一种钢坯打号控制系统技术方案

本申请实施例提供了一种钢坯打号控制系统，包括输送辊道、称重辊、PLC控制装置、第一组对射开关和第二组对射开关和热敏电阻。输送辊道沿浇铸方向分别设置有第一组对射开关和第二组对射开关，第一组对射开关和第二组对射开关均包括一个发射端和一个接收端，发射端和接收端分别设置在输送辊道的两侧，第一组对射开关和第二组对射开关的高度均高于输送辊道的高度，小于或等于输送辊道的高度与钢坯厚度之和；热敏电阻设置在输送辊道送出端，且位于第二组对射开关的前端；输送辊道、称重辊、第一组对射开关、第二组对射开关和热敏电阻均与PLC控制装置连接。本申请实施例解决了钢坯打空号或者重号的问题，提高了打号准确性。

A Billet Numbering Control System

【技术实现步骤摘要】
一种钢坯打号控制系统
本申请涉及钢坯生产
，尤其涉及一种钢坯打号控制系统。
技术介绍
在钢铁行业连铸机生产线上，需要对切割完成的钢坯进行打号，以标识钢坯生产班次、批次等信息。目前，对钢坯打号有两种常用方式，一种是人工打号，另一种是利用打号机自动打号，两种方式都存在一定的问题。人工打号的钢坯坯号容易掉落或刮蹭，无法适应钢铁产品储存运输的环境，同时，人工打号增加了操作人员的劳动强度，提高了人力成本。现有技术中，打号机是根据检测元件检测到钢坯到位后进行打号，然而，由于打号现场环境复杂，检测元件容易受到误发信号的影响，会导致打号机出现打空号或是重号的现象，打号准确性有待提高，打号机仍然需要人工纠正，操作人员的劳动强度减小较为有限。另外，一旦打号机出现问题，将使得钢坯坯号混乱，给钢坯生产结算增加难度。
技术实现思路
本申请提供了一种钢坯打号控制系统，以解决钢坯打号错误的问题。本申请提供了一种钢坯打号控制系统，该系统包括：输送辊道、称重辊、PLC控制装置、第一组对射开关和第二组对射开关和热敏电阻，其中，所述输送辊道沿浇铸方向分别设置有所述第一组对射开关和第二组对射开关，所述第一组对射开关和第二组对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢坯打号控制系统，其特征在于，包括：输送辊道(1)、称重辊(2)、PLC控制装置(3)、第一组对射开关(4)和第二组对射开关(5)和热敏电阻(9)，其中，所述输送辊道(1)沿浇铸方向分别设置有所述第一组对射开关(4)和第二组对射开关(5)，所述第一组对射开关(4)和第二组对射开关(5)均包括一个发射端和一个接收端，所述发射端和接收端分别设置在所述输送辊道(1)的两侧，所述第一组对射开关(4)和第二组对射开关(5)的高度均高于所述输送辊道(1)的高度，小于或等于所述输送辊道(1)的高度与钢坯厚度之和；所述热敏电阻(9)设置在所述输送辊道(1)送出端，且位于所述第二组对射开关(5)的前端；...

【技术特征摘要】
1.一种钢坯打号控制系统，其特征在于，包括：输送辊道(1)、称重辊(2)、PLC控制装置(3)、第一组对射开关(4)和第二组对射开关(5)和热敏电阻(9)，其中，所述输送辊道(1)沿浇铸方向分别设置有所述第一组对射开关(4)和第二组对射开关(5)，所述第一组对射开关(4)和第二组对射开关(5)均包括一个发射端和一个接收端，所述发射端和接收端分别设置在所述输送辊道(1)的两侧，所述第一组对射开关(4)和第二组对射开关(5)的高度均高于所述输送辊道(1)的高度，小于或等于所述输送辊道(1)的高度与钢坯厚度之和；所述热敏电阻(9)设置在所述输送辊道(1)送出端，且位于所述第二组对射开关(5)的前端；所述称重辊(2)设置在所述第一组对射开关(4)和第二组对射开关(5)之间的所述输送辊道(1)下方，所述称重辊(2)为可升降称重辊；所述输...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭秀辉，蔡森，张蕾，宋健，吕海亮，李超，杜芳，
申请(专利权)人：山东钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37