【技术实现步骤摘要】
一种玻璃的钢化方法
本专利技术涉及玻璃钢化
,特别是指一种玻璃的钢化方法。
技术介绍
玻璃是经熔融、冷却、固化的无规则结构的非晶态无机物。玻璃具有良好的力学性能、优良的光学特性、可加工性。但是由于玻璃表面和内部存在大量微裂纹,在外力与环境介质的作用下极易发生裂纹扩展,是典型的脆性材料,抗拉强度较低,这在很大程度上制约了玻璃的应用与发展。最常见的改善玻璃机械性质的方法是钢化法,玻璃钢化是采用将玻璃进行加热到软化温度后,迅速淬冷的物理方法,或通过离子交换、表面晶析等化学方法处理后,在玻璃内部产生张应力,而在玻璃表面产生压应力,从而提高玻璃的机械强度和耐冲击性,使得玻璃的应用领域更加广阔。申请人研究发现,目前对玻璃的钢化处理方法中,不同的处理方法对玻璃的厚度都有严格的要求,如果选取的玻璃厚度与相对应的方法要求的厚度有差距,钢化玻璃的不良率将大大提升,造成制造成本的增加和原料的浪费。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术的目的在于提出一种玻璃的钢化方法,以降低现有技术中厚度差异较大的玻璃在钢化过程中不良率。基于上述目的本专利技术提供的一种玻璃的钢化方法,包括如下步骤,玻璃 ...
【技术保护点】
1.一种玻璃的钢化方法,其特征在于,包括如下步骤,玻璃加热,选择外表无缺陷的玻璃原片,加热至T温度,并保温5~10s;钢化处理,将保温后的玻璃浸渍在熔盐中,并在低于T温度90~150℃,处理5~15min;后处理,将钢化处理的玻璃在温度150~220℃液体介质进行冷却处理5~15min后,放入温度180~240℃KNO3熔盐中退火处理10~15min,再放入温度140~200℃液体介质进行冷却处理30~50min后,放入30~60℃下进行风冷1~3h,清洗、检验包装。
【技术特征摘要】
1.一种玻璃的钢化方法,其特征在于,包括如下步骤,玻璃加热,选择外表无缺陷的玻璃原片,加热至T温度,并保温5~10s;钢化处理,将保温后的玻璃浸渍在熔盐中,并在低于T温度90~150℃,处理5~15min;后处理,将钢化处理的玻璃在温度150~220℃液体介质进行冷却处理5~15min后,放入温度180~240℃KNO3熔盐中退火处理10~15min,再放入温度140~200℃液体介质进行冷却处理30~50min后,放入30~60℃下进行风冷1~3h,清洗、检验包装。2.根据权利要求1所述的玻璃的钢化方法,其特征在于,所述T温度采用包括如下步骤的方式获取:(1)将n个玻璃原片升温至T1,保温3~8min,在温度20~35℃下冷却,记录破裂数为x1;(2)取n-x1个新玻璃原片,重复(1)中的步骤,升温至T2,保温3~8min,在温度20~35℃下冷却,记录破裂数为x2,其中,T2-T1的温差为10~15℃;(3)重复步骤(2),并记录连续3次以上破裂数...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘宁,
申请(专利权)人:安徽鸿玻玻璃科技有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽,34
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