一种高强度耐老化MS胶及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高强度耐老化MS胶，按重量份计，其制备原料至少包含：硅烷改性聚醚预聚体80～120份、增塑剂100～180份、填料70～100份、催化剂0.2～5份、除水剂1～10份；本发明专利技术还公开了一种高强度耐老化MS胶的制备方法，包括以下步骤：a.混料：称取增塑剂、填料、除水剂投入搅拌混合釜，搅拌混合0.5～1小时，加入硅烷改性聚醚预聚体继续搅拌至均匀，抽真空，在搅拌条件下升温至90～110℃，保持1～3小时；b.反应：将釜内温度降至40～50℃，充入氮气，加入催化剂，重新抽真空，充分搅拌物料后，解除真空至常压，出料灌装，即得成品。本发明专利技术无毒无害，无任何有机溶剂与异氰酸酯成分，具有良好的工作性，强度高、弹性好、耐老化性能强。

A High Strength Aging Resistant MS Adhesive and Its Preparation Method

【技术实现步骤摘要】
一种高强度耐老化MS胶及其制备方法
本专利技术涉及胶粘剂领域，尤其涉及一种高强度耐老化MS胶及其制备方法。
技术介绍
MS胶，即硅烷改性聚醚胶的简称，是继硅酮胶、聚氨酯胶之后发展起来的新一代建筑密封胶，被广泛应用于建筑工程和装饰装修的粘接、填缝、接缝、密封、防水、补强等领域，相比于另两种常用密封胶，MS胶在粘结性、耐候性、环保性、储存性等各项性能上均有优异的表现。增塑剂是密封胶中不可缺少的添加剂之一，使用后可大大改善高聚物的柔韧性，提高密封胶的工作性，其作用机理是增塑剂分子可以进入高聚物分子链之间，减弱分子链间的作用力，降低高聚物的结晶度。邻苯二甲酸酯类增塑剂是工业上使用最为广泛的增塑剂之一，但其危害已经越来越引起人们的重视，若在建筑用胶粘剂里使用过多邻苯二甲酸酯，其是一种环境激素类物质并具有致癌性，人长期处于这种环境会严重影响健康，成年人会患生殖疾病、不孕不育，甚至患上癌症，而儿童会产生性早熟。目前，越来越多的低毒或无毒增塑剂出现在了市面上，但是新型增塑剂的增塑效果还远不及邻苯二甲酸酯类，使用过程中存在迁移、渗出等情况，严重时不仅无法提高高分子材料的柔韧性，还会降低其力学性能。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术的第一方面提供了一种高强度耐老化MS胶，按重量份计，其制备原料至少包含：硅烷改性聚醚预聚体80～120份、增塑剂100～180份、填料70～100份、催化剂0.2～5份、除水剂1～10份。作为一种优选的技术方案，所述硅烷改性聚醚预聚体的压流黏度为10～30s/10g。作为一种优选的技术方案，所述硅烷改性聚醚预聚体有2个或3个端烷氧基。作为一种优选的技术方案，所述增塑剂选自邻苯二甲酸酯、脂肪族二元酸酯、环氧酸酯、柠檬酸酯、磷酸酯中的一种或多种的混合。作为一种优选的技术方案，所述柠檬酸酯选自柠檬酸三乙酯、柠檬酸三丁酯、柠檬酸三辛酯、乙酰柠檬酸三丁酯、乙酰柠檬酸三辛酯中的一种或多种的混合。作为一种优选的技术方案，所述填料选自纳米碳酸钙、气相白炭黑、重质碳酸钙、炭黑、硅胶粉、钛白粉、纳米氧化铝中的一种或多种的混合。作为一种优选的技术方案，所述催化剂选自辛酸亚锡、丁酸锡、二乙酸二丁基锡、二辛酸二丁基锡、螯合锡、二月桂酸二丁基锡、三烷基胺中的一种或多种的混合。作为一种优选的技术方案，所述除水剂选自乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷、3-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷中的一种或多种的混合。作为一种优选的技术方案，按重量份计，所述制备原料还包含颜料1～10份、紫外吸收剂0.1～5份、光稳定剂0.1～5份。本专利技术的第二方面提供了一种上述的高强度耐老化MS胶的制备方法，包括以下步骤：a.混料：称取增塑剂、填料、除水剂投入搅拌混合釜，搅拌混合0.5～1小时，加入硅烷改性聚醚预聚体继续搅拌至均匀，抽真空，在搅拌条件下升温至90～110℃，保持1～3小时；b.反应：将釜内温度降至40～50℃，充入氮气，加入催化剂，重新抽真空，充分搅拌物料后，解除真空至常压，出料灌装，即得成品。有益效果：本申请提供的一种高强度耐老化MS胶使用了环保无毒的增塑剂，并克服了新型环保增塑剂的缺陷，如与高分子材料的相容性差导致的迁移、渗出问题，添加后柔性增加、强度降低的问题等。本专利技术适用于多种基材，且强度高、耐老化性好、使用安全简便。具体实施方式结合以下本专利技术的优选实施方法的详述以及包括的实施例可进一步地理解本专利技术的内容。除非另有说明，本文中使用的所有技术及科学术语均具有与本申请所属领域普通技术人员的通常理解相同的含义。如果现有技术中披露的具体术语的定义与本申请中提供的任何定义不一致，则以本申请中提供的术语定义为准。在本文中使用的，除非上下文中明确地另有指示，否则没有限定单复数形式的特征也意在包括复数形式的特征。还应理解的是，如本文所用术语“由…制备”与“包含”同义，“包括”、“包括有”、“具有”、“包含”和/或“包含有”，当在本说明书中使用时表示所陈述的组合物、步骤、方法、制品或装置，但不排除存在或添加一个或多个其它组合物、步骤、方法、制品或装置。此外，当描述本申请的实施方式时，使用“优选的”、“优选地”、“更优选的”等是指，在某些情况下可提供某些有益效果的本专利技术实施方案。然而，在相同的情况下或其他情况下，其他实施方案也可能是优选的。除此之外，对一个或多个优选实施方案的表述并不暗示其他实施方案不可用，也并非旨在将其他实施方案排除在本专利技术的范围之外。为了解决上述问题，本专利技术的第一方面提供了一种高强度耐老化MS胶，按重量份计，其制备原料至少包含：硅烷改性聚醚预聚体80～120份、增塑剂100～180份、填料70～100份、催化剂0.2～5份、除水剂1～10份。在一些优选的实施方式中，按重量份计，所述高强度耐老化MS胶的制备原料至少包含：硅烷改性聚醚预聚体100份、增塑剂150份、填料75份、催化剂1份、除水剂7.5份。硅烷改性聚醚预聚体硅烷改性聚醚最初由日本钟渊化学工业公司开发成功，其是通过将含有可水解基团的硅烷化合物连接到具有双官能度的聚醚端基上制得的，所以又称硅烷封端聚醚。硅烷改性聚醚的合成分为两步：(1)以烯丙基聚醚醇、端羟基聚醚等为原料，以二卤甲烷为扩链剂，以苛性碱作为催化剂，通过扩链反应制得烯丙基封端的聚醚中间体；(2)在铂系催化剂存在下，通过端硅烷基化反应将精制的中间体与甲基二甲氧基硅烷反应制得硅烷改性聚醚。在一些优选的实施方式中，所述硅烷改性聚醚预聚体的压流黏度为10～30s/10g；进一步优选的，所述硅烷改性聚醚预聚体的压流黏度为20s/10g。压流黏度指的是以一定压力挤出10g预聚体所用的时间，可采用压流黏度计测得，测试参数包括：喷嘴孔径为3毫米，氮气加压0.5MPa。在一些优选的实施方式中，所述硅烷改性聚醚预聚体有2个或3个端烷氧基；进一步优选的，所述硅烷改性聚醚预聚体有2个端烷氧基。硅烷改性聚醚预聚体的黏度可影响最终成品胶的拉伸强度、剪切强度、断裂伸长率等性能，若黏度过大，MS胶在使用时会产生很长的拉丝，施工操作难度加大，且抗下垂性降低，涂胶后无法保持特定轮廓，强度大大降低；若黏度过小，MS胶固化后质地很硬，柔韧性差，时间长会出现裂纹等情况。硅烷改性聚醚密封胶的固化机理属湿固化，在湿气条件下，端烷氧基先水解再缩合，形成Si-O-Si键交联点，最终实现固化。端烷氧基的个数决定了密封胶的固化速率和固化效果，端烷氧基个数多则固化速率快，形成的交联点更多，产物的柔韧性降低，位移能力差，而端烷基个数少会使固化速率减慢。本申请中的硅烷改性聚醚预聚体(CAS号：75009-88-0)购自上海迈瑞尔化学技术有限公司。增塑剂聚合物分子链间的相互作用会导致缠结或结晶，进而影响聚合物的流动性、位移能力、下垂性等，增塑剂加入后可以削弱聚合物分子间的范德华力，增加分子链的移动性，降低聚合物的结晶性，使得产品胶的柔韧性、曲挠性、伸长率得到改善。在一些实施方式中，所述增塑剂选自邻苯二甲酸酯、脂肪族二元酸酯、环氧酸酯、柠檬酸酯、磷酸酯中的一种或多种的混合。在一些实施方式中，所述邻苯二甲酸酯可列举邻苯二甲酸二甲酯、邻苯二甲酸二乙酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二苄酯、邻苯二甲酸二异癸酯。在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度耐老化MS胶，其特征在于，按重量份计，其制备原料至少包含：硅烷改性聚醚预聚体80～120份、增塑剂100～180份、填料70～100份、催化剂0.2～5份、除水剂1～10份。

