一种新型铝钢蜂窝板制造技术

本发明专利技术公开了一种新型铝钢蜂窝板，其结构包括第一边框、铝钢蜂窝板、第二边框、第三边框和第四边框，第一边框内侧前端与铝钢蜂窝板相互套接，所述铝钢蜂窝板外表面左侧与第二边框相互套接，本发明专利技术具有以下有益效果，为解决现有便于组合的散热型蜂窝板为胶粘方式，结合强度不够，火灾会产生有害气体，无法得到高强度蜂窝板，且局部热量散发慢，裁切后毛边易伤手的问题，设计了裁切后组合方便，拆卸方便，免胶水粘粘，铝钢复合板替代铝铝复合板作为上下盖板，强度足够，减重效果好，满足合金的冶金结合，连接牢固，高温不产生有毒气体，且局部散热效果好，裁切边组合后安全性高的效果。

A New Type of Aluminum Steel Honeycomb Plate

【技术实现步骤摘要】
一种新型铝钢蜂窝板
本专利技术涉及装饰板
，特别涉及一种新型铝钢蜂窝板。
技术介绍
蜂窝板是由两块较薄的面板，牢固地粘结在一层较厚的蜂窝状芯材两面而制成的板材，亦称蜂窝夹层结构，此外，蜂窝板也指将大量的截止波导焊接在一起，高铁地铁的底板以及侧壁以及蒙皮；门板家居也可以使用，浮桥等等，会常常用到蜂窝板进行装饰，随着科学技术的飞速发展，便于组合的散热型蜂窝板也得到了技术改进，但是现有技术专利技术便于组合的散热型蜂窝板一般采用胶粘的方式，结合强度不够，发生火灾时候胶粘的高分子材料会产生有害气体，对困境中的人员造成二次伤害；而且铝合金钎焊的材料均属于较低强度的铝合金，高强度铝合金由于熔点低无法钎焊，即无法得到高强度蜂窝板，其中案例：地铁和高铁项目中的跌落试验一直无法通过，无法大量使用，并且在局部热量难以快速散发，裁切后毛边易伤手的问题。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种新型铝钢蜂窝板，以解决现有技术专利技术便于组合的散热型蜂窝板一般采用胶粘的方式，结合强度不够，发生火灾时候胶粘的高分子材料会产生有害气体，对困境中的人员造成二次伤害；而且铝合金钎焊的材料均属于较低强度的铝合金，高强度铝合金由于熔点低无法钎焊，即无法得到高强度蜂窝板，其中案例：地铁和高铁项目中的跌落试验一直无法通过，无法大量使用，并且在局部热量难以快速散发，裁切后毛边易伤手的问题，从而达到了铝钢复合板替代铝铝复合板作为上下盖板，实现上下强度足够，又达到减重的效果，同时满足合金的冶金结合，连接牢固，高温不产生有毒气体的效果，且局部散热效果好，裁切边组合后安全性高。(二)技术方案本专利技术通过如下技术方案实现：本专利技术提出了一种新型铝钢蜂窝板，包括第一边框、铝钢蜂窝板、第二边框、第三边框和第四边框，所述第一边框内侧前端与铝钢蜂窝板相互套接，所述铝钢蜂窝板外表面左侧与第二边框相互套接，并且第二边框顶端右侧与第一边框相连接，所述铝钢蜂窝板外表面前端与第三边框相互套接，并且第三边框左顶端与第二边框相连接，所述铝钢蜂窝板外表面右侧与第四边框相连接，并且第四边框底端左侧与第三边框相连接，其顶端左侧与第一边框相连接。进一步优选地，所述铝钢蜂窝板包括第一钢板、第一铝板、第二铝板、蜂窝芯、第三铝板、第四铝板和第二钢板，所述第一钢板底端设置有第一铝板，所述第一铝板底端设置有第二铝板，所述第二铝板底部与蜂窝芯进行钎焊，所述蜂窝芯底部与第三铝板进行钎焊，所述第三铝板底端设置有第四铝板，所述第四铝板底端设置有第二钢板。进一步优选地，所述第四边框包括外框、第一弹簧、第一夹条、第二弹簧、第二夹条、圆槽和密封塞，所述外框左侧中前部与第一弹簧进行焊接，所述外框左侧前部与第二弹簧进行焊接，所述外框左侧前部与圆槽浇筑熔合，并且圆槽位于第二弹簧后侧，所述第一弹簧左端中部与第一夹条进行焊接，所述第二弹簧左端中部与第二夹条进行焊接，所述圆槽内部右侧与密封塞进行套接。进一步优选地，所述蜂窝芯包括吸热珠、第一连接块、第二连接块、芯板、第三连接块和第四连接块，所述吸热珠左端顶部设置有第一连接块，所述吸热珠左端底部设置有第二连接块，所述吸热珠右端底部设置有第三连接块，所述吸热珠右端顶部设置有第四连接块，所述第一连接块左端设置有芯板，所述第二连接块左端与芯板相连接，所述第三连接块右端与芯板相连接，所述第四连接块右端与芯板相连接。进一步优选地，所述第一夹条和第二夹条外表面左侧均安装有一个硅胶套。进一步优选地，所述芯板的外圈均分别设置有与第一边框、第二边框和第三边框对应的孔槽。进一步优选地，所述第一边框、第二边框和第三边框和第四边框插槽的延长边长度为一厘米。进一步优选地，所述蜂窝芯为铝合金材质制成。进一步优选地，所述第二铝板和第三铝板熔点在摄氏度以上。(三)有益效果本专利技术相对于现有技术，具有以下有益效果：为解决现有技术专利技术便于组合的散热型蜂窝板一般采用胶粘的方式，结合强度不够，发生火灾时候胶粘的高分子材料会产生有害气体，对困境中的人员造成二次伤害；而且铝合金钎焊的材料均属于较低强度的铝合金，高强度铝合金由于熔点低无法钎焊，即无法得到高强度蜂窝板，其中案例：地铁和高铁项目中的跌落试验一直无法通过，无法大量使用，并且在局部热量难以快速散发，裁切后毛边易伤手的问题，设计了铝钢蜂窝板和第四边框，先通过钎焊将蜂窝板组合，蜂窝板为铝钢复合板，同时可通过吸热珠吸热将局部高温区通过连接块进行引流散热，而且裁切后组合方便，拆卸方便，可定位固定，不需要胶水粘粘，实现了铝钢复合板替代铝铝复合板作为上下盖板，实现上下强度足够，又达到减重的效果，同时满足合金的冶金结合，连接牢固，高温不产生有毒气体，且局部散热效果好，裁切边组合后安全性高的效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的铝钢蜂窝板结构示意图；图3为本专利技术的第四边框结构示意图；图4为本专利技术的蜂窝芯结构示意图；图中：第一边框-1、铝钢蜂窝板-2、第二边框-3、第三边框-4、第四边框-5、第一钢板-201、第一铝板-202、第二铝板-203、蜂窝芯-204、第三铝板-205、第四铝板-206、第二钢板-207、外框-501、第一弹簧-502、第一夹条-503、第二弹簧-504、第二夹条-505、圆槽-506、密封塞-507、吸热珠-20401、第一连接块-20402、第二连接块-20403、芯板-20404、第三连接块-20405、第四连接块-20406。具体实施方式本技术方案中：第一边框-1、铝钢蜂窝板-2、第二边框-3、第三边框-4、第四边框-5、第一钢板-201、第一铝板-202、第二铝板-203、蜂窝芯-204、第三铝板-205、第四铝板-206、第二钢板-207、外框-501、第一弹簧-502、第一夹条-503、第二弹簧-504、第二夹条-505、圆槽-506、密封塞-507、吸热珠-20401、第一连接块-20402、第二连接块-20403、芯板-20404、第三连接块-20405、第四连接块-20406为本专利技术含有实质创新性构件。为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。请参阅图1、图2、图3与图4，本专利技术提供一种新型铝钢蜂窝板：包括第一边框1、铝钢蜂窝板2、第二边框3、第三边框4、第四边框5，第一边框1内侧前端与铝钢蜂窝板2相互套接，铝钢蜂窝板2外表面左侧与第二边框3相互套接，并且第二边框3顶端右侧与第一边框1相连接，铝钢蜂窝板2外表面前端与第三边框4相互套接，并且第三边框4左顶端与第二边框3相连接，铝钢蜂窝板2外表面右侧与第四边框5相连接，并且第四边框5底端左侧与第三边框4相连接，其顶端左侧与第一边框1相连接。所述铝钢蜂窝板2包括第一钢板201、第一铝板202、第二铝板203、蜂窝芯204、第三铝板205、第四铝板206和第二钢板207，所述第一钢板201底端设置有第一铝板202，所述第一铝板202底端设置有第二铝板203，所述第二铝板203底部与蜂窝芯204进行钎焊，所述蜂窝芯204底部与第三铝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型铝钢蜂窝板，其特征在于：包括第一边框、铝钢蜂窝板、第二边框、第三边框和第四边框，所述第一边框内侧前端与铝钢蜂窝板相互套接，所述铝钢蜂窝板外表面左侧与第二边框相互套接，并且第二边框顶端右侧与第一边框相连接，所述铝钢蜂窝板外表面前端与第三边框相互套接，并且第三边框左顶端与第二边框相连接，所述铝钢蜂窝板外表面右侧与第四边框相连接，并且第四边框底端左侧与第三边框相连接，其顶端左侧与第一边框相连接。

