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一种抗生素智能化下料灌装装置制造方法及图纸

技术编号:22042303 阅读:17 留言:0更新日期:2019-09-07 11:24
本发明专利技术涉及一种抗生素相关装置,更具体的说是一种抗生素智能化下料灌装装置。包括外壳、罐子存放箱、隔板、存料箱、移动箱、分拣箱,可以解决抗生素生产制作需要混合然后进行分装成型并且在加工灌装时要保证原材料的干燥的问题,还能解决现有的抗生素生产制作灌装采用人工混合然后分装,人工操作直接接触抗生素原材会导致污染原材料的问题,并且还能解决无法保证原材料的干燥,操作人员长时间直接暴露接触抗生素原材料还会对身体产生危害的问题。

An Intelligent Dressing and Filling Device for Antibiotics

【技术实现步骤摘要】
一种抗生素智能化下料灌装装置
本专利技术涉及一种抗生素相关装置,更具体的说是一种抗生素智能化下料灌装装置。
技术介绍
抗生素是医疗治疗经常采用的药品,抗生素生产制作需要混合然后进行分装成型并且在加工灌装时要保证原材料的干燥,现有的抗生素生产制作灌装采用人工混合然后分装,人工操作直接接触抗生素原材会导致污染原材料,并且无法保证原材料的干燥,操作人员长时间直接暴露接触抗生素原材料还会对身体产生危害。
技术实现思路
本专利技术涉及一种抗生素相关装置,更具体的说是一种抗生素智能化下料灌装装置。可以解决抗生素生产制作需要混合然后进行分装成型并且在加工灌装时要保证原材料的干燥的问题,还能解决现有的抗生素生产制作灌装采用人工混合然后分装,人工操作直接接触抗生素原材会导致污染原材料的问题,并且还能解决无法保证原材料的干燥,操作人员长时间直接暴露接触抗生素原材料还会对身体产生危害的问题。本专利技术涉及一种抗生素相关装置,更具体的说是一种抗生素智能化下料灌装装置。包括外壳、罐子存放箱、隔板、存料箱、移动箱、分拣箱,可以解决抗生素生产制作需要混合然后进行分装成型并且在加工灌装时要保证原材料的干燥的问题,还能解决现有的抗生素生产制作灌装采用人工混合然后分装,人工操作直接接触抗生素原材会导致污染原材料的问题,并且还能解决无法保证原材料的干燥,操作人员长时间直接暴露接触抗生素原材料还会对身体产生危害的问题。外壳的内部固定有罐子存放箱,外壳的内部焊接有隔板,隔板的上端固定有存料箱,外壳的内部焊接有移动箱,隔板的上端固定有分拣箱。作为本技术方案的进一步优化,本专利技术一种抗生素智能化下料灌装装置所述的罐子存放箱的上端设置有存放箱盖子、盖子套筒、盖子弹簧、罐子固定臂、缓冲垫、限位基座、罐子、夹板支撑臂、夹板弹簧、夹板弹簧基座、夹板、罐子挡板基座、罐子挡板滑柱、罐子挡板弹簧、罐子挡板、罐子挡板触碰柱,罐子存放箱的上端设置有存放箱盖子,存放箱盖子的下端焊接有盖子套筒,盖子套筒的内部设置有盖子弹簧,盖子弹簧的内部滑动有罐子固定臂,罐子固定臂的上端设置有缓冲垫,罐子存放箱的内部固定有限位基座,罐子存放箱的内部设置有罐子,限位基座的内部滑动有夹板支撑臂,夹板支撑臂的上端设置有夹板弹簧,夹板支撑臂的上端固定有夹板弹簧基座,夹板弹簧基座的上端固定有夹板弹簧,夹板支撑臂的上端焊接有夹板,罐子的外端间隙连接有夹板,罐子存放箱的下端焊接有罐子挡板基座,罐子挡板基座的内部固定有罐子挡板滑柱,罐子挡板滑柱的上端设置有罐子挡板弹簧,罐子挡板的上端设置有圆孔,罐子挡板孔的内部滑动有罐子挡板滑柱,罐子挡板的下端焊接有罐子挡板触碰柱。作为本技术方案的进一步优化,本专利技术一种抗生素智能化下料灌装装置所述的存料箱的上端设置有存料箱盖、存料箱电机、凹形齿轮、支撑板、支撑板孔、活性炭盒、存料箱转动轴、桨叶、螺旋扇叶支撑臂、螺旋扇叶、毛刷、存料箱支撑臂、出料管、出料挡板基座、出料滑柱、出料滑柱弹簧、出料挡板、出料挡板触碰柱,存料箱的上端设置有存料箱盖,存料箱盖的内部固定有存料箱电机,存料箱电机的上端连接有凹形齿轮,存料箱的内部焊接有支撑板,支撑板的上端设置有支撑板孔,支撑板的下端固定有活性炭盒,支撑板的上端转动有存料箱转动轴,存料箱转动轴的上端键连接有桨叶,存料箱转动轴的上端固定有螺旋扇叶支撑臂,螺旋扇叶支撑臂的上端焊接有螺旋扇叶,螺旋扇叶支撑臂的下端固定有毛刷,存料箱的外端焊接有存料箱支撑臂,存料箱的下端焊接有出料管,出料管的上端焊接有出料挡板基座,出料挡板基座的内部固定有出料滑柱,出料滑柱的上端设置有出料滑柱弹簧,出料挡板的内部设置有孔,出料挡板孔的内部滑动有出料滑柱,出料挡板的下端焊接有出料挡板触碰柱。