【技术实现步骤摘要】
一种EPS融化箱余热导向机构
本技术涉及环保
，尤其是指一种EPS融化箱余热导向机构。
技术介绍
现有的EPS废料（泡沫）熔化机大多是直喷式，火焰直接喷到热熔斗底部或热熔收集箱两侧，如专利号2016211709406的泡沫快速减容机，这种直喷方式的火焰在喷射时，上方会产生高温余热，这种余热会直接升到熔化箱顶部，造成浪费，又如专利号20142022616374的泡沫融化装置，其在喷嘴外侧安装挡板，这种方式下，火焰余热也会沿热熔斗外壁上升到箱顶，造成浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、可以将火焰余热有效利用的EPS融化箱余热导向机构。为实现上述目的，本技术所提供的技术方案为：一种EPS融化箱余热导向机构，它包括有箱体，箱体内腔中部设有长方形的热熔斗，热熔斗呈上大下小的梯形，其底部开口形成热熔出口，热熔出口下方活动放置有热熔收集箱，热熔斗长度方向两侧的外侧壁中部固定有余热导板，每一侧的余热导板均为两块，倾斜固定在热熔斗长度方向两端；固定后同一侧的两块余热导板倾斜方向相反，热熔斗长度方向两端端部与箱体内腔之间预留有余热进入口，余热导板较高一端延伸至余热进入口处，热熔斗长度方向两侧的内腔壁上均安装有内导热挡板。所述的内导热挡板呈长条形，其长度方向与热熔斗长度方向一致，内导热挡板较高一端与热熔斗内腔壁连接，连接后的内导热挡板与热熔斗之间的夹角为15-30°。所述的同一侧的两块余热导板呈V形固定在热熔斗外侧壁上，余热导板的倾斜角度为15-35°。本技术在采用上述方案后，火焰喷嘴喷出的火焰所产生的高温余热在上升的过程中通过余热导板...
【技术保护点】
1.一种EPS融化箱余热导向机构，它包括有箱体（1），箱体（1）内腔中部设有长方形的热熔斗（2），热熔斗（2）呈上大下小的梯形，其底部开口形成热熔出口，热熔出口下方活动放置有热熔收集箱（3），其特征在于：热熔斗（2）长度方向两侧的外侧壁中部固定有余热导板（4），每一侧的余热导板（4）均为两块，倾斜固定在热熔斗（2）长度方向两端；固定后同一侧的两块余热导板（4）倾斜方向相反，热熔斗（2）长度方向两端端部与箱体（1）内腔之间预留有余热进入口（5），余热导板（4）较高一端延伸至余热进入口（5）处，热熔斗（2）长度方向两侧的内腔壁上均安装有内导热挡板（6）。
【技术特征摘要】
1.一种EPS融化箱余热导向机构，它包括有箱体（1），箱体（1）内腔中部设有长方形的热熔斗（2），热熔斗（2）呈上大下小的梯形，其底部开口形成热熔出口，热熔出口下方活动放置有热熔收集箱（3），其特征在于：热熔斗（2）长度方向两侧的外侧壁中部固定有余热导板（4），每一侧的余热导板（4）均为两块，倾斜固定在热熔斗（2）长度方向两端；固定后同一侧的两块余热导板（4）倾斜方向相反，热熔斗（2）长度方向两端端部与箱体（1）内腔之间预留有余热进入口（5），余热导板（4）较高一端延伸至余热进...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈永平，文叶红，
申请(专利权)人：湖南丰源环保设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43
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