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太阳能集热器炸管防漏水联箱制造技术

技术编号:22052067 阅读:38 留言:0更新日期:2019-09-07 14:13
太阳能集热器炸管防漏水联箱,包括联箱本体,在联箱本体底部设置进水嘴,在联箱本体左右侧壁分别设有上下间隔布置的管口,左右两侧的管口一一对应,在各管口处分别卡装第一橡胶密封圈,在联箱本体左右侧壁分别设置与各管口分别同轴的密封管座,各密封管座内端口分别卡装第二橡胶密封圈,且在左右对应的密封管座之间设置密封浮球,所述密封浮球两侧衔于对应侧密封管座内。在太阳能吸热玻璃管炸裂后,将联箱上与其对应的管口封堵,防止联箱内的水从炸管对应的管口流出,节约水资源,防止对建筑物内外装修及路人的人身造成伤害。

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【技术实现步骤摘要】
太阳能集热器炸管防漏水联箱
本技术涉及太阳能集热器联箱,尤其涉及一种太阳能集热器炸管防漏水联箱。
技术介绍
随着人们生活水平的提高,太阳能集热器作为一个节能设备为人们广泛使用,现有的太阳能集热器主要由联箱、插装在联箱两侧管口的太阳能吸热玻璃管构成。在太阳能集热器运行过程中,太阳能吸热玻璃管易炸裂,联箱内的水将源源不断从炸管对应的管口流出,既造成了水资源的浪费,又对建筑物内外装修及路人的人身造成伤害。
技术实现思路
本技术是为了解决上述技术问题,提供一种太阳能集热器炸管防漏水联箱,在太阳能吸热玻璃管炸裂后,将联箱上与其对应的管口封堵,防止联箱内的水从炸管对应的管口流出,节约水资源,防止对建筑物内外装修及路人的人身造成伤害。本技术的技术解决方案是:太阳能集热器炸管防漏水联箱,包括联箱本体,在联箱本体底部设置进水嘴,在联箱本体左右侧壁分别设有上下间隔布置的管口,左右两侧的管口一一对应,在各管口处分别卡装第一橡胶密封圈,其特殊之处在于:在联箱本体左右侧壁分别设置与各管口分别同轴的密封管座,各密封管座内端口分别卡装第二橡胶密封圈,且在左右对应的密封管座之间设置密封浮球,所述密封浮球两侧衔于对应侧密封管座内。进一步优选,左右对应的密封管座之间间距小于浮球直径,防止浮球脱出对应密封管座内端口。进一步优选,所述密封管座的外端口密封焊接于对应侧联箱内壁。本技术的有益效果是:由于在联箱本体左右侧壁分别设置与各管口分别同轴的密封管座,各密封管座内端口分别卡装第二橡胶密封圈,且在左右对应的密封管座之间衔有密封浮球,当其中一太阳能吸热玻璃水管炸裂时,联箱本体内的水具有向与该炸裂水管对应的密封管座外流动的趋势,在联箱本体内的水向外流动的趋势下,密封浮球向与该炸裂的太阳能吸热玻璃水管对应的密封管座内端口流动,将该密封管座内端口处的第二橡胶密封圈封堵,防止联箱内的水从炸管对应的管口流出,节约了水资源,防止对建筑物内外装修及路人的人身造成伤害。附图说明图1是本技术的结构示意图;图中:1-联箱本体,2-第一橡胶密封圈,3-密封管座,4-第二橡胶密封圈,5-密封浮球,6-进水嘴。具体实施方式如图1所示,太阳能集热器炸管防漏水联箱,包括联箱本体1,在联箱本体底部设置进水嘴6,在联箱本体1左右侧壁分别设有上下间隔布置的管口,左右两侧的管口一一对应,在各管口处分别卡装第一橡胶密封圈2,在联箱本体1左右侧壁分别设置与各管口分别同轴的密封管座3,所述密封管座3的外端口密封焊接于对应侧联箱内壁,各密封管座3内端口分别卡装第二橡胶密封圈2,且在左右对应的密封管座3之间设置密封浮球5,所述密封浮球5两侧衔于对应侧密封管座3内,左右对应的密封管座3之间间距小于浮球直径,防止浮球脱出对应密封管座3内端口。操作时,将联箱本体1左右两侧的第一橡胶密封圈2内插接太阳能吸热玻璃水管,由联箱本体1底部的进水嘴6向联箱本体1及太阳能吸热玻璃水管内通入水体,当其中一太阳能吸热玻璃水管炸裂时,联箱本体1内的水具有向与该炸裂水管对应的密封管座3外流动的趋势,在联箱本体1内的水向外流动的趋势下,密封浮球5向与该炸裂的太阳能吸热玻璃水管对应的密封管座3内端口流动,将该密封管座3内端口处的第二橡胶密封圈2封堵,进而实现太阳能集热器联箱炸管防漏水功能。以上仅为本技术的具体实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.太阳能集热器炸管防漏水联箱,包括联箱本体,在联箱本体底部设置进水嘴,在联箱本体左右侧壁分别设有上下间隔布置的管口,左右两侧的管口一一对应,在各管口处分别卡装第一橡胶密封圈,其特征在于:在联箱本体左右侧壁分别设置与各管口分别同轴的密封管座,各密封管座内端口分别卡装第二橡胶密封圈,且在左右对应的密封管座之间设置密封浮球,所述密封浮球两侧衔于对应侧密封管座内。

【技术特征摘要】
1.太阳能集热器炸管防漏水联箱,包括联箱本体,在联箱本体底部设置进水嘴,在联箱本体左右侧壁分别设有上下间隔布置的管口,左右两侧的管口一一对应,在各管口处分别卡装第一橡胶密封圈,其特征在于:在联箱本体左右侧壁分别设置与各管口分别同轴的密封管座,各密封管座内端口分别卡装第二橡胶密封圈,且在...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵天武
申请(专利权)人:赵天武高峰
类型:新型
国别省市:辽宁,21

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