一种湿法复合机的涂胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种湿法复合机的涂胶装置，包括：机架、胶水盘、均胶胶辊、传胶钢辊、涂胶胶辊、调节辊、压紧气缸、压紧钢辊，所述的胶水盘设置在机架的底部，所述的均胶胶辊安装在机架的下方，均胶胶辊位于胶水盘的上方，所述的传胶钢辊为主动辊，传胶钢辊安装在机架的中部，传胶钢辊与均胶胶辊相切，且传胶钢辊与均胶胶辊通过齿轮连接，所述的涂胶胶辊安装在机架的上方，涂胶胶辊与传胶钢辊相切，且涂胶胶辊与传胶钢辊通过齿轮连接，所述的调节辊安装在机架的顶部前端，所述的压紧气缸固接在机架顶部后端，所述的压紧钢辊安装在压紧气缸伸缩端的轴承座上，压紧钢辊与涂胶胶辊相切。本实用新型专利技术具有结构简单、使用效果好、适用性广等优点。

A Glue Coating Device for Wet Compound Machine

【技术实现步骤摘要】
一种湿法复合机的涂胶装置
本技术涉及机械加工设备
，具体为一种湿法复合机的涂胶装置。
技术介绍
目前在印刷行业中所用的湿法复合机都是将卷筒膜先送入涂胶装置中，通过涂胶装置中的胶辊和钢辊的压合；传统的涂胶装置，是两个涂胶钢辊带动一个涂胶辊，利用涂胶辊对膜材料进行上胶，这种方式首先是，涂料厚度不均匀，会导致涂胶的效果不够完美，并且设备的涂胶辊调节能力低，对于不同的产品适应性较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种湿法复合机的涂胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种湿法复合机的涂胶装置，包括：机架、胶水盘、均胶胶辊、传胶钢辊、涂胶胶辊、调节辊、压紧气缸、压紧钢辊，所述的胶水盘设置在机架的底部，所述的均胶胶辊安装在机架的下方，均胶胶辊位于胶水盘的上方，所述的传胶钢辊为主动辊，传胶钢辊安装在机架的中部，传胶钢辊与均胶胶辊相切，且传胶钢辊与均胶胶辊通过齿轮连接，所述的涂胶胶辊安装在机架的上方，涂胶胶辊与传胶钢辊相切，且涂胶胶辊与传胶钢辊通过齿轮连接，所述的调节辊安装在机架的顶部前端，所述的压紧气缸固接在机架顶部后端，所述的压紧钢辊安装在压紧气缸伸缩端的轴承座上，压紧钢辊与涂胶胶辊相切。进一步的，所述的胶水盘底部设置升降机构，所述的升降机构由底座、齿条、升降齿轮组成，所述的齿条通过滑轨滑动连接底座上，且齿条顶端固接在胶水盘底部，所述的升降齿轮安装在底座上，且升降齿轮与齿条啮合。进一步的，所述的均胶胶辊、涂胶胶辊通过水平调节座安装在机架上，所述的水平调节座由安装轴承座、调节丝杆、螺纹块、手轮组成，所述的安装轴承座通过滑轨滑动连接在机架上，所述的调节丝杆一端活动连接在安装轴承座上，中部通过螺纹与固接在机架上的螺纹块连接，另一端固接有手轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.结构简单、构造合理；2.两次传胶，两次调节，涂胶均匀、使用效果好；3.调节性好、满足不同产品需要、适用性广。本技术具有结构简单、使用效果好、适用性广等优点。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图中：1-机架；2-胶水盘；3-均胶胶辊；4-传胶钢辊；5-涂胶胶辊；6-调节辊；7-压紧气缸；8-压紧钢辊；9-水平调节座；10-升降机构；11-底座；12-齿条；13-升降齿轮；14-安装轴承座；15-调节丝杆；16-螺纹块；17-手轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供了一种湿法复合机的涂胶装置，包括：机架1、胶水盘2、均胶胶辊3、传胶钢辊4、涂胶胶辊5、调节辊6、压紧气缸7、压紧钢辊8，所述的胶水盘2设置在机架1的底部，所述的均胶胶辊3安装在机架1的下方，均胶胶辊3位于胶水盘2的上方，所述的传胶钢辊4为主动辊，传胶钢辊4安装在机架1的中部，传胶钢辊4与均胶胶辊3相切，且传胶钢辊4与均胶胶辊3通过齿轮连接，所述的涂胶胶辊5安装在机架1的上方，涂胶胶辊5与传胶钢辊4相切，且涂胶胶辊5与传胶钢辊4通过齿轮连接，所述的调节辊6安装在机架1的顶部前端，所述的压紧气缸7固接在机架1顶部后端，所述的压紧钢辊8安装在压紧气缸7伸缩端的轴承座上，压紧钢辊8与涂胶胶辊5相切。进一步的，所述的胶水盘2底部设置升降机构10，所述的升降机构10由底座11、齿条12、升降齿轮13组成，所述的齿条12通过滑轨滑动连接底座11上，且齿条12顶端固接在胶水盘2底部，所述的升降齿轮13安装在底座11上，且升降齿轮13与齿条12啮合。进一步的，所述的均胶胶辊3、涂胶胶辊5通过水平调节座9安装在机架1上，所述的水平调节座9由安装轴承座14、调节丝杆15、螺纹块16、手轮17组成，所述的安装轴承座14通过滑轨滑动连接在机架1上，所述的调节丝杆15一端活动连接在安装轴承座14上，中部通过螺纹与固接在机架1上的螺纹块16连接，另一端固接有手轮17。手轮(17)旋转运动，利用调节丝杆(15)，使用轴承座(14)上的均胶辊(3)或涂胶胶辊(5)，将旋转运动变成直线运动，两次调节，改变均胶辊(3)或涂胶胶辊(5)与传胶钢辊(4)的间隙，从而控制涂胶量在大小。工作原理：本技术提供了一种湿法复合机的涂胶装置，具体使用时，通过升降机构10中升降齿轮13的转动，带动齿条12的伸缩，从而调节胶水盘2的高度，实现胶水盘2与均胶胶辊3的离合，即控制胶水的开关；由于传胶钢辊4为主动辊，传胶钢辊4通过齿轮分别带动均胶胶辊3与涂胶胶辊5转动，通过胶水的附着，将胶水输送到涂胶胶辊5上，膜材料通过压紧钢辊8压紧在涂胶胶辊5上，即可不断对膜材料进行涂胶；而前端的调节辊6通过改变自身的上下位置，可调节膜材料的松紧度；均胶胶辊3、涂胶胶辊5通过水平调节座9安装，即可改变其与传胶钢辊4间距，改变胶水的输送量，从而满足不同产品的涂胶，增大设备的适用性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种湿法复合机的涂胶装置，包括：机架(1)、胶水盘(2)、均胶胶辊(3)、传胶钢辊(4)、涂胶胶辊(5)、调节辊(6)、压紧气缸(7)、压紧钢辊(8)，其特征在于：所述的胶水盘(2)设置在机架(1)的底部，所述的均胶胶辊(3)安装在机架(1)的下方，均胶胶辊(3)位于胶水盘(2)的上方，所述的传胶钢辊(4)为主动辊，传胶钢辊(4)安装在机架(1)的中部，传胶钢辊(4)与均胶胶辊(3)相切，且传胶钢辊(4)与均胶胶辊(3)通过齿轮连接，所述的涂胶胶辊(5)安装在机架(1)的上方，涂胶胶辊(5)与传胶钢辊(4)相切，且涂胶胶辊(5)与传胶钢辊(4)通过齿轮连接，所述的调节辊(6)安装在机架(1)的顶部前端，所述的压紧气缸(7)固接在机架(1)顶部后端，所述的压紧钢辊(8)安装在压紧气缸(7)伸缩端的轴承座上，压紧钢辊(8)与涂胶胶辊(5)相切。