【技术特征摘要】
1.一种高强度耐老化MS胶，其特征在于，按重量份计，其制备原料至少包含：硅烷改性聚醚预聚体80～120份、增塑剂100～180份、填料70～100份、催化剂0.2～5份、除水剂1～10份。2.如权利要求1所述的高强度耐老化MS胶，其特征在于，所述硅烷改性聚醚预聚体的压流黏度为10～30s/10g。3.如权利要求1所述的高强度耐老化MS胶，其特征在于，所述硅烷改性聚醚预聚体有2个或3个端烷氧基。4.如权利要求1所述的高强度耐老化MS胶，其特征在于，所述增塑剂选自邻苯二甲酸酯、脂肪族二元酸酯、环氧酸酯、柠檬酸酯、磷酸酯中的一种或多种的混合。5.如权利要求3所述的高强度耐老化MS胶，其特征在于，所述柠檬酸酯选自柠檬酸三乙酯、柠檬酸三丁酯、柠檬酸三辛酯、乙酰柠檬酸三丁酯、乙酰柠檬酸三辛酯中的一种或多种的混合。6.如权利要求1所述的高强度耐老化MS胶，其特征在于，所述填料选自纳米碳酸钙、气相白炭黑、重质碳酸钙、炭黑、硅胶粉、钛白粉、纳米氧化铝中的一种或多种的混合。7.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆林森，
申请(专利权)人：上海东和胶粘剂有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31