作为本技术方案的进一步优化,本专利技术一种抗生素智能化下料灌装装置所述的移动箱的上端设置有防撞套筒、防撞弹簧、防撞臂、移动电机基座、移动电机、移动丝杠、移动滑柱、移动滑柱弹簧、支撑基座、支撑弹簧、缓冲基座滑块、夹罐箱、夹罐板、夹罐板弹簧、罐子缓冲基座、罐子缓冲弹簧、罐子缓冲板,移动箱的内部固定有防撞套筒,防撞套筒的内部设置有防撞弹簧,防撞套筒的内部滑动有防撞臂,移动箱的内部固定有移动电机基座,移动电机基座的上端固定有移动电机,移动电机的上端连接有移动丝杠,移动箱的内部转动有移动丝杠,移动电机基座的上端焊接有移动滑柱,移动滑柱的上端设置有移动滑柱弹簧,支撑基座的上端固定有支撑弹簧,支撑基座的下端焊接有缓冲基座滑块,缓冲基座滑块的上端设置有螺纹孔与通孔,缓冲基座滑块螺纹孔的内部转动有移动丝杠,缓冲基座滑块通孔的内部滑动有移动滑柱,支撑基座的上端滑动有夹罐箱,夹罐箱的底部固定有支撑弹簧,夹罐箱的内部铰接有夹罐板,夹罐板的上端固定有夹罐板弹簧,夹罐箱的内部固定有夹罐板弹簧,夹罐箱的内部固定有罐子缓冲基座,罐子缓冲基座的内部固定有罐子缓冲弹簧,罐子缓冲弹簧的上端固定有罐子缓冲板。作为本技术方案的进一步优化,本专利技术一种抗生素智能化下料灌装装置所述的分拣箱的上端设置有分拣箱限位柱、液压缸、夹取箱、夹取箱滑块、夹取箱电机基座、夹取箱电机、夹取箱丝杠、丝杠块、夹取箱铰接基座、夹爪、夹爪缓冲套筒、夹爪缓冲弹簧、缓冲辊子,分拣箱的内部焊接有分拣箱限位柱,分拣箱的内部固定有液压缸,液压缸的两端固定有分拣箱限位柱,夹取箱的两端焊接有夹取箱滑块,分拣箱限位柱的上端滑动有夹取箱滑块,夹取箱的上端固定有液压缸,夹取箱的内部固定有夹取箱电机基座,夹取箱电机基座的上端固定有夹取箱电机,夹取箱电机的上端连接有夹取箱丝杠,夹取箱丝杠的上端转动有丝杠块,夹取箱的内部设置有夹取箱铰接基座,夹取箱铰接基座的上端铰接有夹爪,丝杠块的上端铰接有夹爪,夹爪的上端固定有夹爪缓冲套筒,夹爪缓冲套筒的内部设置有夹爪缓冲弹簧,夹爪缓冲套筒的内部滑动有缓冲辊子。作为本技术方案的进一步优化,本专利技术一种抗生素智能化下料灌装装置所述的夹板支撑臂、夹板弹簧、夹板弹簧基座、夹板均设置为两个,对称安装。作为本技术方案的进一步优化,本专利技术一种抗生素智能化下料灌装装置所述的夹爪设置为两个,安装时具有一定角度。本专利技术一种抗生素智能化下料灌装装置有益效果为:本专利技术涉及一种抗生素相关装置,更具体的说是一种抗生素智能化下料灌装装置。可以解决抗生素生产制作需要混合然后进行分装成型并且在加工灌装时要保证原材料的干燥的问题,还能解决现有的抗生素生产制作灌装采用人工混合然后分装,人工操作直接接触抗生素原材会导致污染原材料的问题,并且还能解决无法保证原材料的干燥,操作人员长时间直接暴露接触抗生素原材料还会对身体产生危害的问题。附图说明下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。图1为本专利技术一种抗生素智能化下料灌装装置的整体结构示意图。图2为本专利技术一种抗生素智能化下料灌装装置的罐子存放箱结构示意图。图3为本专利技术一种抗生素智能化下料灌装装置的存放箱盖子结构示意图。图4为本专利技术一种抗生素智能化下料灌装装置的夹板支撑臂结构示意图。图5为本专利技术一种抗生素智能化下料灌装装置的罐子挡板基座结构示意图。图6为本专利技术一种抗生素智能化下料灌装装置的存料箱结构示意图。图7为本专利技术一种抗生素智能化下料灌装装置的存料箱盖结构示意图。图8为本专利技术一种抗生素智能化下料灌装装置的支撑板结构示意图。图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗生素智能化下料灌装装置,包括外壳(1)、罐子存放箱(2)、隔板(3)、存料箱(4)、移动箱(5)、分拣箱(6),其特征在于:所述的外壳(1)的内部固定有罐子存放箱(2),外壳(1)的内部焊接有隔板(3),隔板(3)的上端固定有存料箱(4),外壳(1)的内部焊接有移动箱(5),隔板(3)的上端固定有分拣箱(6)。

