一种药品包装盒的封装机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种药品包装盒的封装机构，其可以将药品封装产线过程中的不合格药品托盘剔除，该封装机构包括第一封装流水线、第二封装流水线和第三封装流水线，药品托盒承托在第一封装流水线上，第二封装流水线和第一封装流水线在同一直线上，第三封装流水线和第一封装流水线之间存在夹角，第一封装流水线包括鼓风装置、支撑架、感风件和转向装置，鼓风装置设置在第一封装流水线的顶部，支撑架设置在第一封装流水线上，支撑架顶部和第一封装流水线的底部之间存在距离，感风件固定在支撑架的顶部，感风件和药品托盒底部存在间隔，转向装置设置在第一封装流水线的尾端，转向装置的控制件和感风件电性连接。

A Packaging Mechanism for Drug Packaging Box

【技术实现步骤摘要】
一种药品包装盒的封装机构
本技术涉及药品封装领域，更为具体地，涉及一种药品包装盒的封装机构。
技术介绍
现有技术中的药品封装已经形成自动化的流水线，首先经过塑料加工形成药品托盒，然后将瓶装药连同说明书装进药品托盒内，直至药品包装盒整体的封装，封装后的药品运输，大大提高了工作效率。但是在现有技术中的塑料加工形成药品托盒这一环节，若是塑胶过程中出现沙眼或者胶质不均匀、温度过高等的情况下，常会出现药品托盒有眼、材质不过关的情况。由于流水线无人工操作，将具有瑕疵的药品托盒放入进封装箱内，直接运送至客户处，也会企业的严谨性、成品的完美性。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种药品包装盒的封装机构，其可以将药品封装产线过程中的不合格药品托盘剔除。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种药品包装盒的封装机构，该封装机构包括第一封装流水线、第二封装流水线和第三封装流水线，药品托盒承托在第一封装流水线上，第二封装流水线和第一封装流水线在同一直线上，第三封装流水线和第一封装流水线之间存在夹角，第一封装流水线包括鼓风装置、支撑架、感风件和转向装置，鼓风装置设置在第一封装流水线的顶部，支撑架设置在第一封装流水线上，支撑架顶部和第一封装流水线的底部之间存在距离，感风件固定在支撑架的顶部，感风件和药品托盒底部存在间隔，转向装置设置在第一封装流水线的尾端，转向装置的控制件和感风件电性连接。在本技术的较佳实施例中，上述鼓风装置包括活动组件，活动组件包括驱动件、活动缸体和集风槽，驱动件设置在第一封装流水线的上方，活动缸体和驱动件连接，集风槽设置在活动缸体的底部，集风槽形状和药品托盒形状相同。在本技术的较佳实施例中，上述集风槽的开口边缘上设置有弹性密封件，弹性密封件的形状和药品托盒的非放置区形状相同。在本技术的较佳实施例中，上述鼓风装置包括气体压缩机、出风管和电磁阀，气体压缩机的出风口连接多根出风管，出风管连接集风槽顶部，出风管上设置有电磁阀。在本技术的较佳实施例中，上述转向装置包括转向缸体、转向活动缸和推板，转向缸体设置在第二封装流水线上，第二封装流水线的转向缸体的相对侧上设置有开口，开口连接第三封装流水线，转向活动缸和转向缸体连接，推板连接转向活动缸。本技术的有益效果是：本技术中的封装机构上设置有鼓风装置和转向装置，在药品托盒的传输过程中，将具有瑕疵的药品托盒去除，防止将不合格的药品托盒混入到药品中；鼓风装置设置在第一封装流水线的上方，将鼓风装置下移对准药品托盒鼓气，下方的感风件若监测到异常风速，将信号传输至转向装置，转向装置将不合格的药品托盒传输至第三封装流水线，实现不合格产品剔除。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的各封装流水线的位置结构示意图；图2为本技术中第一封装流水线在鼓风装置位置处的结构示意图(侧视)；图3为本技术的第一封装流水线结构示意图(正视)；图4为本技术的第二封装流水线结构示意图(正视)；图5为本技术的第三封装流水线结构示意图(正视)；图6为本技术中第二封装流水线在转向装置处的结构示意图(正视)。图标：100-第一封装流水线；200-第二封装流水线；300-第三封装流水线；110-鼓风装置；120-支撑架；130-感风件；140-转向装置；001-支撑件；002-放置架；003-皮带；150-止停杆；111-驱动件；112-活动缸体；113-集风槽；114-弹性密封件；115-气体压缩机；116-出风管；117-电磁阀；141-转向缸体；142-转向活动缸；143-推板；009-药品托盒。具体实施方式下面结合附图进一步详细描述本技术的技术方案，但本技术的保护范围不局限于以下所述。本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。下面将详细描述本技术的具体实施例，应当注意，这里描述的实施例只用于举例说明，并不用于限制本技术。