一种污水处理用发酵装置制造方法及图纸

技术编号:22047469 阅读:36 留言:0更新日期:2019-09-07 12:50
本实用新型专利技术公开了一种污水处理用发酵装置,包括破碎罐、电机、水泵、发酵罐、抽气机、气压表、储气罐、阀门、搅拌杆、温度传感器和加热装置,所述破碎罐顶端的中心固定有第一电机,所述破碎罐的右侧设有发酵罐,所述发酵罐的中部设有加热装置和温度传感器,顶部中心处固定有第二电机,顶端的右侧设有排气口,所述排气管上从左往右依次设有气压表、第二阀门和抽气机。本实用新型专利技术发酵装置设有破碎罐,可以将污水中的较大体积的垃圾破碎,方便彻底发酵;发酵罐内设有搅拌叶片、加热装置,可以使发酵在特定温度下进行;设有排气管,在抽气机的作用下,可以将发酵产生的气体收集起来,方便后续利用,本实用新型专利技术结构设计合理,实用性强。

A Fermentation Device for Sewage Treatment

【技术实现步骤摘要】
一种污水处理用发酵装置
本技术涉及污水处理设备领域,尤其是一种污水处理用发酵装置。
技术介绍
生活污水主要是由人类生活中产生的厨房用水、洗涤用水和卫生间用水以及动物粪便等混合而成,生活污水中含有大量有机物,如纤维素、淀粉、蛋白质、糖类,也常含有病原菌、病毒和寄生虫卵等,另外还有一些无机盐类等。污水直接排放,不仅浪费资源而且污染环境。污水在处理过程中,常常采用厌氧发酵的方式,获得可燃性气体,可供做饭等,而且发酵后的污水还可以作为有机肥料,直接释放到农田中,节约资源。但现有的污水处理装置多采用静置发酵,这种方式发酵速度慢。一般发酵时需要最佳的发酵温度,传统的发酵方式不能控制温度,发酵效率低。另外,现有的污水中的垃圾体积较大,不利于发酵的彻底进行。
技术实现思路
为了克服现有技术中所存在的缺陷,本技术提供一种污水处理用发酵装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种污水处理用发酵装置,包括破碎罐、电机、水泵、发酵罐、抽气机、气压表、储气罐、阀门、搅拌杆、温度传感器和加热装置,所述电机包括第一电机和第二电机,所述搅拌杆包括第一搅拌杆和第二搅拌杆,所述阀门包括第一阀门、第二阀门和第三阀门,所述破碎罐呈圆柱体形,所述破碎罐的左上端设有第一进料口,所述第一进料口上连接有进料管,所述进料管上配套设有进料管盖子,所述破碎罐顶端的中心通过螺栓固定有第一电机,所述第一电机的输出轴端焊接有第一搅拌杆,所述第一搅拌杆的底端固定有刀头,所述破碎罐的右下端设有第一出料口,所述第一出料口上连接有出料管,所述破碎罐的右侧设有发酵罐,所述发酵罐的左上端设有加药口,所述加药口上连接有加药管,所述加药管上配有加药管盖子,所述发酵罐的左下端设有第二进料口,所述第一出料口与第二进料口通过出料管相连通,所述出料管上设有水泵和第一阀门,所述发酵罐的左侧中部设有加热装置和温度传感器,所述温度传感器实时将测试温度传递给给加热装置,所述发酵罐的右侧中部设有可视玻璃窗,所述发酵罐的顶部中心处固定有第二电机,所述第二电机的输出轴焊接有第二搅拌杆,所述第二搅拌杆的下端设有搅拌叶片,所述发酵罐顶端的右侧设有排气口,所述排气口上连接有排气管,所述排气管的另一端与储气罐相连通,所述排气管上从左往右依次设有气压表、第二阀门和抽气机,所述储气罐的另一侧设有输气管,所述输气管上设有第三阀门,所述发酵罐底端的外部设有支腿,所述发酵罐的最底端设有渣料排出管,所述渣料排出管上配套设有渣料排出管盖子。上述的一种污水处理用发酵装置,所述搅拌叶片呈长方体形,设有上下两组,且表面设有若干个通孔。上述的一种污水处理用发酵装置,所述加热装置为采用电加热。