【技术特征摘要】
1.一种抗生素智能化下料灌装装置,包括外壳(1)、罐子存放箱(2)、隔板(3)、存料箱(4)、移动箱(5)、分拣箱(6),其特征在于:所述的外壳(1)的内部固定有罐子存放箱(2),外壳(1)的内部焊接有隔板(3),隔板(3)的上端固定有存料箱(4),外壳(1)的内部焊接有移动箱(5),隔板(3)的上端固定有分拣箱(6)。2.根据权利要求1所述的一种抗生素智能化下料灌装装置,其特征在于:所述的罐子存放箱(2)的上端设置有存放箱盖子(2-1)、盖子套筒(2-2)、盖子弹簧(2-3)、罐子固定臂(2-4)、缓冲垫(2-5)、限位基座(2-6)、罐子(2-7)、夹板支撑臂(2-8)、夹板弹簧(2-9)、夹板弹簧基座(2-10)、夹板(2-11)、罐子挡板基座(2-12)、罐子挡板滑柱(2-13)、罐子挡板弹簧(2-14)、罐子挡板(2-15)、罐子挡板触碰柱(2-16),罐子存放箱(2)的上端设置有存放箱盖子(2-1),存放箱盖子(2-1)的下端焊接有盖子套筒(2-2),盖子套筒(2-2)的内部设置有盖子弹簧(2-3),盖子弹簧(2-3)的内部滑动有罐子固定臂(2-4),罐子固定臂(2-4)的上端设置有缓冲垫(2-5),罐子存放箱(2)的内部固定有限位基座(2-6),罐子存放箱(2)的内部设置有罐子(2-7),限位基座(2-6)的内部滑动有夹板支撑臂(2-8),夹板支撑臂(2-8)的上端设置有夹板弹簧(2-9),夹板支撑臂(2-8)的上端固定有夹板弹簧基座(2-10),夹板弹簧基座(2-10)的上端固定有夹板弹簧(2-9),夹板支撑臂(2-8)的上端焊接有夹板(2-11),罐子(2-7)的外端间隙连接有夹板(2-11),罐子存放箱(2)的下端焊接有罐子挡板基座(2-12),罐子挡板基座(2-12)的内部固定有罐子挡板滑柱(2-13),罐子挡板滑柱(2-13)的上端设置有罐子挡板弹簧(2-14),罐子挡板(2-15)的上端设置有圆孔,罐子挡板(2-15)孔的内部滑动有罐子挡板滑柱(2-13),罐子挡板(2-15)的下端焊接有罐子挡板触碰柱(2-16)。3.根据权利要求1所述的一种抗生素智能化下料灌装装置,其特征在于:所述的存料箱(4)的上端设置有存料箱盖(4-1)、存料箱电机(4-2)、凹形齿轮(4-3)、支撑板(4-4)、支撑板孔(4-5)、活性炭盒(4-6)、存料箱转动轴(4-7)、桨叶(4-8)、螺旋扇叶支撑臂(4-9)、螺旋扇叶(4-10)、毛刷(4-11)、存料箱支撑臂(4-12)、出料管(4-13)、出料挡板基座(4-14)、出料滑柱(4-15)、出料滑柱弹簧(4-16)、出料挡板(4-17)、出料挡板触碰柱(4-18),存料箱(4)的上端设置有存料箱盖(4-1),存料箱盖(4-1)的内部固定有存料箱电机(4-2),存料箱电机(4-2)的上端连接有凹形齿轮(4-3),存料箱(4)的内部焊接有支撑板(4-4),支撑板(4-4)的上端设置有支撑板孔(4-5),支撑板(4-4)的下端固定有活性炭盒(4-6),支撑板(4-4)的上端转动有存料箱转动轴(4-7),存料箱转动轴(4-7)的上端键连接有桨叶(4-8),存料箱转动轴(4-7)的上端固定有螺旋扇叶支撑臂(4-9),螺旋扇叶支撑臂(4-9)的上端焊接有螺旋扇叶(4-10),螺旋扇叶支撑臂(4-9)的下端固定有毛刷(4-11),存料箱(4)的外端焊接有存料箱支撑臂(4-12),存料箱(4)的下端焊接有出料管(4-13),出料管(4-13)的上端焊接有出料挡板基座(4-14),出料挡板基座(4-14)的内部固定有出料滑柱(4-15),出料滑柱(4-15)的上端设置有出料滑柱弹簧(4-16),出料挡板(4-17)的内部设置有孔,出料挡板(4-17)孔的内部滑动有出料滑柱(4-15),出料挡板(4-1...

【专利技术属性】
技术研发人员:隋有军
申请(专利权)人:隋有军
类型:发明
国别省市:江苏,32

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