一种嵌套式无螺纹内方柱型的接地线杆接口制造技术

本实用新型专利技术公开了一种嵌套式无螺纹内方柱型的接地线杆接口，属于接地线杆接口领域，一种嵌套式无螺纹内方柱型的接地线杆接口，包括外杆主体和内杆主体，外杆主体包括主外杆和加固外杆，加固外杆内部从左至右依次开凿有圆柱形通孔和内四方柱形通孔，且圆柱形通孔和内四方柱形通孔连通，主外杆焊接在圆柱形通孔内，内杆主体包括连接内杆、限位内杆和主内杆，连接内杆、限位内杆和主内杆依次焊接，且连接内杆、限位内杆和主内杆内部连通，连接内杆的外端呈方柱形，采用嵌套无螺纹连接，可以有效解决螺纹口因生锈粘死或过旋紧后难以拆装的问题，同时采用方形接口的内杆，增大接口的内杆和外杆之间的受力面，减轻固定卡口的负担。

A Nested Thread-Free Inside Square Column Type Grounding Wire Rod Interface

【技术实现步骤摘要】
一种嵌套式无螺纹内方柱型的接地线杆接口
本技术涉及接地线杆接口领域，更具体地说，涉及一种嵌套式无螺纹内方柱型的接地线杆接口。
技术介绍
接地线就是直接连接地球的线，也可以称为安全回路线，危险时它能把高压直接转加给地球，算是一根生命线。电器中，接地线就是接在电气设备外壳等部位及时的将因各种原因产生的不安全的电荷或者漏电电流导出的线。但是，现有的接地线杆接口一般采用螺纹旋紧连接，螺纹口过细在日晒雨淋后易生锈粘死难以安装或取下，装设时一旦正向作用力过于旋紧，会导致反向拆卸困难，且接口处容易发生滑牙而松脱或断裂，危及人员的安全，另外，现有的接地线内杆多为圆柱形，卡口受横向作用力过大时易损坏滑脱。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种嵌套式无螺纹内方柱型的接地线杆接口，相比于现有技术，它采用嵌套无螺纹连接，可以有效解决螺纹口因生锈粘死或过旋紧后难以拆装的问题，同时采用方形接口的内杆，增大接口的内杆和外杆之间的受力面，减轻固定卡口的负担。2.技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种嵌套式无螺纹内方柱型的接地线杆接口，包括外杆主体和内杆主体，所述外杆主体包括主外杆和加固外杆，所述加固外杆内部从左至右依次开凿有圆柱形通孔和内四方柱形通孔，且圆柱形通孔和内四方柱形通孔连通，所述主外杆焊接在圆柱形通孔内，所述内杆主体包括连接内杆、限位内杆和主内杆，所述连接内杆、限位内杆和主内杆依次焊接，且连接内杆、限位内杆和主内杆内部连通，所述连接内杆的外端呈方柱形，且连接内杆与加固外杆内部的内四方柱形通孔过盈配合，所述加固外杆的上端开凿有固定孔，且固定孔与内四方柱形通孔连通，所述连接内杆的上端开凿有凹槽，所述凹槽内固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的上端固定连接有固定板，所述伸缩杆的外侧套接有压缩弹簧，且压缩弹簧的两端分别与固定板和凹槽固定连接，所述固定板远离伸缩杆的一端连接有与固定孔相匹配的卡块，它采用嵌套无螺纹连接，可以有效解决螺纹口因生锈粘死或过旋紧后难以拆装的问题，同时采用方形接口的内杆，增大接口的内杆和外杆之间的受力面，减轻固定卡口的负担。进一步的，所述加固外杆内部放置有弹性垫片，且弹性垫片与内四方柱形通孔相匹配，使主外杆和连接内杆接触更紧密，使雨水灰尘等不易进入。进一步的，所述加固外杆内部开凿有限位滑槽，所述限位滑槽位于固定孔和内四方柱形通孔之间，且限位滑槽与固定孔和内四方柱形通孔均连通，当连接内杆的方柱形棱角在长时间使用后产生磨损时，连接内杆在加固外杆内易发生转动，从而导致连接内杆从加固外杆内难以取出，此时限位滑槽有限位作用，使耐磨保护套沿着限位滑槽内滑动，从而使连接内杆不易转动。进一步的，所述固定孔为漏斗式结构，便于按压卡块。进一步的，所述卡块的外端包裹有耐磨保护套，使卡块不易磨损。3.有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：(1)本方案采用嵌套无螺纹连接，可以有效解决螺纹口因生锈粘死或过旋紧后难以拆装的问题，同时采用方形接口的内杆，增大接口的内杆和外杆之间的受力面，减轻固定卡口的负担。(2)加固外杆内部放置有弹性垫片，且弹性垫片与内四方柱形通孔相匹配，使主外杆和连接内杆接触更紧密，使雨水灰尘等不易进入。(3)加固外杆内部开凿有限位滑槽，限位滑槽位于固定孔和内四方柱形通孔之间，且限位滑槽与固定孔和内四方柱形通孔均连通，当连接内杆的方柱形棱角在长时间使用后产生磨损时，连接内杆在加固外杆内易发生转动，从而导致连接内杆从加固外杆内难以取出，此时限位滑槽有限位作用，使耐磨保护套沿着限位滑槽内滑动，从而使连接内杆不易转动。(4)固定孔为漏斗式结构，便于按压卡块。(5)卡块的外端包裹有耐磨保护套，使卡块不易磨损。附图说明图1为本技术的结构剖视图；图2为本技术的结构半剖图；图3为本技术加固外杆处结构半剖立体图；图4为本技术加固外杆侧面结构示意图；图5为本技术内杆主体处结构立体图；图6为本技术连接内杆的侧面结构示意图；图7为图6中A处结构示意图；图8为本技术外杆主体和内杆主体连接时的结构示意图；图9为本技术外杆主体和内杆主体连接时的结构正面图。图中标号说明：1外杆主体、101主外杆、102加固外杆、2内杆主体、201连接内杆、202限位内杆、203主内杆、3弹性垫片、4限位滑槽、5固定孔、6耐磨保护套、61卡块、7凹槽、8固定板、9伸缩杆、10压缩弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1：请参阅图1-9，一种嵌套式无螺纹内方柱型的接地线杆接口，包括外杆主体1和内杆主体2，外杆主体1包括主外杆101和加固外杆102，请参阅图3，加固外杆102内部从左至右依次开凿有圆柱形通孔和内四方柱形通孔，且圆柱形通孔和内四方柱形通孔连通，主外杆101焊接在圆柱形通孔内，内杆主体2包括连接内杆201、限位内杆202和主内杆203，连接内杆201、限位内杆202和主内杆203依次焊接，限位内杆202和加固外杆102直径相等，限位内杆202起限位作用，便于快速将连接内杆201安装进加固外杆102内，且连接内杆201、限位内杆202和主内杆203内部连通，连接内杆201的外端呈方柱形，请参阅图5，且连接内杆201与加固外杆102内部的内四方柱形通孔过盈配合，加固外杆102的上端开凿有固定孔5，且固定孔5与内四方柱形通孔连通，请参阅图6和图7，连接内杆201的上端开凿有凹槽7，凹槽7内固定连接有伸缩杆9，伸缩杆9的上端固定连接有固定板8，伸缩杆9的外侧套接有压缩弹簧10，且压缩弹簧10的两端分别与固定板8和凹槽7固定连接，固定板8远离伸缩杆9的一端连接有与固定孔5相匹配的卡块61。加固外杆102内部放置有弹性垫片3，且弹性垫片3与内四方柱形通孔相匹配，使主外杆101和连接内杆201接触更紧密，使雨水灰尘等不易进入，加固外杆102内部开凿有限位滑槽4，限位滑槽4位于固定孔5和内四方柱形通孔之间，且限位滑槽4与固定孔5和内四方柱形通孔均连通，当连接内杆201的方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种嵌套式无螺纹内方柱型的接地线杆接口，包括外杆主体(1)和内杆主体(2)，其特征在于：所述外杆主体(1)包括主外杆(101)和加固外杆(102)，所述加固外杆(102)内部从左至右依次开凿有圆柱形通孔和内四方柱形通孔，且圆柱形通孔和内四方柱形通孔连通，所述主外杆(101)焊接在圆柱形通孔内，所述内杆主体(2)包括连接内杆(201)、限位内杆(202)和主内杆(203)，所述连接内杆(201)、限位内杆(202)和主内杆(203)依次焊接，且连接内杆(201)、限位内杆(202)和主内杆(203)内部连通，所述连接内杆(201)的外端呈方柱形，且连接内杆(201)与加固外杆(102)内部的内四方柱形通孔过盈配合，所述加固外杆(102)的上端开凿有固定孔(5)，且固定孔(5)与内四方柱形通孔连通，所述连接内杆(201)的上端开凿有凹槽(7)，所述凹槽(7)内固定连接有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)的上端固定连接有固定板(8)，所述伸缩杆(9)的外侧套接有压缩弹簧(10)，且压缩弹簧(10)的两端分别与固定板(8)和凹槽(7)固定连接，所述固定板(8)远离伸缩杆(9)的一端连接有与固定孔(5)相匹配的卡块(61)。...