【技术特征摘要】
1.一种湿法复合机的涂胶装置，包括：机架(1)、胶水盘(2)、均胶胶辊(3)、传胶钢辊(4)、涂胶胶辊(5)、调节辊(6)、压紧气缸(7)、压紧钢辊(8)，其特征在于：所述的胶水盘(2)设置在机架(1)的底部，所述的均胶胶辊(3)安装在机架(1)的下方，均胶胶辊(3)位于胶水盘(2)的上方，所述的传胶钢辊(4)为主动辊，传胶钢辊(4)安装在机架(1)的中部，传胶钢辊(4)与均胶胶辊(3)相切，且传胶钢辊(4)与均胶胶辊(3)通过齿轮连接，所述的涂胶胶辊(5)安装在机架(1)的上方，涂胶胶辊(5)与传胶钢辊(4)相切，且涂胶胶辊(5)与传胶钢辊(4)通过齿轮连接，所述的调节辊(6)安装在机架(1)的顶部前端，所述的压紧气缸(7)固接在机架(1)顶部后端，所述的压紧钢辊(8)安装在压紧气缸(7)伸缩端的轴承座上，压紧钢辊(8)与涂胶胶辊(5)相切。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新菊，
申请(专利权)人：陈新菊，
类型：新型
国别省市：湖北,42