一种新型导丝装置制造方法及图纸

一种新型导丝装置，包括机壳，所述机壳包括前壁和后壁，所述前壁上设有若干安装孔，所述安装孔内活动套接设有大小相适配的导丝盘；所述导丝盘包括呈圆形的底座，所述底座的正面上活动设置有导丝筒，所述导丝筒的底端的周边均匀分布有若干扇叶，所述底座的背面上固定设有电机，所述电机对应驱动连接所述导丝筒；所述电机的末端连接有电动推拉装置，所述电动推拉装置固定连接在所述后壁上。本装置能帮助丝线和导丝盘散热，提高导丝盘使用寿命，结构简单合理。

A New Type of Wire Guide Device

【技术实现步骤摘要】
一种新型导丝装置
本技术主要涉及化纤纺丝生产中使用的导丝机构，尤其涉及一种新型导丝装置。
技术介绍
在化纤纺丝过程中，导丝机构中利用导丝盘来对丝束进行引导，其主要作用是：1.使丝束的牵引张力保持恒定，不受外界影响；2.使卷绕速度保持一定；3.改变丝束的走向；4.使丝束产生初步拉伸。对于采用熔融纺丝的方式加工生产的锦纶、丙纶丝等，在喷丝成型后需要进行冷却，然后利用导丝装置进一步稳定，最后收卷。此种方法的纺丝速度高，丝线在喷丝成型后往往无法得到足够的冷却，同时在送线导丝过程中，丝线稳定缠绕在导丝盘上，其和导丝盘的相对位置就被固定，导丝盘在工作时和丝线摩擦，会产生大量的热，不利于丝线的定型定性，工作环境温度高，不利于员工工作，且在长时间使用后，还极易使导丝盘表面磨损，使得其性能下降，无法保证产品质量。有人关注导丝盘的驱动电机的散热情况，在电机壳内设置风扇，这样会极大的增加导丝盘的结构复杂程度，也无法对外界的丝线起到作用。
技术实现思路
为解决上述问题，提供一种能帮助丝线和导丝盘散热，提高导丝盘使用寿命，结构简单合理的导丝装置，本技术采用如下技术方案：一种新型导丝装置，包括机壳，所述机壳包括前壁和后壁，所述前壁上设有若干安装孔，所述安装孔内活动套接设有大小相适配的导丝盘；所述导丝盘包括呈圆形的底座，所述底座的正面上活动设置有导丝筒，所述导丝筒的底端的周边均匀分布有若干扇叶，所述底座的背面上固定设有电机，所述电机对应驱动连接所述导丝筒；所述电机的末端连接有电动推拉装置，所述电动推拉装置固定连接在所述后壁上。作为优选，所述导丝筒上活动套接有与所述底座大小相适配的保护罩，所述保护罩对应覆盖所述若干扇叶，所述保护罩上均匀分布有若干通风孔，所述保护罩的大小和安装孔相适配，且固定套嵌在所述安装孔内，所述底座对应活动套接在所述保护罩内。作为优选，所述若干通风孔的孔向以所述导丝筒为中心，呈放射性倾斜朝外设置。作为优选，所述扇叶的倾斜角度不超过20度。作为优选，所述电动推拉装置包括对应连接的伺服电机和丝杆，所述伺服电机固定连接在所述后壁上，所述丝杆的末端对应连接所述第一电机的末端。作为优选，所述机壳内设有水冷却循环装置。本技术中的导丝装置，安装孔用于确定导丝盘的安装位置，同时帮助稳定导丝盘，利用机壳的本体和后壁，通过对电动推拉装置的固定和部件之间的稳固连接保证稳定性。电机用于使导丝筒旋转，由于导丝筒的末端外围分布有扇叶，在导丝筒旋转的同时，带动扇叶旋转，会向外吹风，为缠绕在导丝筒上的丝线和导丝筒的外表面降温，起到对丝线和导丝筒的冷却效果，同时降低作坊室温，而且，这样的吹风仅仅是利用了电机本身的驱动效果，不需要另外增加任何驱动设备，改装简单，改造成本低。在长时间的使用后，利用电动推拉装置，横向的推出或拉回导丝盘，使得丝线和导丝盘的相对位置发生改变，避免磨损过度，保证工作效率和产品效果，同时充分利用导丝筒的本体，提高使用率，降低维修频率。所有导丝盘可以由控制器对各个电机和电动推拉装置进行统一协调的调整，在机壳内可以辅助设置帮助电机稳固的内板，以提高稳定性。附图说明图1是本技术实施例导丝盘12的结构示意图Ⅰ。