基于重型荷载集中作用下的回顶构造制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于重型荷载集中作用下的回顶构造，包括主立管、支座套管、连接板以及千斤顶，其中，主立管包括竖向支撑管以及固定于该竖向支撑管外侧壁上的上耳板，支座套管包括套于竖向支撑管外部的钢套管以及固定于该钢套管外侧壁上的下耳板，千斤顶放置于下耳板上且其输出轴与上耳板抵接以将其顶起，连接板与竖向支撑管和钢套管固定连接，通过千斤顶施加荷载，将竖向支撑管和钢套管分别顶紧于对应的结构板。本实用新型专利技术提出的基于重型荷载集中作用下的回顶构造，可保证集中荷载作用下结构不被破坏。

Top Return Structure Based on Heavy Load Concentration

【技术实现步骤摘要】
基于重型荷载集中作用下的回顶构造
本技术涉及建筑施工
，尤其涉及一种基于重型荷载集中作用下的回顶构造。
技术介绍
建筑施工中，楼板面承受施工产生的临时性重型集中荷载的情况较多。重型集中荷载作用下，结构楼板可能因承载力不足而被破坏。特别是当板面重型集中荷载在施工期间出现时间较长，且出现位置相对固定时，常规满堂回顶加固方式效果不好，因此有必要设计一种针对重型荷载集中作用下的回顶构造措施。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种基于重型荷载集中作用下的回顶构造，旨在保证集中荷载作用下结构不被破坏。为实现上述目的，本技术提供一种基于重型荷载集中作用下的回顶构造，包括主立管、支座套管、连接板以及千斤顶，其中，所述主立管包括竖向支撑管以及固定于该竖向支撑管外侧壁上的上耳板，支座套管包括套于竖向支撑管外部的钢套管以及固定于该钢套管外侧壁上的下耳板，千斤顶放置于下耳板上且其输出轴与上耳板抵接以将其顶起，连接板与竖向支撑管和钢套管固定连接，通过千斤顶施加荷载，将竖向支撑管和钢套管分别顶紧于对应的结构板。优选地，所述主立管还包括固定于竖向支撑管顶端的顶板以及固定于竖向支撑管外侧壁上的提升耳板，叉车叉架伸入提升耳板下方以将主立管提升，顶板用于与结构板接触以减少集中力对结构板的破坏。优选地，所述主立管还包括连接顶板和竖向支撑管的上加劲板。优选地，所述支座套管还包括固定于钢套管底端的底板以及连接该底板和钢套管的下加劲板，底板用于增加钢套管与结构板的接触面积以减少集中力对结构板的破坏。优选地，所述底板通过紧固件固定于结构板上方。优选地，所述连接板为多边形异型钢板，连接板一侧边缘可同时与钢套管和竖向支撑管接触。优选地，所述连接板设置有多块。优选地，所述连接板通过焊接与竖向支撑管和钢套管固定连接。优选地，所述竖向支撑管的高度大于钢套管的高度。优选地，所述竖向支撑管采用钢管制成。本技术提出的基于重型荷载集中作用下的回顶构造，通过主立管、支座套管和连接板配合，从而避免集中荷载作用下结构被破坏，其加固效果好不易松动。另外，本基于重型荷载集中作用下的回顶构造还具有结构简单、容易实现以及工作可靠的优点。附图说明图1为本技术基于重型荷载集中作用下的回顶构造的正立面示意图；图2为本技术基于重型荷载集中作用下的回顶构造的侧立面示意图；图3为本技术基于重型荷载集中作用下的回顶构造在安装过程时示意图；图4-1为本技术基于重型荷载集中作用下的回顶构造中主立管的主视结构示意图；图4-2为本技术基于重型荷载集中作用下的回顶构造中主立管的俯视结构示意图；图4-3为图4-2所示C-C方向的剖视图；图4-4为图4-1所示上耳板一视角的结构示意图；图4-5为图4-1所示上耳板另一视角的结构示意图；图5-1为本技术基于重型荷载集中作用下的回顶构造中支座套管的俯视结构示意图；图5-2为图5-1所示A-A方向的剖视图；图5-3为图5-1所示B-B方向的剖视图；图5-4为图5-1所示下耳板一视角的结构示意图；图5-5为图5-1所示下耳板另一视角的结构示意图。图中，1-主立管，1.1-竖向支撑管，1.2-上耳板，1.3-提升耳板，1.4-上加劲板，1.5-顶板，2-支座套管，2.1-钢套管，2.2-下耳板，2.3-下加劲板，2.4-底板，3-连接板，4-千斤顶，5-定位螺栓，6-叉车，6.1-叉车车体，6.2-叉架。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，在本技术的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。参照图1至图5-5，本优选实施例中，一种基于重型荷载集中作用下的回顶构造，包括主立管1、支座套管2、连接板3以及千斤顶4，其中，主立管1包括竖向支撑管1.1以及固定于该竖向支撑管1.1外侧壁上的上耳板1.2，支座套管2包括套于竖向支撑管1.1底端外部的钢套管2.1以及固定于该钢套管2.1外侧壁上的下耳板2.2，千斤顶4放置于下耳板2.2上且其输出轴与上耳板1.2抵接以将其顶起，连接板3与竖向支撑管1.1和钢套管2.1固定连接，通过千斤顶4施加荷载，将竖向支撑管1.1和钢套管2.1分别顶紧于对应的结构板。本回顶构造配合叉车6为辅助安装工具。千斤顶4优选采用机械千斤顶。竖向支撑管1.1采用钢管制成。竖向支撑管1.1是主受力构件。各零部件材质均为高强钢材，连接方式宜为对接剖口焊。进一步地，主立管1还包括固定于竖向支撑管1.1顶端的顶板1.5以及固定于竖向支撑管1.1外侧壁上的提升耳板1.3，提升耳板1.3位于上耳板1.2上方，叉车6的叉架6.2伸入提升耳板1.3下方以将主立管1提升，顶板1.5用于与结构板接触以减少集中力对结构板的破坏。进一步地，主立管1还包括连接顶板1.5和竖向支撑管1.1的上加劲板1.4。上加劲板1.4用于增加顶部竖向刚度。进一步地，支座套管2还包括固定于钢套管2.1底端的底板2.4以及连接该底板2.4和钢套管2.1的下加劲板2.3，底板2.4用于增加钢套管2.1与结构板的接触面积，以减少集中力对结构板的破坏。底板2.4通过紧固件（可采用定位螺栓5）固定于结构板上方。定位螺栓5作用是固定钢套管2.1。下加劲板2.3用于增加底部竖向刚度。本实施例中，连接板3为多边形异型钢板，连接板3一侧边缘可同时与钢套管2.1和竖向支撑管1.1接触。连接板3的接触边打坡口后（为了实施剖口焊），亦能与钢套管2.1和竖向支撑管1.1连接。连接板3设置有多块。连接板3通过焊接与竖向支撑管1.1和钢套管2.1固定连接。竖向支撑管1.1的高度大于钢套管2.1的高度。本基于重型荷载集中作用下的回顶构造其安装流程包括：1、测量放线定位；2、安装支座套管2并用螺栓定位；3、用叉车6提起主立管1，将其放置在钢套管2.1内；4、叉车6担起主立管1并顶紧上层楼板，在上、下耳板间放置千斤顶4，通过千斤顶4加载，进一步顶紧主立管1；5、连接板3施焊，固定主立管1与支座套管2相对位置。安装时，将叉车6的叉架6.2伸入提升耳板1.3下方，提起主立管1，将其移到支座套管2的正上方，对准支座套管2的插口插入钢套管2.1中，此时叉架6.2无需回收。安装千斤顶4时，叉架6.2提升主立管1向上顶紧楼板，再安装千斤顶4，千斤顶4加载将主立管1进一步顶紧后焊接连接板3。本实施例提出的基于重型荷载集中作用下的回顶构造，通过主立管1、支座套管2和连接板3配合，从而避免集中荷载作用下结构被破坏，其加固效果好且不易发生松动。另外，本基于重型荷载集中作用下的回顶构造还具有结构简单、容易实现以及工作可靠的优点。以上仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于重型荷载集中作用下的回顶构造，其特征在于，包括主立管、支座套管、连接板以及千斤顶，其中，所述主立管包括竖向支撑管以及固定于该竖向支撑管外侧壁上的上耳板，支座套管包括套于竖向支撑管外部的钢套管以及固定于该钢套管外侧壁上的下耳板，千斤顶放置于下耳板上且其输出轴与上耳板抵接以将其顶起，连接板与竖向支撑管和钢套管固定连接，通过千斤顶施加荷载，将竖向支撑管和钢套管分别顶紧于对应的结构板。

