一种具有平滑连续印刷面的隔热防滑高阻隔性的复合包装材料制造技术

技术编号:22041072 阅读:27 留言:0更新日期:2019-09-07 11:06
本发明专利技术提供一种具有平滑连续印刷面的复合包装材料,从内到外依次为第一层阻隔层的中密度聚乙烯MDPE层,第二层的食品级包装用纸,第三层发泡层的低密度聚乙烯LDPE层,在第三层发泡层低密度聚乙烯LDPE层的外侧上还涂布有涂布乳胶,所述的涂布乳胶包含有50‑90%的水性聚氨酯乳液,5‰‑1%的消泡剂,5%‑43%的白色颜填料,0‑3%的固化剂,0.1‰‑5‰的流平剂,0.5‰‑5‰的润湿剂,5‰‑2%的分散剂。本发明专利技术的复合包装材料使印刷层能够形成更为平整光滑的印刷平面的同时不影响发泡复合纸发泡效果和基本的隔热防烫功能,还解决了涂布层与淋膜纸热塑性树脂层附着力不足的问题。

A Composite Packaging Material with Smooth Continuous Printing Surface

【技术实现步骤摘要】
一种具有平滑连续印刷面的隔热防滑高阻隔性的复合包装材料
本专利技术属于食品级包装材料
,具体涉及了一种具有平滑连续印刷面的隔热防滑高阻隔性的复合包装材料。
技术介绍
食品包装材料除了保护食品,使食品在流通过程中,防止外来因素的损害,保持食品本身稳定质量外,如果包装材料印刷后具有良好的印刷效果,更可有效吸引消费,具有物质成本以外的价值。在食品包装材料领域中,有的液态食品需要包装材料具有防水、防油、热封和隔热功能,如泡面、冷饮和热饮等。现有市场上为该类食品包装需求而普遍来使用淋膜纸,所谓淋膜纸就是将聚乙烯(PE),聚丙烯(PP)等塑料粒子通过流延等工艺加工在纸张表面的复合材料;该类纸张的主要特点就是可以防油、防水(相对的)、且可以热封。淋膜纸再通过发泡工艺,使淋膜层也就是PE或PP层发泡,该层经过发泡后形成孔状结构,可以阻止热量的通过,进而形成一种防烫隔热产品。但现有淋膜纸存在发泡点密集且发泡时气体容易将PE或PP层冲破造成发泡层破坏的缺点,导致印刷效果不理想。而且,当淋膜纸作为食品包装材料时往往希望在印刷层形成平整光滑的面,以期得到良好的印刷效果。专利技术人之前的研究了一种发泡复合纸(申请号为2017103747585的中国专利技术专利),所提供的发泡复合纸,包括第一层阻隔层的中密度聚乙烯MDPE层,第二层的食品级包装用纸和第三层发泡层的低密度聚乙烯LDPE层;更进一步的,在第三层发泡层低密度聚乙烯LDPE层的外侧上还涂布有涂布乳胶,包含有丙烯酸酯聚合物33-55%,消泡剂1%-2%,氧化钛(粒径5-20μm)24%-35%,去离子水20%-30%;其制备方法如下:1)将丙烯酸酯聚合物、消泡剂、氧化钛(粒径5-20μm)、去离子水加入到分散搅拌釜中,在25-35℃,转速500-5500r/min下搅拌分散不少于2小时;2)将搅拌后的混合物放入凹印机料槽中,在20m/min-120m/min车速下进行凹印作业,将涂布胶乳转移到食品级淋膜纸上,在25-165℃的条件下烘干涂布制备出新型发泡复合纸。该发泡复合纸虽然克服了现有淋膜纸的发泡层因发泡点密集且发炮时气体容易将PE或PP层冲破造成发泡层破坏的缺点,进而为印刷提供完整连续的印刷面,保持了良好的印刷效果和视觉效果,但申请人在使用的过程中发现,该发泡复合纸所能够提供的印刷面还是有较大的凹凸不平感和明显的网辊加工痕迹,导致印刷效果不能达到在一个平面所形成的印刷效果状态;其次该发泡复合纸涂布胶乳具有抑制发泡的不良效果,即发泡后发泡厚度不够高,这就导致了隔热效果的下降;而且该发泡复合纸涂布胶乳在加工到淋膜纸后,其对淋膜纸热塑性树脂层的附着力不足,在下一步印刷工艺过程中,容易因为设备与纸的摩擦而导致涂布层剥离。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种具有平滑连续印刷面的复合包装材料,使印刷层能够形成更为平整光滑的印刷平面的同时不影响发泡复合纸发泡效果和基本的隔热防烫功能,还解决了涂布层与淋膜纸热塑性树脂层附着力不足的问题。