【技术特征摘要】
1.一种新型铝钢蜂窝板，其特征在于：包括第一边框、铝钢蜂窝板、第二边框、第三边框和第四边框，所述第一边框内侧前端与铝钢蜂窝板相互套接，所述铝钢蜂窝板外表面左侧与第二边框相互套接，并且第二边框顶端右侧与第一边框相连接，所述铝钢蜂窝板外表面前端与第三边框相互套接，并且第三边框左顶端与第二边框相连接，所述铝钢蜂窝板外表面右侧与第四边框相连接，并且第四边框底端左侧与第三边框相连接，其顶端左侧与第一边框相连接。2.根据权利要求1所述的一种新型铝钢蜂窝板，其特征在于：所述铝钢蜂窝板包括第一钢板、第一铝板、第二铝板、蜂窝芯、第三铝板、第四铝板和第二钢板，所述第一钢板底端设置有第一铝板，所述第一铝板底端设置有第二铝板，所述第二铝板底部与蜂窝芯进行钎焊，所述蜂窝芯底部与第三铝板进行钎焊，所述第三铝板底端设置有第四铝板，所述第四铝板底端设置有第二钢板。3.根据权利要求2所述的一种新型铝钢蜂窝板，其特征在于：所述第四边框包括外框、第一弹簧、第一夹条、第二弹簧、第二夹条、圆槽和密封塞，所述外框左侧中前部与第一弹簧进行焊接，所述外框左侧前部与第二弹簧进行焊接，所述外框左侧前部与圆槽浇筑熔合，并且圆槽位于第二弹簧后侧，所述第一弹簧左端中部与第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩国淼，
申请(专利权)人：韩国淼，
类型：发明
国别省市：福建,35