图2是本技术实施例导丝盘12的结构示意图Ⅱ。图3是本技术实施例导丝盘12的结构示意图Ⅲ。图4是本技术实施例的结构示意图Ⅰ。图5是本技术实施例的结构示意图Ⅱ。具体实施方式下面结合附图1至图5，对本技术的技术方案做进一步说明，但不限于本说明。一种新型导丝装置，包括机壳5，机壳5包括前壁6和后壁10，前壁6上设有若干安装孔，安装孔内活动套接设有大小相适配的导丝盘12；导丝盘12包括呈圆形的底座1，底座1的正面上活动设置有导丝筒2，导丝筒2的底端的周边均匀分布有若干扇叶3，底座1的背面上固定设有电机13，电机13对应驱动连接导丝筒2；电机13的末端连接有电动推拉装置，电动推拉装置固定连接在后壁10上。导丝筒2上活动套接有与底座1大小相适配的保护罩4，保护罩4对应覆盖若干扇叶3，保护罩4上均匀分布有若干通风孔7，保护罩4的大小和安装孔相适配，且固定套嵌在安装孔内，底座1对应活动套接在保护罩4内。保护罩4罩在底座1上，覆盖扇叶3范围，但不会干扰导丝筒2的运行，通风孔7用于通风，这样既起到了遮挡扇叶3，保护底盘，提高安全性的作用，还通过保护罩4的深度为导丝筒2的位移提供和限定了一定的范围，能保证在导丝筒2水平推拉的过程中的稳定性和安全性。若干通风孔7的孔向以导丝筒2为中心，呈放射性倾斜朝外设置，每个通风孔7均倾斜朝外设置，扩大吹风范围，散热效果更好，也使风更加柔和。扇叶3的倾斜角度不超过20度，这样能减少扇叶3的阻力，缓和风力，提高吹风的利用率。电动推拉装置包括对应连接的伺服电机8和丝杆9，伺服电机8固定连接在后壁10上，丝杆9的末端对应连接电机13的末端，这样的配置能实现对导丝筒2水平位移的精确控制。机壳5内设有水冷却循环装置14，用于对机壳5内的电机13进行冷却。对于本技术所属
的技术人员，在不脱离本技术构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于由本技术所提交的权利要求书确定的专利保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型导丝装置，其特征在于，包括机壳(5)，所述机壳(5)包括前壁(6)和后壁(10)，所述前壁(6)上设有若干安装孔，所述安装孔内活动套接设有大小相适配的导丝盘(12)；所述导丝盘(12)包括呈圆形的底座(1)，所述底座(1)的正面上活动设置有导丝筒(2)，所述导丝筒(2)的底端的周边均匀分布有若干扇叶(3)，所述底座(1)的背面上固定设有电机(13)，所述电机(13)对应驱动连接所述导丝筒(2)；所述电机(13)的末端连接有电动推拉装置，所述电动推拉装置固定连接在所述后壁(10)上。

【技术特征摘要】
1.一种新型导丝装置，其特征在于，包括机壳(5)，所述机壳(5)包括前壁(6)和后壁(10)，所述前壁(6)上设有若干安装孔，所述安装孔内活动套接设有大小相适配的导丝盘(12)；所述导丝盘(12)包括呈圆形的底座(1)，所述底座(1)的正面上活动设置有导丝筒(2)，所述导丝筒(2)的底端的周边均匀分布有若干扇叶(3)，所述底座(1)的背面上固定设有电机(13)，所述电机(13)对应驱动连接所述导丝筒(2)；所述电机(13)的末端连接有电动推拉装置，所述电动推拉装置固定连接在所述后壁(10)上。2.如权利要求1所述的一种新型导丝装置，其特征在于，所述导丝筒(2)上活动套接有与所述底座(1)大小相适配的保护罩(4)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：方飞祥，
申请(专利权)人：温州瑞祥化纤制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33