本发所提供的复合包装材料,从内到外依次为第一层阻隔层的中密度聚乙烯MDPE层,第二层的食品级包装用纸,第三层发泡层的低密度聚乙烯LDPE层,在第三层发泡层低密度聚乙烯LDPE层的外侧上还涂布有涂布乳胶,所述的涂布乳胶包含有50-90%的水性聚氨酯乳液,5‰-1%的消泡剂,5%-43%的白色颜填料(粒径5-20μm),0-3%的固化剂,0.1‰-5‰的流平剂,0.5‰-5‰的润湿剂,5‰-2%的分散剂;所述的涂布胶乳涂的涂布量优选为1-10g/㎡;作为实施例的优选,其中所述的中密度聚乙烯MDPE为12-28克/m2;作为实施例的优选,其中所述的纸的选用160-350克/m2的包装材料用纸;作为实施例的优选,低密度聚乙烯LDPE层为15-45克/m2;作为实施例的优选,涂布乳胶中水性聚氨酯乳液的质量百分数为88%;消泡质量百分数为8‰;润湿剂质量百分数为1‰;流平剂的质量百分数为1‰;分散剂的质量百分数为1%;固化剂为异氰酸酯类固化剂,优选质量份数为1%;白色颜填料为氧化钛(粒径5-20μm),质量份数为9%。本专利技术所提供的复合包装材料的制备方法如下:1)将水性聚氨酯乳液,消泡剂,氧化钛(粒径5-20μm),异氰酸酯类固化剂,流平剂,润湿剂,分散剂加入到分散搅拌釜中,在25-35℃,转速300-1500r/min下搅拌分散均匀;2)将搅拌后的混合物放入凹印机料槽中,在20m/min-120m/min车速下进行将涂布胶乳通过凹印工艺转移到食品级淋膜纸上,在25-150℃的条件下烘干涂布层,采用红外发泡工艺,发泡温度110-150℃,时间1-5分钟,即制备出本专利技术的具有平滑连续印刷面的隔热防滑高阻隔性的复合包装材料。本专利技术所制备的复合包装材料,不仅具备防水、防油、热封等功能,同时解决了现有的发泡复合纸所存在的印刷面有较大的凹凸不平感和明显的网辊加工痕迹,导致印刷效果不能达到在一个平面所形成的印刷效果状态的问题。其次本专利技术所制备的复合包装材料不抑制发泡效果,不影响发泡复合纸发泡后所应具备的隔热效果;还解决了涂布层对淋膜纸热塑性树脂层附着力不足的问题,涂布层对淋膜纸热塑性树脂层的附着力大大提高,在下一步印刷工艺过程中,不会因为设备与纸的摩擦而导致涂布层剥离,进一步的不会增加损耗和降低生产效率。附图说明图1:本专利技术制备的具有平滑连续印刷面的隔热防滑高阻隔性的复合包装材料层状结构示意图;图2:本专利技术制备的复合包装材料制成的产品的立体示意图;图3:专利技术申请号为2017103747585所公开的发泡复合纸发泡后的效果图;图4:实施例3制备的复合包装材料发泡后的效果图图5:本专利技术制备的复合包装材料和已有的发泡复合纸印刷发泡后的效果对比图。图6:已有发泡复合纸涂布层对热塑性树脂层附着力测试效果图;图7:实施例3制备的复合包装材料涂布层对热塑性树脂层的附着力测试效果图。具体实施方式申请人在在使用本公司之前制备的发泡纸的过程中发现该发泡纸所提供的印刷面有较大的凹凸不平感和明显的网辊加工痕迹,导致印刷效果不能达到在一个平面所形成的印刷效果状态,同时该发泡复合纸涂布胶乳有抑制发泡的不良效果,即发泡后发泡厚度不够高,这就导致了隔热效果的下降。而且该发泡复合纸涂布胶乳在加工到淋膜纸后,其对淋膜纸热塑性树脂层的附着力不足,在下一步印刷工艺过程中,容易因为设备与纸的摩擦而导致涂布层剥离,进一步的增加损耗和降低生产效率。为了克服上述问题,本专利技术通过对涂布乳胶的筛选和制备方法的优先,提供了一种具有平滑连续印刷面的隔热防滑高阻隔性的复合包装材料,可以有效解决上述发泡复合纸存在的问题。下面结合附图和实施例对所述技术方案作进一步的说明。实施例1如图1和图2所示,本实施例制备的发泡复合纸,包括第一层由中密度聚乙烯MDPE组成的阻隔层1,第二层食品级包装用纸层2,第三层由低密度聚乙烯LDPE组成的发泡层3,第四层由涂布胶乳构成的涂布层4,采用凹印工艺将涂布胶乳涂布到第三层发泡层3的外侧。为了克服之前使用的丙烯酸酯类聚合物所存在的问题,申请人首先选择玻璃化温度更低的丙烯酸酯类聚合物乳液,选择玻璃化温度为-10℃的水性丙烯酸酯类乳液88%,涂布层使用的涂布胶乳还包括消泡剂1%,氧化钛(粒径5-20μm)本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种复合包装材料,其特征在于,所述的复合包装材料从内到外依次为第一层中密度聚乙烯MDPE层,第二层的食品级包装用纸,第三层的低密度聚乙烯LDPE层,且在第三层低密度聚乙烯LDPE层的外侧上还涂布有涂布乳胶,所述的涂布乳胶包含有50‑90%的水性聚氨酯乳液,5‰‑1%的消泡剂,5%‑43%的白色颜填料,0‑3%的固化剂,0.1‰‑5‰的流平剂,0.5‰‑5‰的润湿剂,5‰‑2%的分散剂。

