一种环保型水性涂胶制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种环保型水性涂胶制备工艺，由以下重量份的原料制作而成：过氧化苯甲酰40～80份，丙烯酸异丙酯10～30份，丁二醇水酯20～40份，甲苯10～20份，环氧树脂30～50份，聚异丁酯30～60份，聚乙烯醇10‑30份，三羟甲基丙烷12～24份，异丙醇50～80份，丙烯酰胺10～20份，乙二胺甲基丙酸酯10～30份，二甲苯35～50份，乙酸乙酯20～30份，水15～30份，醋酸丁酸纤维素10～20份。本发明专利技术具有制作简单、使用效果好、环保的有益效果，其主要用于水性涂胶的制备。

An environmentally friendly water-borne adhesive preparation process

【技术实现步骤摘要】
一种环保型水性涂胶制备工艺
本专利技术属于化学用品
，尤其涉及一种环保型水性涂胶制备工艺。
技术介绍
涂胶在生产和生活中的作用非常大，广泛应用与各个领域，涂胶形成的涂膜可对物体起到装饰、保护和标致作用，目前市面上的大部分涂胶虽然制作简单、售价便宜但同时带有一定的毒副作用，作为家用的话会对人体产生一定危害，且涂胶功能比较单一，适用范围不广，不能用于很多领域，局限性很大。
技术实现思路
本专利技术提供一种环保型水性涂胶制备工艺，旨在解决上述存在带有一定的毒副作用，作为家用的话会对人体产生一定危害，且涂胶功能比较单一，适用范围不广，不能用于很多领域，局限性很大的问题。本专利技术是这样实现的一种环保型水性涂胶制备工艺，由以下重量份的原料制作而成：过氧化苯甲酰40～80份，丙烯酸异丙酯10～30份，丁二醇水酯20～40份，甲苯10～20份，环氧树脂30～50份，聚异丁酯30～60份，聚乙烯醇10-30份，三羟甲基丙烷12～24份，异丙醇50～80份，丙烯酰胺10～20份，乙二胺甲基丙酸酯10～30份，二甲苯35～50份，乙酸乙酯20～30份，水15～30份，醋酸丁酸纤维素10～20份；其具体制备包括以下步骤：步骤一、将二甲苯总量的80%与乙酸乙酯放入反应釜混合，加入乙二胺甲基丙酸酯和丙烯酸异丙酯；再将水与异丙醇总量的50%混合，然后将其加入反应釜混合搅拌，并逐渐加热升温；控制搅拌转速为110r/min，升温速度为3℃/min，待温度升至50～55℃停止升温，保持该温度搅拌30～50min；步骤二、先将聚异丁酯总量的60%与丁二醇水酯混合，再将两者的混合物缓慢加入反应釜中，加入过程中维持搅拌转速90r/min，然后反应15～30min；步骤三、将反应釜内温度升温至75～80℃，然后将剩余的异丙醇溶解丙烯酰胺，并加入到反应釜中，反应80～110min，维持搅拌转速90r/min；步骤四、将反应釜内温度降温至40～45℃，将剩余的二甲苯与三羟甲基丙烷混合，用于溶解环氧树脂；再将剩余的聚异丁酯溶解醋酸丁酸纤维素，将溶解后的环氧树脂与醋酸丁酸纤维素分别加入反应釜中，搅拌55～80min，并停止加热，使温度自然降至室温；将苯酚与过氧化苯甲酰混合搅拌，并加入聚乙烯醇，最后将聚乙烯醇的混合物加入到反应釜中，搅拌至各组分混合均匀，即得成品；其中，所述的醋酸丁酸纤维素采用CAB381-20。所述的原料按重量份计，各组分为：过氧化苯甲酰45份，丙烯酸异丙酯16份，丁二醇水酯30份，甲苯12份，环氧树脂45份，聚异丁酯30份，聚乙烯醇20份，三羟甲基丙烷15份，异丙醇64份，丙烯酰胺12份，乙二胺甲基丙酸酯15份，二甲苯40份，乙酸乙酯23份，水20份，醋酸丁酸纤维素13份。所述步骤二中的缓慢加入方式采用匀速滴加的方式，滴加速度为5ml/min。