一种钢结构建筑中基于BIM技术的钢构梁制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢结构建筑中基于BIM技术的钢构梁，包括钢构梁主体，所述钢构梁主体的表面对称设有第一安装槽，所述第一安装槽的内部滑动安装有钢构横梁，所述钢构横梁的表面设有卡孔，所述第一安装槽之间设有通槽，所述通槽的内部对称滑动安装有支撑块，所述支撑块的表面固定安装有卡杆，所述卡杆与卡孔之间滑动连接，所述支撑块的侧面固定安装有连接杆，所述连接杆的表面设有第一圆孔，所述通槽的内壁设有滑槽，所述滑槽的内部固定安装有第一滑杆。该钢结构建筑中基于BIM技术的钢构梁，钢构横梁、加强肋均便于组装，且钢构横梁在卡孔、卡杆、第一弹簧的作用下保持稳定，而加强肋在卡板的限位作用下，保持稳固。

A Steel Beam Based on BIM Technology in Steel Structural Buildings

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构建筑中基于BIM技术的钢构梁
本技术涉及钢构梁
，具体为一种钢结构建筑中基于BIM技术的钢构梁。
技术介绍
众所周知，钢结构是以钢材制作为主的结构，是建筑结构类型之一，钢结构通常由型钢、钢板制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，具有强度高、重量轻、刚度大的特点，被广泛的应用于建筑之中。在钢结构中各构件与部件之间通常采用焊接、螺栓、铆钉方式连接，十分不方便工作人员对构件进行安装，且钢构横梁不能在卡孔、卡杆、第一弹簧的作用下，保持稳定，加强肋也不能在卡板的限位下，保持稳固。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢结构建筑中基于BIM技术的钢构梁，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢结构建筑中基于BIM技术的钢构梁，包括钢构梁主体，所述钢构梁主体的表面对称设有第一安装槽，所述第一安装槽的内部滑动安装有钢构横梁，所述钢构横梁的表面设有卡孔，所述第一安装槽之间设有通槽，所述通槽的内部对称滑动安装有支撑块，所述支撑块的表面固定安装有卡杆，所述卡杆与卡孔之间滑动连接，所述支撑块的侧面固定安装有连接杆，所述连接杆的表面设有第一圆孔，所述通槽的内壁设有滑槽。优选的，所述滑槽的内部固定安装有第一滑杆，所述第一滑杆与第一圆孔之间滑动连接，所述第一滑杆的表面滑动安装有第一弹簧。优选的，所述钢构横梁的表面对称设有开口槽，所述开口槽的内部滑动安装有加强肋，所述开口槽的内壁设有第二安装槽。优选的，所述第二安装槽的内部滑动安装有支撑板，所述支撑板的表面固定安装有卡板，所述卡板与加强肋之间滑动连接，所述支撑板的表面对称设有第二圆孔。优选的，所述第二安装槽的内壁对称固定安装有限位块，所述限位块与卡板之间滑动连接。优选的，所述限位块与第二安装槽底端之间固定安装有第二滑杆，所述第二滑杆与第二圆孔之间滑动连接，所述第二滑杆的表面滑动连接有第二弹簧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该钢结构建筑中基于BIM技术的钢构梁，钢构横梁、加强肋均便于组装，且钢构横梁在卡孔、卡杆、第一弹簧的作用下保持稳定，而加强肋在卡板的限位作用下，保持稳固。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术钢构梁主体的部分侧视图；图3为本技术图1处A的放大图；图4为本技术钢构横梁的部分侧视图。图中：1钢构梁主体、2第一安装槽、3钢构横梁、4卡孔、5通槽、6支撑块、7卡杆、8连接杆、9第一圆孔、10滑槽、11第一滑杆、12第一弹簧、13开口槽、14加强肋、15第二安装槽、16支撑板、17卡板、18第二圆孔、19限位块、20第二滑杆、21第二弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种钢结构建筑中基于BIM技术的钢构梁，包括钢构梁主体1，钢构梁主体1的表面对称设有第一安装槽2，第一安装槽2的内部滑动安装有钢构横梁3，钢构横梁3的表面设有卡孔4，第一安装槽2之间设有通槽5，通槽5的内部对称滑动安装有支撑块6，支撑块6的表面固定安装有卡杆7，卡杆7与卡孔4之间滑动连接，支撑块6的侧面固定安装有连接杆8，连接杆8的表面设有第一圆孔9，通槽5的内壁设有滑槽10，卡杆7可以对卡孔4卡紧固定，使得钢构横梁3保持稳定，且第一圆孔9便于第一滑杆11的安装。滑槽10的内部固定安装有第一滑杆11，第一滑杆11与第一圆孔9之间滑动连接，第一滑杆11的表面滑动安装有第一弹簧12，在第一弹簧12的作用下，使得连接杆8保持稳定，从而使得支撑块6保持稳定，并推动卡杆7对卡孔4卡紧。钢构横梁3的表面对称设有开口槽13，开口槽13的内部滑动安装有加强肋14，开口槽13的内壁设有第二安装槽15，加强肋14的设置便于提高钢构横梁3的整体刚度，且第二安装槽15便于支撑板16、限位块19、第二滑杆20的安装。第二安装槽15的内部滑动安装有支撑板16，支撑板16的表面固定安装有卡板17，卡板17与加强肋14之间滑动连接，支撑板16的表面对称设有第二圆孔18，在卡板17的限位下，使得加强肋14受外力作用也可保持稳定，且第二圆孔18便于第二滑杆20的安装。第二安装槽15的内壁对称固定安装有限位块19，限位块19与卡板17之间滑动连接，限位块19便于对支撑板16进行限位，且限位块19可沿卡板17表面移动。限位块19与第二安装槽15底端之间固定安装有第二滑杆20，第二滑杆20与第二圆孔18之间滑动连接，第二滑杆20的表面滑动连接有第二弹簧21，在第二弹簧21的作用下，推动支撑板16向第二安装槽15外侧移动，使得卡板17对加强肋14进行限位，并保持稳定。本技术在具体实施时：当需要对钢构横梁3、加强肋14进行安装时，可按住连接杆8用力向内侧推动，使得连接杆8通过第一圆孔9沿第一滑杆11表面向内侧移动，第一弹簧12受力压缩，在连接杆8的作用下，使得支撑块6沿通槽5内壁向内侧靠拢，且支撑块6带动卡杆7逐渐脱离第一安装槽2，当第一弹簧12压缩极致时，卡杆7没入通槽5内，先将钢构横梁3的一端插入左侧钢构梁主体1的第一安装槽2内，并松开连接杆8，使得第一弹簧12不再受力压缩而恢复形变，推动连接杆8通过第一圆孔9沿第一滑杆11表面向外侧移动，使得支撑块6沿通槽5内壁向外侧移动，并推动卡杆7进入卡孔4内，同理可得，再将钢构横梁3的另一端插入右侧钢构梁主体1的第一安装槽2内，使得卡杆7进入卡孔4内，最终使得钢构横梁3保持稳定，可按住卡板17向第二安装槽15内侧推动，使得卡板17带动支撑板16通过第二圆孔18沿第二滑杆20表面向内侧移动，且限位块19沿卡板17表面移动，第二弹簧21受力压缩，当第二弹簧21压缩极致时，卡板17没入第二安装槽15内，将加强肋14插入开口槽13内，此时，松开卡板17，使得第二弹簧21不再受力而恢复形变，推动支撑板16通过第二圆孔18沿第二滑杆20表面向外侧移动，使得支撑板16推动卡板17向第二安装槽15外侧移动，当支撑板16与限位块19接触时，第二弹簧21不再形变，且卡板17在第二弹簧21的作用下，保持稳定，并对加强肋14进行限位。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢结构建筑中基于BIM技术的钢构梁，包括钢构梁主体(1)，其特征在于：所述钢构梁主体(1)的表面对称设有第一安装槽(2)，所述第一安装槽(2)的内部滑动安装有钢构横梁(3)，所述钢构横梁(3)的表面设有卡孔(4)，所述第一安装槽(2)之间设有通槽(5)，所述通槽(5)的内部对称滑动安装有支撑块(6)，所述支撑块(6)的表面固定安装有卡杆(7)，所述卡杆(7)与卡孔(4)之间滑动连接，所述支撑块(6)的侧面固定安装有连接杆(8)，所述连接杆(8)的表面设有第一圆孔(9)，所述通槽(5)的内壁设有滑槽(10)。

