一种高强Al-Si合金焊丝及其制备方法技术

本发明专利技术涉及金属材料制备技术领域，具体公开了一种高强Al‑Si合金焊丝及其制备方法，将原位生成有TiB2颗粒的Al‑Ti‑B中间合金进行剧烈塑性变形，得到含有纳米TiB2颗粒的Al‑Ti‑B中间合金，纳米TiB2颗粒的尺寸为50～1000nm；将纳米TiB2颗粒的Al‑Ti‑B中间合金作为基体原材料，加入Al‑Sc和Al‑Si中间合金进行熔炼，得合金熔体；将合金熔体制成

A High Strength Al-Si Alloy Welding Wire and Its Preparation Method

【技术实现步骤摘要】
一种高强Al-Si合金焊丝及其制备方法
本专利技术涉及金属材料制备
，特别涉及一种高强Al-Si合金焊丝及其制备方法。
技术介绍
铝合金具有良好的导电导热性，较高的强度质量比、抗腐蚀性能和耐损伤性等优势，被广泛用于航空航天、轨道交通、汽车、船舶、压力容器、电子电器、家具等诸多领域，是目前工业应用最为广泛的金属材料之一。惰性气体保护熔化焊接(MIG焊和TIG焊)是实现铝合金结构材料连接的一种基本方式，也是当今工业铝合金材料所使用的最为常见的一种连接方式，即在惰性气体保护下，通过电弧熔化填充焊丝实现两个铝合金工件的连接。目前，工业使用最为广泛的铝合金焊丝为5000系Al-Mg合金焊丝(如5356等)和4000系Al-Si合金焊丝(如4043等)。4000系Al-Si合金焊丝具有良好的焊接流动性和较低的焊接裂纹敏感性，但焊接后强度较低，通常被用于焊接强度要求不高的区域。因此本申请针对上述低焊接裂纹敏感性和较高焊后强度不能同时兼顾的问题，研发了一种焊后强度较高、焊接流动性好以及热裂纹敏感性低等综合性能优异的新型高强铝硅合金焊丝及其制备方法。该方法在高强铝合金构件焊接生产中具有十分重要的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强Al‑Si合金焊丝，其特征在于：将含有纳米TiB2颗粒的Al‑Ti‑B中间合金与Al‑Sc和Al‑Si中间合金熔炼加工而成；该材料中化学成分按重量百分比为：Si：4.0～7.0％、Sc：0～0.6％、Ti：1.0～4.5％和B：0.2～2％，其余为Al和不可避免的杂质元素，该材料中TiB2颗粒弥散分布在合金基体中，TiB2颗粒尺寸为50～1000nm。

【技术特征摘要】
1.一种高强Al-Si合金焊丝，其特征在于：将含有纳米TiB2颗粒的Al-Ti-B中间合金与Al-Sc和Al-Si中间合金熔炼加工而成；该材料中化学成分按重量百分比为：Si：4.0～7.0％、Sc：0～0.6％、Ti：1.0～4.5％和B：0.2～2％，其余为Al和不可避免的杂质元素，该材料中TiB2颗粒弥散分布在合金基体中，TiB2颗粒尺寸为50～1000nm。2.根据权利要求1所述的一种高强Al-Si合金焊丝，其特征在于：所述Al-Ti-B中间合金中Ti和B的重量百分比为x:1，其中x>2.2。3.根据权利要求2所述的一种高强Al-Si合金焊丝，其特征在于：所述x≤3。4.一种制备如权利要求3所述的高强Al-Si合金焊丝的方法，包括以下步骤：步骤1：将原位生成有TiB2颗粒的Al-Ti-B中间合金进行剧烈塑性变形，得到含有纳米TiB2颗粒的Al-Ti-B中间合金，其中纳米TiB2颗粒的尺寸为50～1000nm；步骤2：将步骤1中得到的纳米TiB2颗粒的Al-Ti-B中间合金作为基体原材料，加入Al-Sc和Al-Si中间合金在750～780℃温度下进行熔炼，得合金熔体；步骤3：将步骤2得到的合金熔体制成8～10mm的线坯；步骤4：将步骤3中的线坯经热轧、冷拔、中间退火和表面处理，得到1.0mm～1.6mm的盘卷焊丝或1.6mm～4.0mm的直条焊丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈继强，刘超，李奇龙，齐亮，赵鸿金，
申请(专利权)人：江西理工大学，
类型：发明
国别省市：江西,36