所述的环氧树脂溶于二甲苯和三羟甲基丙烷混合物的过程采用超声处理，超声功率为300～400W，超声时间为5～10min。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：制作简单，采用的生产原料选择无毒性的，涂胶的使用效果好，环保，能增强产品的贮存稳定性。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一本专利技术提供一种技术方案：一种环保型水性涂胶制备工艺，由以下重量份的原料制作而成：过氧化苯甲酰40～80份，丙烯酸异丙酯10～30份，丁二醇水酯20～40份，甲苯10～20份，环氧树脂30～50份，聚异丁酯30～60份，聚乙烯醇10-30份，三羟甲基丙烷12～24份，异丙醇50～80份，丙烯酰胺10～20份，乙二胺甲基丙酸酯10～30份，二甲苯35～50份，乙酸乙酯20～30份，水15～30份，醋酸丁酸纤维素10～20份；其具体制备包括以下步骤：步骤一、将二甲苯总量的80%与乙酸乙酯放入反应釜混合，加入乙二胺甲基丙酸酯和丙烯酸异丙酯；再将水与异丙醇总量的50%混合，然后将其加入反应釜混合搅拌，并逐渐加热升温；控制搅拌转速为110r/min，升温速度为3℃/min，待温度升至50～55℃停止升温，保持该温度搅拌30～50min；步骤二、先将聚异丁酯总量的60%与丁二醇水酯混合，再将两者的混合物缓慢加入反应釜中，加入过程中维持搅拌转速90r/min，然后反应15～30min；步骤三、将反应釜内温度升温至75～80℃，然后将剩余的异丙醇溶解丙烯酰胺，并加入到反应釜中，反应80～110min，维持搅拌转速90r/min；步骤四、将反应釜内温度降温至40～45℃，将剩余的二甲苯与三羟甲基丙烷混合，用于溶解环氧树脂；再将剩余的聚异丁酯溶解醋酸丁酸纤维素，将溶解后的环氧树脂与醋酸丁酸纤维素分别加入反应釜中，搅拌55～80min，并停止加热，使温度自然降至室温；将苯酚与过氧化苯甲酰混合搅拌，并加入聚乙烯醇，最后将聚乙烯醇的混合物加入到反应釜中，搅拌至各组分混合均匀，即得成品；其中，所述的醋酸丁酸纤维素采用CAB381-20。实施例二按重量份计，各原料组分为：过氧化苯甲酰45份，丙烯酸异丙酯16份，丁二醇水酯30份，甲苯12份，环氧树脂45份，聚异丁酯30份，聚乙烯醇20份，三羟甲基丙烷15份，异丙醇64份，丙烯酰胺12份，乙二胺甲基丙酸酯15份，二甲苯40份，乙酸乙酯23份，水20份，醋酸丁酸纤维素14份进行备份；其具体制备包括以下步骤：步骤一、将32份二甲苯与23乙酸乙酯放入反应釜混合，向反应釜的的混合物中加入15份乙二胺甲基丙酸酯和16份丙烯酸异丙酯；再将20份水与32份异丙醇混合，然后将其加入反应釜混合搅拌，并逐渐加热升温，也就是说，将相溶的二甲苯和乙酸乙酯与相溶的乙二胺甲基丙酸酯和丙烯酸异丙酯相溶合后，与溶于正丁醇的水混合；控制搅拌转速为110r/min，升温速度为3℃/min，待温度升至50～55℃停止升温，保持该温度搅拌40min；通过将乙二胺甲基丙酸酯、丙烯酸异丙酯和水分别与相应溶剂混合，再升温搅拌，有利于这三种成分在混合溶剂中更好地分散，使其反应更加彻底；步骤二、先将18份聚异丁酯与30份丁二醇水酯混合，再将两者的混合物缓慢加入反应釜中，加入过程中维持搅拌转速90r/min，然后反应23min；这里的缓慢加入可以采用能够控制加液速度的加料器，进行匀速滴加，控制滴加速度为5ml/min；步骤三、将反应釜内温度升温至75～80℃，然后将剩余的32份异丙醇溶解12份丙烯酰胺，并加入到反应釜中，反应90min，维持搅拌转速90r/min；步骤四、将反应釜内温度降温至40～45℃，将8份二甲苯与15份三羟甲基丙烷混合，用于溶解45份环氧树脂；再用12份聚异丁酯溶