【技术特征摘要】
1.一种钢结构建筑中基于BIM技术的钢构梁，包括钢构梁主体(1)，其特征在于：所述钢构梁主体(1)的表面对称设有第一安装槽(2)，所述第一安装槽(2)的内部滑动安装有钢构横梁(3)，所述钢构横梁(3)的表面设有卡孔(4)，所述第一安装槽(2)之间设有通槽(5)，所述通槽(5)的内部对称滑动安装有支撑块(6)，所述支撑块(6)的表面固定安装有卡杆(7)，所述卡杆(7)与卡孔(4)之间滑动连接，所述支撑块(6)的侧面固定安装有连接杆(8)，所述连接杆(8)的表面设有第一圆孔(9)，所述通槽(5)的内壁设有滑槽(10)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构建筑中基于BIM技术的钢构梁，其特征在于：所述滑槽(10)的内部固定安装有第一滑杆(11)，所述第一滑杆(11)与第一圆孔(9)之间滑动连接，所述第一滑杆(11)的表面滑动安装有第一弹簧(12)。3.根据权利要求1所述的一种钢结构建筑中基于BIM技术的钢构梁，其特征在于：所述钢构横梁(...

【专利技术属性】
技术研发人员：边飞京，
申请(专利权)人：浙江中超建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33