与现有技术相比本技术具有以下优点和突出性效果:本技术的有益效果是,本技术发酵装置设有破碎罐,在刀头的作用下,可以将污水中的较大体积的垃圾破碎,方便彻底发酵;发酵罐内设有搅拌叶片、加热装置,可以设置满足发酵所需的最佳温度,并且搅拌叶片可以充分混合发酵污水,使发酵更好的进行;发酵罐上设有排气管,在抽气机的作用下,可以将发酵产生的气体收集起来,方便后续利用,本技术结构设计合理,实用性强。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术结构示意图。图中1.第一电机,2.第一搅拌杆,3.破碎罐,4.进料管盖子,5.进料管,6.刀头,7.温度传感器,8.第一出料口,9.出料管,10.水泵,11.第一阀门,12.支腿,13.渣料排出管盖子,14.渣料排出管,15.搅拌叶片,16.可视玻璃窗,17.输气管,18.第三阀门,19.储气罐,20.排气管,21.抽气机,22.第二阀门,23.气压表,24.排气口,25.第二电机,26.发酵罐,27.第二搅拌杆,28.加药口,29.加药管,30.加药管盖子,31.加热装置,32.第二进料口,33.第一进料口。具体实施方式为使本领域技术人员更好的理解本技术的技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本技术作详细说明。【实施例1】一种污水处理用发酵装置,包括破碎罐3、电机、水泵10、发酵罐26、抽气机21、气压表23、储气罐19、阀门、搅拌杆、温度传感器7和加热装置31,所述电机包括第一电机1和第二电机25,所述搅拌杆包括第一搅拌杆2和第二搅拌杆27,所述阀门包括第一阀门11、第二阀门22和第三阀门18,所述破碎罐3呈圆柱体形,所述破碎罐3的左上端设有第一进料口33,所述第一进料口33上连接有进料管5,所述进料管5上配套设有进料管盖子4,所述破碎罐3顶端的中心通过螺栓固定有第一电机1,所述第一电机1的输出轴端焊接有第一搅拌杆2,所述第一搅拌杆2的底端固定有刀头6,所述破碎罐3的右下端设有第一出料口8,所述第一出料口8上连接有出料管9,所述破碎罐3的右侧设有发酵罐26,所述发酵罐26的左上端设有加药口28,所述加药口28上连接有加药管29,所述加药管29上配有加药管盖子30,所述发酵罐26的左下端设有第二进料口32,所述第一出料口8与第二进料口32通过出料管9相连通,所述出料管9上设有水泵10和第一阀门11,所述发酵罐26的左侧中部设有加热装置31和温度传感器7,所述温度传感器7实时将测试温度传递给给加热装置31,所述发酵罐26的右侧中部设有可视玻璃窗16,所述发酵罐26的顶部中心处固定有第二电机25,所述第二电机25的输出轴焊接有第二搅拌杆27,所述第二搅拌杆27的下端设有搅拌叶片15,所述发酵罐26顶端的右侧设有排气口24,所述排气口24上连接有排气管20,所述排气管20的另一端与储气罐19相连通,所述排气管20上从左往右依次设有气压表23、第二阀门22和抽气机21,所述储气罐19的另一侧设有输气管17,所述输气管17上设有第三阀门18,所述发酵罐26底端的外部设有支腿12,所述发酵罐26的最底端设有渣料排出管14,所述渣料排出管14上配套设有渣料排出管盖子13。进一步的,所述搅拌叶片15呈长方体形,设有上下两组,且表面设有若干个通孔。进一步的,所述加热装置31为采用电加热。