【技术特征摘要】
1.一种复合包装材料,其特征在于,所述的复合包装材料从内到外依次为第一层中密度聚乙烯MDPE层,第二层的食品级包装用纸,第三层的低密度聚乙烯LDPE层,且在第三层低密度聚乙烯LDPE层的外侧上还涂布有涂布乳胶,所述的涂布乳胶包含有50-90%的水性聚氨酯乳液,5‰-1%的消泡剂,5%-43%的白色颜填料,0-3%的固化剂,0.1‰-5‰的流平剂,0.5‰-5‰的润湿剂,5‰-2%的分散剂。2.如权利要求1所述的复合包装材料,其特征在于,所述的涂布胶乳涂的涂布量为1-10g/m2。3.如权利要求1所述的复合包装材料,其特征在于,所述的白色颜填料的粒径为5-20μm。4.如权利要求1所述的复合包装材料,其特征在于,所述的中密度聚乙烯MDPE为12-28克/m2。5.如权利要求1所述的复合包装材料,其特征在于,所述的食品级包装用纸为160-350克/m2的包装材料用纸。6.如权利要求1所述的复合包装材料,其特征在于,所述的低密度聚乙烯LDPE层为15-45克/m2。7.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜群张春刚
申请(专利权)人:青岛榕信工贸有限公司
类型:发明
国别省市:山东,37

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