解13份醋酸丁酸纤维素，将溶解后的环氧树脂，14份醋酸丁酸纤维素分别加入反应釜中，搅拌70min，并停止加热，使温度自然降至室温；如果环氧树脂难以快速溶解，可对环氧树脂与二甲苯和三羟甲基丙烷的混合物进行超声处理，超声功率为350W，超声时间为8min，将12份苯酚与45份过氧化苯甲酰混合搅拌，并加入20份聚乙烯醇，最本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型水性涂胶制备工艺，其特征在于，由以下重量份的原料制作而成：过氧化苯甲酰40～80份，丙烯酸异丙酯10～30份，丁二醇水酯20～40份，甲苯 10～20份，环氧树脂30～50份，聚异丁酯30～60份，聚乙烯醇10‑30份，三羟甲基丙烷12～24份，异丙醇50～80份，丙烯酰胺10～20份，乙二胺甲基丙酸酯10～30份，二甲苯35～50份，乙酸乙酯20～30份，水15～30份，醋酸丁酸纤维素10～20份；其具体制备包括以下步骤：步骤一、将二甲苯总量的80%与乙酸乙酯放入反应釜混合，加入乙二胺甲基丙酸酯和丙烯酸异丙酯；再将水与异丙醇总量的50%混合，然后将其加入反应釜混合搅拌，并逐渐加热升温；控制搅拌转速为110r/min，升温速度为3℃/min，待温度升至50～55℃停止升温，保持该温度搅拌30～50min；步骤二、先将聚异丁酯总量的60%与丁二醇水酯混合，再将两者的混合物缓慢加入反应釜中，加入过程中维持搅拌转速90r/min，然后反应15～30min；步骤三、将反应釜内温度升温至75～80℃，然后将剩余的异丙醇溶解丙烯酰胺，并加入到反应釜中，反应80～110min，维持搅拌转速90r/min；步骤四、将反应釜内温度降温至40～45℃，将剩余的二甲苯与三羟甲基丙烷混合，用于溶解环氧树脂；再将剩余的聚异丁酯溶解醋酸丁酸纤维素，将溶解后的环氧树脂与醋酸丁酸纤维素分别加入反应釜中，搅拌55～80min，并停止加热，使温度自然降至室温；将苯酚与过氧化苯甲酰混合搅拌，并加入聚乙烯醇，最后将聚乙烯醇的混合物加入到反应釜中，搅拌至各组分混合均匀，即得成品；其中，所述的醋酸丁酸纤维素采用CAB 381‑20。...

【技术特征摘要】
1.一种环保型水性涂胶制备工艺，其特征在于，由以下重量份的原料制作而成：过氧化苯甲酰40～80份，丙烯酸异丙酯10～30份，丁二醇水酯20～40份，甲苯10～20份，环氧树脂30～50份，聚异丁酯30～60份，聚乙烯醇10-30份，三羟甲基丙烷12～24份，异丙醇50～80份，丙烯酰胺10～20份，乙二胺甲基丙酸酯10～30份，二甲苯35～50份，乙酸乙酯20～30份，水15～30份，醋酸丁酸纤维素10～20份；其具体制备包括以下步骤：步骤一、将二甲苯总量的80%与乙酸乙酯放入反应釜混合，加入乙二胺甲基丙酸酯和丙烯酸异丙酯；再将水与异丙醇总量的50%混合，然后将其加入反应釜混合搅拌，并逐渐加热升温；控制搅拌转速为110r/min，升温速度为3℃/min，待温度升至50～55℃停止升温，保持该温度搅拌30～50min；步骤二、先将聚异丁酯总量的60%与丁二醇水酯混合，再将两者的混合物缓慢加入反应釜中，加入过程中维持搅拌转速90r/min，然后反应15～30min；步骤三、将反应釜内温度升温至75～80℃，然后将剩余的异丙醇溶解丙烯酰胺，并加入到反应釜中，反应80～110min，维持搅拌转速90r/min；步骤四、将反应釜内温度降温...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘成新，
申请(专利权)人：浙江安吉朝辉新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33