以上实施例仅为本技术的示例性实施例,不用于限制本技术,本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内,对本技术做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污水处理用发酵装置,包括破碎罐(3)、电机、水泵(10)、发酵罐(26)、抽气机(21)、气压表(23)、储气罐(19)、阀门、搅拌杆、温度传感器(7)和加热装置(31),其特征在于:所述电机包括第一电机(1)和第二电机(25),所述搅拌杆包括第一搅拌杆(2)和第二搅拌杆(27),所述阀门包括第一阀门(11)、第二阀门(22)和第三阀门(18),所述破碎罐(3)呈圆柱体形,所述破碎罐(3)的左上端设有第一进料口(33),所述第一进料口(33)上连接有进料管(5),所述进料管(5)上配套设有进料管盖子(4),所述破碎罐(3)顶端的中心通过螺栓固定有第一电机(1),所述第一电机(1)的输出轴端焊接有第一搅拌杆(2),所述第一搅拌杆(2)的底端固定有刀头(6),所述破碎罐(3)的右下端设有第一出料口(8),所述第一出料口(8)上连接有出料管(9),所述破碎罐(3)的右侧设有发酵罐(26),所述发酵罐(26)的左上端设有加药口(28),所述加药口(28)上连接有加药管(29),所述加药管(29)上配有加药管盖子(30),所述发酵罐(26)的左下端设有第二进料口(32),所述第一出料口(8)与第二进料口(32)通过出料管(9)相连通,所述出料管(9)上设有水泵(10)和第一阀门(11),所述发酵罐(26)的左侧中部设有加热装置(31)和温度传感器(7),所述温度传感器(7)实时将测试温度传递给给加热装置(31),所述发酵罐(26)的右侧中部设有可视玻璃窗(16),所述发酵罐(26)的顶部中心处固定有第二电机(25),所述第二电机(25)的输出轴焊接有第二搅拌杆(27),所述第二搅拌杆(27)的下端设有搅拌叶片(15),所述发酵罐(26)顶端的右侧设有排气口(24),所述排气口(24)上连接有排气管(20),所述排气管(20)的另一端与储气罐(19)相连通,所述排气管(20)上从左往右依次设有气压表(23)、第二阀门(22)和抽气机(21),所述储气罐(19)的另一侧设有输气管(17),所述输气管(17)上设有第三阀门(18),所述发酵罐(26)底端的外部设有支腿(12),所述发酵罐(26)的最底端设有渣料排出管(14),所述渣料排出管(14)上配套设有渣料排出管盖子(13)。...

【技术特征摘要】
1.一种污水处理用发酵装置,包括破碎罐(3)、电机、水泵(10)、发酵罐(26)、抽气机(21)、气压表(23)、储气罐(19)、阀门、搅拌杆、温度传感器(7)和加热装置(31),其特征在于:所述电机包括第一电机(1)和第二电机(25),所述搅拌杆包括第一搅拌杆(2)和第二搅拌杆(27),所述阀门包括第一阀门(11)、第二阀门(22)和第三阀门(18),所述破碎罐(3)呈圆柱体形,所述破碎罐(3)的左上端设有第一进料口(33),所述第一进料口(33)上连接有进料管(5),所述进料管(5)上配套设有进料管盖子(4),所述破碎罐(3)顶端的中心通过螺栓固定有第一电机(1),所述第一电机(1)的输出轴端焊接有第一搅拌杆(2),所述第一搅拌杆(2)的底端固定有刀头(6),所述破碎罐(3)的右下端设有第一出料口(8),所述第一出料口(8)上连接有出料管(9),所述破碎罐(3)的右侧设有发酵罐(26),所述发酵罐(26)的左上端设有加药口(28),所述加药口(28)上连接有加药管(29),所述加药管(29)上配有加药管盖子(30),所述发酵罐(26)的左下端设有第二进料口(32),所述第一出料口(8)与第二进料口(32)通过出料管(9)相连通,所述出料管(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李宁许隽波解荣军缪应虎
申请(专利权)人:国电银河水务股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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