【技术实现步骤摘要】
工业用气动钉扣机
本技术涉及工业气动钉扣机械
，具体地说是一种工业用气动钉扣机。
技术介绍
在现如今的煤矿业生产中，传送装置大都选用皮带输送机，在长期的交变载荷下，皮带容易产生断裂，此时就需要对皮带进行连接修复作业。现有的修复大都依靠人工在皮带之间钉扣连接，但输送机上的皮带一般都较厚，人工打钉不仅劳动强度高，修复连接之后皮带的质量也无法保证，公开文件CN2570537Y中提供了一种钉扣机可解决现有技术存在的效率低下，质量难以保证的问题，但整体设备体积较长，不便于搬运及矿井下作业的移动等。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种工业用气动钉扣机，不仅可以解决现有人工打钉的劳动强度高，效率低下，质量无法保证的问题，还由于底座上加装了折叠移动轮装置，可在使用时将移动轮拉出，便于整个设备的移动，大幅降低搬运难度，也可在非使用状态下将移动轮旋转翻入底座内，减少整体设备体积，且确保整机的稳定性。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种工业用气动钉扣机，包括导轨板，导轨板的下部设有机架，导轨板的上部安装可升降的压板，在所述导轨板上设有沿其滑动的机头，所述机...
【技术保护点】
1.一种工业用气动钉扣机，包括导轨板(1)，导轨板(1)的下部设有机架(2)，导轨板(1)的上部安装可升降的压板(3)，在所述导轨板(1)上设有沿其滑动的机头(4)，其特征在于：所述机架(2)的底部设有底座(5)，底座(5)的两端分别设置的折叠移动轮装置；所述折叠移动轮装置包括两组对称设置折叠移动轮单元，所述两组折叠移动轮单元的结构相同，分布在底座(5)的两侧，每组折叠移动轮单元包括开设在底座(5)上的凹槽(6)，凹槽(6)内设有沿底座(5)长度方向设置的转轴(7)，转轴(7)的一端经过凹槽(6)穿出底座(5)的端部，其上固定安装把手(14)，位于凹槽(6)内部的转轴(7)...
【技术特征摘要】
1.一种工业用气动钉扣机，包括导轨板(1)，导轨板(1)的下部设有机架(2)，导轨板(1)的上部安装可升降的压板(3)，在所述导轨板(1)上设有沿其滑动的机头(4)，其特征在于：所述机架(2)的底部设有底座(5)，底座(5)的两端分别设置的折叠移动轮装置；所述折叠移动轮装置包括两组对称设置折叠移动轮单元，所述两组折叠移动轮单元的结构相同，分布在底座(5)的两侧，每组折叠移动轮单元包括开设在底座(5)上的凹槽(6)，凹槽(6)内设有沿底座(5)长度方向设置的转轴(7)，转轴(7)的一端经过凹槽(6)穿出底座(5)的端部，其上固定安装把手(14)，位于凹槽(6)内部的转轴(7)上设有方形的导向块(8)，所述凹槽(6)内安装有轮轴(9)，轮轴(9)伸出凹槽(6)的一端上安装移动轮(10)，轮轴(9)的另一端上开设条形孔(11)，所述条形孔(11)与导向块(8)相配合，在所述凹槽(6)的内部，对应于轮轴(9)的位置处开设有沿底座(5)宽度方向设置的第一槽孔(12)，轮轴(9)能沿导向块(8)滑动至第一槽孔(12)内，在所述凹槽(6)的底部，对应于导向块(8)的位置处开设有竖向的第二槽孔(13)，所述第一槽孔(12)和第二槽孔(13)的直径均大于轮轴(9)的直径，在所述靠近移动轮(10)一端的每个轮轴(9)上均设有定位孔(28)，对应于定位孔(28)的位置，在相对应的每个轮轴(9)下部的底座(5)内均设有定位装置。2.根据权利要求1所述的一种工业用气动钉扣机，其特征在于：所述位于底座(5)同一端位置的两组折叠移动轮单元的其中一个把手(14)端部安装第一套筒(15)，第一套筒(15)内设有第一弹簧(16)，第一弹簧(16)的一端与把手(14)的顶端固定连接，第一弹簧(16)的另一端固定连接第一套筒(15)，在所述第一套筒(15)的顶端安装有第一定位柱(18)；另一个把手...
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