱壁上设置有进液口和出液口，所述液冷板的进口与所述进液口连通，所述液冷板的出口与所述出液口连通；所述第二箱体(2)内设置有冷液供应装置(3)和用于对所述冷液供应装置(3)内的液体进行风冷的风冷装置(4)，所述第二箱体(2)的箱壁上设置有与所述冷液供应装置(3)的出口连通的供液口、与所述冷液供应装置(3)的进口连通的回液口和用于所述风冷装置(4)进排气的进气口与排气口，且所述供液口与所述进液口连通，所述出液口与所述回液口连通。2.如权利要求1所述的激光显示设备的散热系统，其特征在于，所述冷液供应装置(3)包括依次串接在所述回液口与所述供液口之间的储液罐(31)及泵体(32)。3.如权利要求2所述的激光显示设备的散热系统，其特征在于，所述泵体(32)是由直流无刷电机驱动的小型高压头直驱泵。4.如权利要求2所述的激光显示设备的散热系统，其特征在于，所述储液罐(31)为透明罐体，又或所述储液罐(31)上设置有液位传感器。5.如权利要求2-3中任一项所述的激光显示设备的散热系统，其特征在于，所述风冷装置(4)包括第一风液换热器(41)和用于对所述第一风液换热器(41)进行风冷的第一风扇(42)。6.如权利要求5所述的激光显示设备的散热系统，其特征在于，所述第一风液换热器(41)设置于所述泵体(32)与所述供液口之间和/或设置于所述回液口与所述储液罐(31)之间。7.如权利要求5所述的激光显示设备的散热系统，其特征在于，所述第一风液换热器(41)上设置有多个水道(411)和密布的散热翅片(412)。8.如权利要求5所述的激光显示设备的散热系统，其特征在于，所述第一风液换热器(41)所对应的第一风扇(42)的数量为多个，且所述第一风液换热器(41)的迎风面积不小于其对应的所述第一风扇(42)的总截面积。9.如权利要求5所述的激光显示设备的散热系统，其特征在于，所述第一风扇(42)为轴流散热风扇。10.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：高文宏，郭泽彬，曹磊，
申请(专利权)人：北京镭创高科光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11