【技术特征摘要】
1.一种基于重型荷载集中作用下的回顶构造，其特征在于，包括主立管、支座套管、连接板以及千斤顶，其中，所述主立管包括竖向支撑管以及固定于该竖向支撑管外侧壁上的上耳板，支座套管包括套于竖向支撑管外部的钢套管以及固定于该钢套管外侧壁上的下耳板，千斤顶放置于下耳板上且其输出轴与上耳板抵接以将其顶起，连接板与竖向支撑管和钢套管固定连接，通过千斤顶施加荷载，将竖向支撑管和钢套管分别顶紧于对应的结构板。2.如权利要求1所述的基于重型荷载集中作用下的回顶构造，其特征在于，所述主立管还包括固定于竖向支撑管顶端的顶板以及固定于竖向支撑管外侧壁上的提升耳板，叉车叉架伸入提升耳板下方以将主立管提升，顶板用于与结构板接触以减少集中力对结构板的破坏。3.如权利要求2所述的基于重型荷载集中作用下的回顶构造，其特征在于，所述主立管还包括连接顶板和竖向支撑管的上加劲板。4.如权利要求1所述的基于重型荷载集中作用下的回顶构造，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖明浩，代涛，何陵波，王文斌，张策，李湘明，
申请(专利权)人：中建三局第一建设工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42