【技术特征摘要】
1.一种嵌套式无螺纹内方柱型的接地线杆接口，包括外杆主体(1)和内杆主体(2)，其特征在于：所述外杆主体(1)包括主外杆(101)和加固外杆(102)，所述加固外杆(102)内部从左至右依次开凿有圆柱形通孔和内四方柱形通孔，且圆柱形通孔和内四方柱形通孔连通，所述主外杆(101)焊接在圆柱形通孔内，所述内杆主体(2)包括连接内杆(201)、限位内杆(202)和主内杆(203)，所述连接内杆(201)、限位内杆(202)和主内杆(203)依次焊接，且连接内杆(201)、限位内杆(202)和主内杆(203)内部连通，所述连接内杆(201)的外端呈方柱形，且连接内杆(201)与加固外杆(102)内部的内四方柱形通孔过盈配合，所述加固外杆(102)的上端开凿有固定孔(5)，且固定孔(5)与内四方柱形通孔连通，所述连接内杆(201)的上端开凿有凹槽(7)，所述凹槽(7)内固定连接有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)的上端固定连接有固...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢桥，卢铭，陈乐，苏晓丽，危玉扬，王永征，封迪宇，
申请(专利权)人：广西电网有限责任公司玉林供电局，
类型：新型
国别省市：广西,45