在以下描述中，为了提供对本技术的透彻理解，阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本技术。在其他实例中，为了避免混淆本技术，未具体描述公知的电路等。如图1和图2所示，本实施例提供一种药品包装盒的封装机构，该封装机构包括第一封装流水线100、第二封装流水线200和第三封装流水线300，药品托盒009承托在第一封装流水线100上，第二封装流水线200和第一封装流水线100在同一直线上，第三封装流水线300和第一封装流水线100之间存在夹角，第一封装流水线100包括鼓风装置110、支撑架120、感风件130和转向装置140，鼓风装置110设置在第一封装流水线100的顶部，支撑架120设置在第一封装流水线100上，支撑架120顶部和第一封装流水线100的底部之间存在距离，感风件130固定在支撑架120的顶部，感风件130和药品托盒009底部存在间隔，转向装置140设置在第一封装流水线100的尾端，转向装置140的控制件和感风件130电性连接，将感风件130监测到的异常信号传输至转向装置140，转向装置140得到信号后将控制指令传输至转向缸体进行剔除活动，本实施例中的感风件130使用风速感应器。请参见图3-5，本实施例中的第一封装流水线100包括架设在两侧的支撑件001，支撑件001上设置有药品托盘放置架002，放置架002上下两端连接皮带003，两侧皮带003的传输方向和速度一致，使得药品托盘放置在皮带003上能够传输走；第一封装流水线100的鼓风装置110对应位置上设置有止停杆150，止停杆150为气动伸缩杆，在药品托盘移动到鼓风装置110时，止停杆150下移将药品托盘保留在鼓风装置110位置，此时鼓风装置110下移，将药品托盘密封后进气，位于鼓风装置110下方的感风件130监测到有风速变化时，使用转向装置140将不合格的药品托盘剔除。在本实施例中的第二封装流水线200包括设置在两侧的支撑件001，支撑架120上设置有放置架002，只是在第二封装流水线200的皮带003设置在下方而非第一封装流水线100的侧壁上；第三封装流水线300包括设置在两侧的支撑件001和下方的皮带003，未设置放置架002。第二封装流水线200的皮带003设置在底部，药品托盘接触皮带003使其可以传输走，并且设置有放置架002，便于后期流水线的装瓶工序；第三封装流水线300为不合格的药品托盘，可以将其简单化，只设置底部的皮带003和两侧的支撑件001。在本技术的较佳实施例中，上述鼓风装置110包括活动组件，活动组件包括驱动件111、活动缸体112和集风槽113，驱动件111设置在第一封装流水线100的上方，活动缸体112和驱动件111连接，集风槽113设置在活动缸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种药品包装盒的封装机构，其特征在于，所述封装机构包括第一封装流水线、第二封装流水线和第三封装流水线，药品托盒承托在所述第一封装流水线上，所述第二封装流水线和所述第一封装流水线在同一直线上，所述第三封装流水线和所述第一封装流水线之间存在夹角，所述第一封装流水线包括鼓风装置、支撑架、感风件和转向装置，所述鼓风装置设置在所述第一封装流水线的顶部，所述支撑架设置在所述第一封装流水线上，所述支撑架顶部和所述第一封装流水线的底部之间存在距离，所述感风件固定在所述支撑架的顶部，所述感风件和药品托盒底部存在间隔，所述转向装置设置在第一封装流水线的尾端，所述转向装置的控制件和所述感风件电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种药品包装盒的封装机构，其特征在于，所述封装机构包括第一封装流水线、第二封装流水线和第三封装流水线，药品托盒承托在所述第一封装流水线上，所述第二封装流水线和所述第一封装流水线在同一直线上，所述第三封装流水线和所述第一封装流水线之间存在夹角，所述第一封装流水线包括鼓风装置、支撑架、感风件和转向装置，所述鼓风装置设置在所述第一封装流水线的顶部，所述支撑架设置在所述第一封装流水线上，所述支撑架顶部和所述第一封装流水线的底部之间存在距离，所述感风件固定在所述支撑架的顶部，所述感风件和药品托盒底部存在间隔，所述转向装置设置在第一封装流水线的尾端，所述转向装置的控制件和所述感风件电性连接。2.根据权利要求1所述的一种药品包装盒的封装机构，其特征在于，所述鼓风装置包括活动组件，所述活动组件包括驱动件、活动缸体和集风槽，所述驱动件设置在所述第一封装流水线的上方，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵启荣，
申请(专利权)人：绵阳南洋科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51