【技术实现步骤摘要】
一种可全自动脱模倒装的注塑模具生产设备及使用方法
本专利技术涉及塑料球加工的
，具体为一种可全自动脱模倒装的注塑模具生产设备及使用方法。
技术介绍
塑料球，常见于各类玩具，作为一种危险性较小同时成本又较低的材料，被玩具生产商大量利用于各种玩具中，这也就激发了塑料球的生产市场，各种生产机械被制造出来用以塑料球的生产，常规生产塑料球要分为注塑成形、打磨两步，一般使用两台机器进行生产，操作人员需要在成形操作完成后，将半成品送入打磨机器中，十分繁琐同时也会耗去大量时间；同时在注塑成形过程中，传统的塑料球加工设备无法完成自动脱模，给使用带来极大不便。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可全自动脱模倒装的注塑模具生产设备及使用方法，用于克服现有技术中的上述缺陷。根据本专利技术的一种可全自动脱模倒装的注塑模具生产设备及使用方法，其中，该可全自动脱模倒装的注塑模具生产设备包括基体，所述基体中设置有开口向上的进料腔，所述进料腔下端壁内设置有注入腔，所述注入腔前后端壁贯穿设置有调节腔，所述调节腔左右端壁可转动地安装有第一螺纹杆，所述调节腔左端壁安装有与所述第一螺纹杆动力连接...
【技术保护点】
1.一种可全自动脱模倒装的注塑模具生产设备及使用方法，其中，该可全自动脱模倒装的注塑模具生产设备包括基体，所述基体中设置有开口向上的进料腔，所述进料腔下端壁内设置有注入腔，所述注入腔前后端壁贯穿设置有调节腔，所述调节腔左右端壁可转动地安装有第一螺纹杆，所述调节腔左端壁安装有与所述第一螺纹杆动力连接的调节电机，所述调节腔左右端壁固定连接有滑动杆，所述第一螺纹杆与所述滑动杆上安装有与所述调节腔滑动配合的调节块，其中所述调节块与所述第一螺纹杆螺纹配合，所述调节块内转动配合安装有固定杆，所述调节块内还安装有与所述固定杆动力连接的注入电机，所述固定杆上固定安装有凸轮，所述注入腔左端壁...
【技术特征摘要】
1.一种可全自动脱模倒装的注塑模具生产设备及使用方法，其中，该可全自动脱模倒装的注塑模具生产设备包括基体，所述基体中设置有开口向上的进料腔，所述进料腔下端壁内设置有注入腔，所述注入腔前后端壁贯穿设置有调节腔，所述调节腔左右端壁可转动地安装有第一螺纹杆，所述调节腔左端壁安装有与所述第一螺纹杆动力连接的调节电机，所述调节腔左右端壁固定连接有滑动杆，所述第一螺纹杆与所述滑动杆上安装有与所述调节腔滑动配合的调节块，其中所述调节块与所述第一螺纹杆螺纹配合，所述调节块内转动配合安装有固定杆，所述调节块内还安装有与所述固定杆动力连接的注入电机，所述固定杆上固定安装有凸轮，所述注入腔左端壁内设置有第一空腔，所述第一空腔与所述注入腔之间滑动配合安装有左右滑动的推动杆，所述推动杆右端伸入到所述注入腔内并铰接有定滑轮，所述推动杆左端伸入到所述第一空腔内并固定连接有注入块，所述注入块右端面与所述第一空腔右端壁通过弹簧弹性连接，所述进料腔与所述第一空腔之间通过第一连接管连通，所述第一空腔下端壁内设置有压紧腔，所述压紧腔右端壁通过弹簧弹性连接有防漏块，所述压紧腔左端设置有液压腔，所述压紧腔与所述液压腔之间滑动配合安装有压紧块，所述压紧块右端与与所述液压腔滑动配合的移动块固定连接，所述移动块两端通过液压通道连通，所述液压通道中安装有液压泵，所述压紧块中设置有开口向下的定型腔，所述定型腔上端壁安装有定型电机，所述定型电机动力连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上螺纹配合安装有与所述定型腔滑动配合的螺纹块，所述螺纹块下端固定连接有定型块，所述压紧腔下端设置有上下贯穿的第一模具块，所述第一空腔与所述第一模具块之间通过贯穿所述压紧腔的第二连接管连通，所述压紧腔下端壁内设置有成型腔，所述成型腔后端壁内可转动地安装有分离轴，所述分离轴上固定安装有分离杆，所述分离杆上安装有与所述第一模具块配合的第二模具块，所述成型腔下端壁设置有上下相通的第二空腔，所述第二空腔下端设置有上下相通的出料口；该方法的技术特征在于：启动所述调节电机，所述调节电机通过所述第一螺纹杆驱动所述调节块左右移动，调节所述凸轮的位置，当所述凸轮位置合适即单次注入量合适...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭雪瑞，孙振帅，
申请(专利权)人：东阳盛行自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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