【技术实现步骤摘要】
一种抗生素智能化下料灌装装置
本专利技术涉及一种抗生素相关装置,更具体的说是一种抗生素智能化下料灌装装置。
技术介绍
抗生素是医疗治疗经常采用的药品,抗生素生产制作需要混合然后进行分装成型并且在加工灌装时要保证原材料的干燥,现有的抗生素生产制作灌装采用人工混合然后分装,人工操作直接接触抗生素原材会导致污染原材料,并且无法保证原材料的干燥,操作人员长时间直接暴露接触抗生素原材料还会对身体产生危害。
技术实现思路
本专利技术涉及一种抗生素相关装置,更具体的说是一种抗生素智能化下料灌装装置。可以解决抗生素生产制作需要混合然后进行分装成型并且在加工灌装时要保证原材料的干燥的问题,还能解决现有的抗生素生产制作灌装采用人工混合然后分装,人工操作直接接触抗生素原材会导致污染原材料的问题,并且还能解决无法保证原材料的干燥,操作人员长时间直接暴露接触抗生素原材料还会对身体产生危害的问题。本专利技术涉及一种抗生素相关装置,更具体的说是一种抗生素智能化下料灌装装置。包括外壳、罐子存放箱、隔板、存料箱、移动箱、分拣箱,可以解决抗生素生产制作需要混合然后进行分装成型并且在加工灌装时要保证原材料的干燥的问题,还能解决现有的抗生素生产制作灌装采用人工混合然后分装,人工操作直接接触抗生素原材会导致污染原材料的问题,并且还能解决无法保证原材料的干燥,操作人员长时间直接暴露接触抗生素原材料还会对身体产生危害的问题。外壳的内部固定有罐子存放箱,外壳的内部焊接有隔板,隔板的上端固定有存料箱,外壳的内部焊接有移动箱,隔板的上端固定有分拣箱。作为本技术方案的进一步优化,本专利技术一种抗生素智能化下料灌装 ...
【技术保护点】
1.一种抗生素智能化下料灌装装置,包括外壳(1)、罐子存放箱(2)、隔板(3)、存料箱(4)、移动箱(5)、分拣箱(6),其特征在于:所述的外壳(1)的内部固定有罐子存放箱(2),外壳(1)的内部焊接有隔板(3),隔板(3)的上端固定有存料箱(4),外壳(1)的内部焊接有移动箱(5),隔板(3)的上端固定有分拣箱(6)。
【技术特征摘要】
1.一种抗生素智能化下料灌装装置,包括外壳(1)、罐子存放箱(2)、隔板(3)、存料箱(4)、移动箱(5)、分拣箱(6),其特征在于:所述的外壳(1)的内部固定有罐子存放箱(2),外壳(1)的内部焊接有隔板(3),隔板(3)的上端固定有存料箱(4),外壳(1)的内部焊接有移动箱(5),隔板(3)的上端固定有分拣箱(6)。2.根据权利要求1所述的一种抗生素智能化下料灌装装置,其特征在于:所述的罐子存放箱(2)的上端设置有存放箱盖子(2-1)、盖子套筒(2-2)、盖子弹簧(2-3)、罐子固定臂(2-4)、缓冲垫(2-5)、限位基座(2-6)、罐子(2-7)、夹板支撑臂(2-8)、夹板弹簧(2-9)、夹板弹簧基座(2-10)、夹板(2-11)、罐子挡板基座(2-12)、罐子挡板滑柱(2-13)、罐子挡板弹簧(2-14)、罐子挡板(2-15)、罐子挡板触碰柱(2-16),罐子存放箱(2)的上端设置有存放箱盖子(2-1),存放箱盖子(2-1)的下端焊接有盖子套筒(2-2),盖子套筒(2-2)的内部设置有盖子弹簧(2-3),盖子弹簧(2-3)的内部滑动有罐子固定臂(2-4),罐子固定臂(2-4)的上端设置有缓冲垫(2-5),罐子存放箱(2)的内部固定有限位基座(2-6),罐子存放箱(2)的内部设置有罐子(2-7),限位基座(2-6)的内部滑动有夹板支撑臂(2-8),夹板支撑臂(2-8)的上端设置有夹板弹簧(2-9),夹板支撑臂(2-8)的上端固定有夹板弹簧基座(2-10),夹板弹簧基座(2-10)的上端固定有夹板弹簧(2-9),夹板支撑臂(2-8)的上端焊接有夹板(2-11),罐子(2-7)的外端间隙连接有夹板(2-11),罐子存放箱(2)的下端焊接有罐子挡板基座(2-12),罐子挡板基座(2-12)的内部固定有罐子挡板滑柱(2-13),罐子挡板滑柱(2-13)的上端设置有罐子挡板弹簧(2-14),罐子挡板(2-15)的上端设置有圆孔,罐子挡板(2-15)孔的内部滑动有罐子挡板滑柱(2-13),罐子挡板(2-15)的下端焊接有罐子挡板触碰柱(2-16)。3.根据权利要求1所述的一种抗生素智能化下料灌装装置,其特征在于:所述的存料箱(4)的上端设置有存料箱盖(4-1)、存料箱电机(4-2)、凹形齿轮(4-3)、支撑板(4-4)、支撑板孔(4-5)、活性炭盒(4-6)、存料箱转动轴(4-7)、桨叶(4-8)、螺旋扇叶支撑臂(4-9)、螺旋扇叶(4-10)、毛刷(4-11)、存料箱支撑臂(4-12)、出料管(4-13)、出料挡板基座(4-14)、出料滑柱(4-15)、出料滑柱弹簧(4-16)、出料挡板(4-17)、出料挡板触碰柱(4-18),存料箱(4)的上端设置有存料箱盖(4-1),存料箱盖(4-1)的内部固定有存料箱电机(4-2),存料箱电机(4-2)的上端连接有凹形齿轮(4-3),存料箱(4)的内部焊接有支撑板(4-4),支撑板(4-4)的上端设置有支撑板孔(4-5),支撑板(4-4)的下端固定有活性炭盒(4-6),支撑板(4-4)的上端转动有存料箱转动轴(4-7),存料箱转动轴(4-7)的上端键连接有桨叶(4-8),存料箱转动轴(4-7)的上端固定有螺旋扇叶支撑臂(4-9),螺旋扇叶支撑臂(4-9)的上端焊接有螺旋扇叶(4-10),螺旋扇叶支撑臂(4-9)的下端固定有毛刷(4-11),存料箱(4)的外端焊接有存料箱支撑臂(4-12),存料箱(4)的下端焊接有出料管(4-13),出料管(4-13)的上端焊接有出料挡板基座(4-14),出料挡板基座(4-14)的内部固定有出料滑柱(4-15),出料滑柱(4-15)的上端设置有出料滑柱弹簧(4-16),出料挡板(4-17)的内部设置有孔,出料挡板(4-17)孔的内部滑动有出料滑柱(4-15),出料挡板(4-1...
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