一种微米级板片状硅酸锆粉体及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种微米级板片状硅酸锆粉体及其制备方法。该制备方法是将氧化锆、二氧化硅、熔盐、成形剂均匀混合得到反应物；控制氧化锆、二氧化硅、熔盐和成形剂的摩尔比为1：1.05～1.10：1～3：0.005～0.04；将反应物置于密闭容器中并于850～1150℃下保温，得到煅烧产物；将煅烧产物洗涤后干燥，得到微米级板片状的硅酸锆粉体。本发明专利技术制备方法工艺简单、环境污染小、易于工业化生产，所制得的硅酸锆粉体结晶好、缺陷少，呈规则的板片状，尺度位于微米级且分布均匀，应用于陶瓷釉面砖后可显著提高其耐磨防滑性，且乳浊效应较弱，具有良好的应用效果。

A Micron Plate Zirconium Silicate Powder and Its Preparation Method

【技术实现步骤摘要】
一种微米级板片状硅酸锆粉体及其制备方法
本专利技术涉及一种硅酸锆粉体，特别是涉及一种微米级板片状硅酸锆粉体及其制备方法。属于无机材料领域。
技术介绍
硅酸锆(ZrSiO4)熔点高、热导率低、热膨胀系数小、硬度高、化学稳定性好，在建筑陶瓷领域可用作乳浊剂、耐磨材料、防滑材料等。在釉中加入硬度较高的硅酸锆粉体，或者直接从釉中析出硅酸锆晶体，可显著增加釉面砖的耐磨防滑性能。但若制备工艺控制不好，使得硅酸锆粉体介于纳米或亚微米尺度，会产生明显的乳浊效应。因而目前多通过增加基础釉中氧化铝含量或提高釉中其它晶体析出量的方法来增强釉面砖的耐磨防滑性能。硅酸锆粉体的制备方法主要包括固相反应法、共沉淀法、溶胶-凝胶法、水热法、微乳液法等，所制得的硅酸锆粉体可呈现长棱柱状、薄片状、晶须状、球形等微观形貌。相较于其它形态的硅酸锆，微米级板片状的硅酸锆具有许多优异性能。首先，相较于纳米级和亚微米级的硅酸锆，微米级的硅酸锆应用于陶瓷釉后，可减弱尺寸效应带来的乳浊现象，因而具有更好的适应性，可广泛应用于各类陶瓷釉面砖中；其次，板片状的硅酸锆具有大的轴径比和高的比表面积，将其用作陶瓷釉面砖中的抗磨防滑材料，可增大本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微米级板片状硅酸锆粉体的制备方法，其特征在于包含以下步骤：(1)将氧化锆、二氧化硅、熔盐、成形剂均匀混合得到反应物；控制氧化锆、二氧化硅、熔盐和成形剂的摩尔比为1：1.05～1.10：1～3：0.005～0.04；所述熔盐为氯化钠、氟化钠和氯化钾中至少一种；所述成形剂为三氧化二镧和氧化锶中至少一种；(2)将步骤(1)所得的反应物置于密闭容器中并于850～1150℃下保温，得到煅烧产物；(3)收集步骤(2)中的煅烧产物，洗涤后干燥，得到微米级板片状的硅酸锆粉体。

【技术特征摘要】
1.一种微米级板片状硅酸锆粉体的制备方法，其特征在于包含以下步骤：(1)将氧化锆、二氧化硅、熔盐、成形剂均匀混合得到反应物；控制氧化锆、二氧化硅、熔盐和成形剂的摩尔比为1：1.05～1.10：1～3：0.005～0.04；所述熔盐为氯化钠、氟化钠和氯化钾中至少一种；所述成形剂为三氧化二镧和氧化锶中至少一种；(2)将步骤(1)所得的反应物置于密闭容器中并于850～1150℃下保温，得到煅烧产物；(3)收集步骤(2)中的煅烧产物，洗涤后干燥，得到微米级板片状的硅酸锆粉体。2.根据权利要求1所述的微米级板片状硅酸锆粉体的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述的氧化锆为纳米级单斜氧化锆，其D50为50～300nm。3.根据权利要求1所述的微米级板片状硅酸锆粉体的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，氧化锆与熔盐的摩尔比为1：1～2。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：郭大芝，陈裕文，郭峰，
申请(专利权)人：佛山科海意诺陶瓷科技有限公司，广西科海新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44